Definicija proizvoda i ruta proizvodnje
ASME SB111 je ASME oznaka koja odgovara ASTM B111/B111M, specifikaciji za bešavne cijevi od bakra i legura bakra{3}}za kondenzatore, izmjenjivače topline i slične usluge. Razred C70600 unutar njega je 90 % bakra, 10 % legura nikla, ponekad napisan 90/10 CuNi, i isporučuje se kao hladno-bešavna cijev sa glatkim provrtom i ravnomjerno žarenom strukturom.
Proizvodnja počinje indukcijski-otopljenom i kontinuirano ili polu{1}}kontinuirano lijevanom gredkom koja se provjerava na unutrašnju čvrstoću prije nego što se reže na dužinu. Gredica se ekstrudira na temperaturi u šuplju ljusku, a zatim se smanjuje na konačnu veličinu hladnim ubijanjem i prevlačenjem preko trna, sa srednjim koracima žarenja koji vraćaju duktilnost između prolaza. Gotova cijev se ispravlja, seče po dužini, odmašćuje, uklanja kamenac i suši, a provrt se pročišćava tokom završnog žarenja tako da na unutrašnjoj površini ne ostane karbonski film. Ovaj posljednji korak je bitan: karbonski film na otvoru cijevi od bakra-nikla je dobro-dokumentiran uzrok rane lokalizirane korozije u morskoj vodi, a pravilno kontrolirano žarenje svijetlim ili inertnim{7}}gasom je način da se to izbjegne.
Standardne veličine cijevi kondenzatora i izmjenjivača topline
| Vanjski prečnik | Uobičajena debljina zida | Tipična upotreba |
|---|---|---|
| 5/8 in (15,88 mm) | 18 BWG do 20 BWG | Kompaktni kondenzatori i hladnjaci ulja |
| 3/4 in (19,05 mm) | 18 BWG do 16 BWG | Opći rad kondenzatora i hladnjaka |
| 1 in (25,4 mm) | 18 BWG do 14 BWG | Veliki kondenzatori i grijači morske vode |
| 1-1/4 in (31,75 mm) i više | Kako je dogovoreno za projektni pritisak | Procesni izmjenjivači topline i specijalni krugovi |
Debljina stijenke se bira u odnosu na projektni pritisak nakon dopuštenja za valjanje cijevnog -lima i dodatka korozije potrebnog tokom projektnog vijeka. Tamo gdje su potrebni veći prečnici, ista legura se naručuje kao bešavna cijev prema ASME SB 466, koja dijeli zahtjeve za sastavom i temperaturom C70600 sa SB111.
Mehanički i termički podaci
| Nekretnina | Zahtjev ili tipična vrijednost |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća, min (žareno) | 40 ksi (275 MPa) |
| Granica tečenja pri 0,5 % rastezanja pod opterećenjem, min | 15 ksi (105 MPa) |
| Izduženje u 2 in (50 mm), min | 30 % |
| Toplotna provodljivost | Približno 45 W/(m·K) na sobnoj temperaturi |
| Koeficijent toplinske ekspanzije | Približno 17 × 10-6po stepenu iznad normalnog servisnog opsega |
| Gustina | 8,94 g/cm³ |
Legura se koristi do maksimalne temperature metala od oko 315 stepeni u oksidirajućim sredinama, a na njenu čvrstoću ne utiče toplotna obrada, tako da žarena temperatura ostaje referentni uslov za dizajn. Tamo gdje se cijev treba proširiti u cijevni lim, žarena temperatura je također uvjet koji daje pouzdano i ponovljivo valjanje.
Primjena bešavnih cijevi od bakra-Nikla 90/10
Glavni i pomoćni kondenzatori na brodovima iu obalnim elektranama.
Višestepena postrojenja za desalinizaciju sa brzim i reverznim{0}}osmozama, uključujući grijače slane vode.
Hladnjaci ulja, zračni hladnjaci i vodeni rashladni omotači na motorima u pomorskoj i offshore službi.
Kalumi za cijev za morsku vodu i instrumentacijske linije gdje je potreban bešavni provrt.
Rekuperacija topline i rashladni kondenzatori koji koriste bočatu ili hloridnu{0}}vodu za hlađenje.
Tačke za pregled, ispitivanje i instalaciju
Ispitivanje vrtložnim strujama pune dužine cijevi prema ASTM E243 je standardni ne-destruktivni test za bešavne cijevi od legure bakra{3}}.
Hidrostatsko ispitivanje se izvodi kada je specificirano, a ispitni pritisak se izračunava iz dimenzija cijevi i dozvoljenog naprezanja legure.
Ispitivanja spljoštenja i ekspanzije pokazuju duktilnost; za cijev namijenjenu teškom kotrljanju može se dodati test obrnutog-savijanja ili rasklapanja.
Dimenzije, debljina stijenke i dužina su provjerene prema tablicama ASME SB111, a ispravljena cijev je provjerena za dozvoljeni luk.
Rupe u cijevnim{0}}limovima su razvrtane i očišćene, a bakreni-nikl ferule ili utisnuta-zaštita od struje se koriste na kraju kutije za vodu-za kontrolu erozije na kraju ulaza-.
Za vrijeme skladištenja i montaže krajevi cijevi su zatvoreni, a cijevi se pohranjuju dalje od ugljičnog čelika kako bi se spriječilo nakupljanje željeza.
FAQ
P: Zašto je bešavna cijev važna u kondenzatoru?
Provrt{0}}bez šavova uklanja liniju zavara koja može djelovati kao put korozije i kao podizač naprezanja u valjanom spoju. Specifikacije cijevi kondenzatora i izmjenjivača topline su napisane oko bešavnog proizvoda upravo iz tog razloga.
P: Koja je maksimalna brzina morske vode za cijev 90/10?
Smjernice za projektovanje čiste morske vode općenito su u području od 2,5 do 3 m/s u cijevi, i niže gdje voda nosi pijesak, uvučeni zrak ili sulfide. Prekomjerna brzina je ono što uzrokuje ulaz-kraj i udarni napad, a ne opću koroziju.
P: Kako je cijev zaštićena od prljanja?
Legura stvara sloj korozije bogat bakrom- koji morski organizmi ne koloniziraju lako, tako da su zahtjevi za doziranje kemikalija niži nego za čelična ili titanijumska kola. Doziranje željeznog sulfata se koristi u nekim izvedbama za pojačavanje zaštitnog filma u području ulaza.
P: Mogu li se cijevi ponovo{0}}motati nakon servisa?
Uklanjanje rabljene cijevi i ugradnja zamjenske je uobičajena praksa održavanja. Izbjegava se ponovno{1}}motanje cijevi koja je već jednom proširena jer se zid u zoni valjanja istanji.
P: Koji certifikati o testiranju idu uz epruvete?
Uobičajeni paket je mlinski certifikat sa sljedivosti toplotnog{0}}broja, hemijskim i mehaničkim rezultatima, izvještajem o ispitivanju vrtložne{1}}toke, zapisom o dimenzijama i zapisom o ispitivanju pod pritiskom gdje je primjenjivo.
P: Da li je legura pogodna za paru ili procesni fluid na visokim{0}temperaturama?
Strana cijevi može nositi paru ili vruću procesnu tekućinu, ali ograničenje temperature ovisi o fluidu i okolišu. Iznad otprilike 315 stepeni u uslovima oksidacije, legura gubi tlo na drugim materijalima i potrebna je revizija primene.
