ASTM B111 C12200 žarene U-savijene bakrene cijevi za izmjenjivač topline

Zašto se koristi C12200 U-Bend cijev

Oklop{0}}i-izmjenjivači topline trebaju zavoj na kraju svakog para cijevi tako da rashladna tekućina može promijeniti smjer bez dodatnih spojnica. ASTM B111/B111M pokriva ove formirane U-zavoje kao dio specifikacije cijevi, a UNS C12200 - poznat kao DHP, ili deoksidirani bakar s visokim sadržajem fosfora - je osnovni materijal za rad.

C12200 sadrži minimalno 99,90 posto bakra, uključujući srebro, i 0,015 do 0,040 posto fosfora. Fosfor deoksidira rastop, uklanjajući kisik koji bi inače uzrokovao krhkost vodika, tako da se metal može pouzdano zavariti i lemiti. Takođe promoviše finu veličinu zrna i podiže temperaturu omekšavanja materijala-očvrslog materijala, što pomaže cijevi da zadrži svoj oblik nakon savijanja.

Hemijski sastav i mehanički zahtjevi

U žarenom stanju C12200 cijev je specificirana na minimalnu vlačnu čvrstoću od 207 MPa (30 ksi) sa minimalnim izduženjem od 35 posto, a maksimalna tvrdoća u mekom temperamentu je oko 50 HV. Izvučeni temperamenti podižu minimalnu vlačnu čvrstoću na oko 250 MPa za lako{7}}vučenu cijev i 310 MPa za tvrdo vučenu cijev, sa granicama tečenja od oko 205 MPa odnosno 275 MPa.

Fizička svojstva i svojstva korozije

Ponašanje korozije je slično bakru visoke-provodljivosti: odlična otpornost na vremenske uslove, vrlo dobra otpornost na širok spektar hemikalija i dobra otpornost na pitting i udarne napade u prirodnim vodama. C12200 je otporan na ne-neoksidirajuće mineralne i organske kiseline, alkalne i slane otopine, a pošto je otporan na koroziju tla, može se koristiti za ukopane cjevovode. Nije namijenjen za upotrebu sa oksidirajućim kiselinama, kondenzatima koji sadrže amonijak- ili morskom vodom velike brzine{6}}bez dogovorenog zaštitnog režima.

Slijed izrade i spajanja

Savijanje: cijev je savijena na trnu u mekom žarenom temperamentu, sa radijusom savijanja, ovalnošću i stanjivanjem stijenke kontroliranim do dogovorenih granica.

Žarenje: potpuno žarenje između 250 stepeni i 650 stepeni vraća duktilnost nakon hladnog rada; Rasterećenje naprezanja na 200 stepeni do 250 stepeni stabilizuje savijanje.

Spajanje -limova cijevi: širenje, valjanje ili hidrauličko širenje praćeno zavarivanjem zaptivki gdje to dizajn zahtijeva.

Lemljenje i lemljenje: oba su ocijenjena kao odlična, što je ključni razlog zašto ova klasa dominira u proizvodnji izmjenjivača.

Zavarivanje: brzina elektrolučnog zavarivanja sa zaštićenim gasom je dobra, a sadržaj fosfora čini metal tolerantnim na normalne uslove u radionici.

Kontrolna mjesta za U-Bend snopove

Provjerite radijus savijanja, toleranciju dužine noge i poravnanje ravnine savijanja, jer oni kontroliraju hoće li snop ući u školjku.

Ultrazvučnim mjerenjem provjeriti debljinu zida na vanjskoj strani krivine; stanjivanje iznad dogovorene granice smanjuje ocjenu tlaka.

Zahtijevati testiranje preostalog-naprezanja ravne cijevi prije savijanja i ispitivanje{1}}vrtložnim strujama nakon savijanja gdje je navedeno.

Potvrdite uvjet termičke obrade: djelimično žarena krivina će napućiti tokom širenja u cijev.

FAQ

P: Šta znači oznaka DHP?
DHP je skraćenica za deoksidirani visoki fosfor. Opisuje bakar kao što je UNS C12200 koji je deoksidiran sa 0,015 do 0,040 posto fosfora tako da se može zavariti i lemiti bez krtosti vodonikom.

P: Zašto je cijev isporučena žarena?
Mekano žareno stanje daje duktilnost potrebnu za formiranje U-zavoja i proširenje krajeva cijevi u cijev bez pucanja. Tvrđi temperament se koristi za ravne staze gdje je krutost bitna.

P: Koliko fosfor smanjuje provodljivost?
Značajno. Električna provodljivost C12200 spada u opseg od 70-90 posto IACS umjesto 101 posto na IACS bez kisika, zbog čega je C12200 odabran za snagu, zavarljivost i otpornost na koroziju, a ne za maksimalnu provodljivost.

P: Da li se U-pregibi mogu isporučiti sa jednakim ili nejednakim dužinama nogu?
Da. Dužine nogu, radijus savijanja i orijentacija ravni savijanja izrađuju se prema crtežu snopa kupca, a svaka krivina se pregleda prema tim dimenzijama prije pakiranja.

P: Koji se testovi primjenjuju na ove cijevi?
Ispitivanja ekspanzije, spljoštenja, zaostalih naprezanja, veličine zrna, vrtložne struje i hidrostatskog ili pneumatskog pritiska su uobičajena, u skladu sa zahtjevima ASTM B111 i specifikacijom kupca.

P: Kako treba postupati sa U-zavojima na gradilištu?
Poduprite krivinu, nikada noge, i držite područje savijanja bez tragova udara i oštećenja od abrazivnog materijala. Čuvajte u zatvorenom prostoru i držite cijevi suhe do ugradnje kako biste izbjegli površinske mrlje.