ASTM B111 C61300 Aluminijska bronza: ANUME ALANIH DEBLJA U - Visoko - aluminijumska nose - otporne legure

ASTM B111 bakrena cijev pdf

ASTM B111 C61300 bakrena cijevje ključni član porodice aluminijske bronce. Kao i C61400 i C64200, pripada istom bakalnom - aluminijskom - legurom, ali posjeduje jedinstveni hemijski sastav i karakteristike performansi. Kao aluminijska bronza sa visokim sadržajem aluminija, ističe se otpornošću na habanje i visoko - aplikacije za čvrstoću.

Hemijski sastav:
Bakar (Cu): 86-89% (osnovni metal)
Aluminijum (AL): 6,0-8,0% (viši od C64200, ali nešto niži od C61400)
Iron (FE): 1,5-3,0% (poboljšava mehanička svojstva)
Mangan (MN): Manje ili jednako 1,0% (poboljšava vruću obradivost)
Ostalo: cink (zn): manje ili jednak 0,50%, olovo (PB): manje ili jednako 0,02%

Fizički parametri:
Gustina: 7,89 g / cm³ (ekvivalent C61400)
Tačka topljenja: 900-940 stepena
Električna provodljivost: 12% IACS (međunarodni bakreni standard za žarenje)
Termička provodljivost: 48 W / (m · K)
Koeficijent toplinske ekspanzije: 18 × 10⁻⁶ / stepen (20-300 stepeni)

Mehanička svojstva:
Tipični mehanički podaci:
Zatezna čvrstoća: 550-690 MPa (žarca)
Snaga prinosa: 240-400 MPA (odstupanje od 0,2%)
Izduživanje: 18-30% (bolje od mnogih inženjerskih legura)
Tvrdoća: HRB 70 - 90 (toplotno zaleđivanje)
Elastični modul: 110 GPA
Ograničenje umora: 230 MPa (10⁸ ciklusa)

Prednosti performansi:
Odlična otpornost na habanje: tvrda faza formirana optimiziranim sadržajem aluminija
Visoka čvrstoća: faza jačanja formiranog željezom
Otpornost na udarce: dobra apsorpcija energije
Otpor zaplene: odličan kada se pojedini čelikom
Odgovor za otvrdnjavanje rada: Rad hladnoća može povećati tvrdoću za preko 30%

Otpornost na koroziju:
Brzina korozije morske vode:<0.025 mm/year
Otpornost na stres korozije: Nema osjetljivosti
Otpor dezincije: postignut kompozicijskom kontrolom
Otpornost na kiselinu: dobra otpornost na razrjeđivanje sumporne kiseline (10%)
Alkali otpor: stabilan u alkalnim rješenjima sa pH <12

Prilagodljivost temperature:
Visoko - Temperatura temperature: zadržava 70% sobe - temperaturne snage u 300 stepeni
Težak temperatura niskog -: Nema značajnog pada u jačinu udara u -50 stepeni
Otpornost na toplotnu umora: superiorni od običnih brončanih legura

Proces formiranja:

Vruća radna temperatura: 750-850 stepeni (optimalni raspon)

Hladna radna stopa: do 30% deformacija

Skupljanje za lijevanje: otprilike 1,6-2,0%

Ocjena obrade: 65% (na osnovu besplatnog - mesinga za rezanje kao 100%)

Metode spajanja:

Zavarivanje: zavarivanje tig-a preporučuje se, predgrijavanje na 200-300 stepeni

Lemljenje: Pogodno za lemljenje metala punila sa srebrnim sadržajem većim od 45%

Mehaničke veze: dobro navođenje navoja

Toplinsko obradu:

Žarki: držite se u 600-700 stepeni, a zatim se zrak cool

Stresna olakšica: Držite se u 300-400 stepeni 2 sata

KUĆANJE I AGING: Otvrdnjavanje oborina je moguće

Teški - nosivi sistemi:

Kotrljajući rukav sa mlinovima

Stern Bearings ležajeva za brodove

Potporni ležajevi za rudarske mašine

Nosite - otporni konstruktivni dijelovi:

Teško - carski broj zupčanika

Vodičevi stubovi i čahuri

Hidraulički press slajd

Morska oprema:

Namjena pumpe morske vode

Skupštine ventila za podmornice

Offshore platforme nošenje prstena

Posebne industrijske komponente:

Vijci mašina za brizganje

Ekstruder

Visoko - umetci temperature kalupa

Sigurnosni alati:

Eksplozija - Proširni alati

Ne - blistavi ključevi

Specijalna oprema za zapaljivo okruženje

Zašto izabrati nas

 

Profesionalni dobavljač bakra

 

Kao profesionalno preduzeće posvećeno globalnom trgovintu proizvoda bakar od 2008. godine, GNEE Metal Group duboko prepoznaje kvalitetu i odgovornost utjelovljenu u ASTM B111 standardu. Ovaj standard ne samo da određuje hemijsku kompoziciju i mehanička svojstva, već i predstavlja sveobuhvatnu kvalitetnu opremljenost za prehrambene procese za testiranje i provjeru. Gdee svečano osigurava globalne kupce koji su svakiASTM B111-Standardna kondenzatorska cijev i cijevi od legure bakraOpskrbni smo strogo pridržavati se njegovih zahtjeva za bešavne proizvodnje, tretman za žarenje, testiranje Eddyja i raznih mehaničkih testova.

 

Kontaktirajte nas danas za citat:sales@gneesteel.com