U svijetu visoke-završne obrade površine i poluprovodničkih wafer bumping, hemijska čistoća vašeg izvornog materijala je najvažniji faktor stabilnosti kade. Ako koristite standardne elektrolitičke bakrene anode, vjerovatno se borite sa stvaranjem "mulja" i nedosljednom debljinom sloja.
Za menadžera nabavke, prelazak naC10100 Elektronski bakar-bez kisika kao primarni anodni materijal je strateški potez za eliminaciju metalnih nečistoća u kupelji za oblaganje. Ali zašto tačno99,99% čistoćeod C10100 napraviti takvu razliku u industrijskoj galvanizaciji?
Kako čistoća od 99,99% C10100 bakrenih anoda smanjuje mulj u kupkama za oblaganje?
Anodni mulj je skup nerastvorljivih nečistoća koje padaju na dno rezervoara za oblaganje dok se bakar rastvara. U standardnim C11000 anodama, nečistoće poput srebra, arsena i željeza ne rastvaraju se jednoliko, što dovodi do "začepljenja vreća" i grubih površina.
Zbog GNEE METAL-aC10100 anode za oblaganjesu certificirani stepen 1 bez kisika-elektronskih, rastvaraju se čisto i ujednačeno. Ova visoka čistoća osigurava da ioni bakra uđu u otopinu bez povlačenja neželjenih elemenata u tragovima. Bilo da koristiteC10100 Okrugla, kvadratna i ravna šipkakao anodne šipke ili specijalizirani kuglični oblici,101% IACS provodljivosti nedostatak oksida osiguravaju stabilniju distribuciju napona u rezervoaru.
Utjecaj nečistoća na galvanizirane kupke
| Element u tragovima | C10100 (OFE) Ograničenje | Utjecaj na kvalitet oplata | Namjera pretraživanja |
| Srebro (Ag) | < 25 ppm | Izaziva neujednačen rast zrna u ležištu | bakar visoke čistoće za galvanizaciju |
| kiseonik (O) | < 5 ppm | Dovodi do polarizacije i "pasivnih" anoda | C10100 bakrene anode |
| olovo (Pb) | < 5 ppm | Kontaminira kadu i uzrokuje lomljive ploče | elektrolitičke bakarne anode |
| sumpor (S) | < 15 ppm | Povećava stvaranje nerastvorljivog mulja | C10100 anode za oblaganje |
Konsultujte GNEE inženjere o stopama rastvaranja anode C10100
Zašto su bakarne anode bez fosfora{0}}esencijalne za maskiranje poluprovodnika?
Dok se fosfor{0}}deoksidirani bakar često koristi u općim dekorativnim oblogama kako bi se spriječila "polarizirana anoda" stanja, strogo je zabranjen u primjenama poluvodiča visoke -čistoće i vakuum{2}}cijevi. Fosfor djeluje kao zagađivač koji može promijeniti električne karakteristike sloja koji se nabija na pločicu.
Našbakrene anode bez{0}fosforanapravljen od C10100 osigurava da fosfor ne uđe u osjetljivu hemiju vaše poluvodičke kupke. Ako vaš proces uključuje proizvodnju poluvodičkih maski ili elektronskih cijevi velike{2}}e snage, koristećiC10100 ploča, listjer anodne ploče pružaju okruženje bez-zagađivača koje zahtijeva vaša čista soba.
Kako C10100 bakarne anode poboljšavaju povrat ulaganja-linija za polaganje velike zapremine?
Za menadžera nabavke, početna premija odOFE bakrene anode za poluprovodnikekompenzira se smanjenjem održavanja kade.
Manje čišćenja rezervoara:Čišće otapanje znači da trošite manje vremena na uklanjanje mulja i zamjenu anodnih vrećica.
Manje odbijenih:Ujednačenost nanosa C10100 smanjuje "pitting" i "pečenje" na rubovima obloženog dijela.
Optimizirana strujna efikasnost:The101% IACSocjena osigurava da izvučete maksimum iz svakog ampera električne energije.
Ako vam je potrebna ne-standardna geometrija anode, našaCustom CNC obrađeni dijeloviservis može pružiti precizne-brušene anodne blokove sa unaprijed-izbušenim rupama za vješalice od titanijuma. Kao i uvijek, svaka serija koju šaljemo popraćena je MTR-om kako bismo osigurali usklađenost, kao što smo detaljno naveli u našem vodiču overifikaciju C10100 MTR.
Kontrolna lista nabavke za C10100 anode za oblaganje
| Requirement | Certificiran C10100 (OFE) | Prednost za Plating ROI |
| Stupanj čistoće | 99,99% (min) | Smanjena hemijska kontaminacija |
| Sadržaj kiseonika | < 5 ppm | Konzistentno otapanje anode |
| Form Factor | Šipka, ploča ili mašinska obrada | Odgovara bilo kojoj konfiguraciji rezervoara |
| Standard | ASTM B170 stepen 1 | Bezbrižnost za{0}}projekte visoke vrijednosti |
Bilo da izvodite-brzo zlato-na-bakaru ili kreirate visokofrekventne -ploče, čistoća vašegC10100 bakrene anodeje temelj vaše kontrole kvaliteta. Prelaskom na sertifikovane OFE anode stepena 1, eliminišete varijable anodnog mulja i kontaminacije kupatila. GNEE METAL osigurava da vaša linija za oblaganje radi maksimalnom efikasnošću sa najčistijim bakrom dostupnim na tržištu.
Zatražite ponudu za certificirane bakrene anode C10100
GNEE METAL Asortiman proizvoda
| Vrsta proizvoda | Dostupni oblici | Uobičajene ocjene | Raspon prečnika/debljine | Opseg dužine/širine | Prijave |
|---|---|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi | Okrugli, kvadratni, pravougaoni, namotani | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0,5 mm - 300 mm Zid: 0,1 mm - 20 mm | Do 6000 mm ili po narudžbi | HVAC, vodovod, izmjenjivači topline, hlađenje, hidraulične linije |
| Bakarne ploče i limovi | Ravne ploče, perforirane, reljefne, gazeće ploče | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Debljina: 0,1 mm - 200 mm | Širina: do 2500 mm Dužina: do 6000 mm | Električne sabirnice, krovovi, obloge, brtve, transformatori |
| Bakrene šipke i šipke | Okrugla šipka, kvadratna šipka, heksagonalna šipka, ravna šipka | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Prečnik: 1mm - 300mm | Dužina: 1000 mm - 4000 mm | Obrađene komponente, električni kontakti, sabirnice, pričvršćivači |
| Copper Wires | Okrugla žica, ravna žica, kvadratna žica, nasukana, pletena | C11000, C11600, C17200, C17510 | Prečnik: 0,05 mm - 12 mm | Težina zavojnice: 1kg - 500kg | Električne instalacije, kablovi, opruge, mreža, žica za zavarivanje |
| Bakrene trake i zavojnice | Tanka traka, folija, prorezana zavojnica, profilna traka | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Debljina: 0.03mm - 5mm | Širina: 2mm - 1000mm ID zavojnice: 300mm - 600mm | Transformatori, radijatori, oklopi, terminali, konektori |
O našoj fabrici
Posedujemo čitav niz proizvodnih linija uključujućipresa za ekstruziju, klupe za hladno izvlačenje,-brzine valjaonice, linije za sečenje i precizni CNC obradni centri, što nam omogućava proizvodnju bakarnih cijevi, ploča, šipki, žica i traka u potpunosti u-kući. Za osiguranje kvaliteta održavamo posvećenoinspekcijski laboratorij opremljen spektralnim analizatorima, univerzalnim mašinama za ispitivanje, testerima tvrdoće, testerima hrapavosti površine i optičkim mjernim instrumentima. Svaka serija se testira na hemijski sastav, mehanička svojstva i tačnost dimenzija prije otpreme. Naš proizvodni kapacitet dostiže500+ tona mjesečno, i držimoISO 9001:2015 certifikatuz punu sljedivost od sirovine do gotovog proizvoda. Bilo da su vam potrebne standardne mlinske zalihe ili prilagođene{1}}obrađene komponente, mi isporučujemo precizne proizvode od bakra sa kratkim rokovima isporuke i kompletnom certifikacijom materijala.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
