C68700 aluminijumska mesingana cijevmože se zavarivati, lemiti, savijati i proširivati – ali svaka operacija zahtijeva specifične parametre.Pogrešne tehnike uzrokuju pucanje, dezinfikaciju ili kvar šava. Ovaj vodič pokriva preporučene prakse za brodogradilišta, proizvođače i ekipe za održavanje.
Rezanje C68700 cijevi – Tip i brzina oštrice
Ispravno sečenje sprečava oštećenja od toplote i neravnine. Koristite finu-tračnu pilu (18-24 TPI) pri maloj brzini.
Preporučeni parametri rezanja:
| Parametar | Vrijednost |
|---|---|
| Tip testere | Tračna ili hladna testera (bez abrazivnih testera) |
| Zubi po inču (TPI) | 18-24 (za debljinu zida 2-5 mm) |
| Brzina rezanja (m/min) | 60-80 |
| Brzina hrane | Lagan, konstantan pritisak |
| Rashladna tečnost | Ulje{0}}rastvorljivo u vodi (tečnost za hlađenje) |
Šta izbjegavati:
Abrazivni -točkići za odrezivanje – stvaraju toplinu koja oštećuje film od aluminijum-oksida
-Brze frikcione pile – uzrokuju lokalizirano topljenje i neravnine
Dry cutting on thick walls (>5 mm) – dovodi do radnog kaljenja
Nakon rezanja:Deburr iznutra i izvana. Koristite alat za upuštanje ili finu turpiju. Uklonite sve oštre ivice – one koncentrišu naprezanje tokom širenja.
GNEE napomena:Ako vidite plavo/crnu promjenu boje na rubu reza, cijev se pregrijala. Izrežite 10 mm iza promijenjenog područja.

Savijanje C68700 cijevi – minimalni radijus i upotreba trna
C68700-O60 (žareni) lako se savija. C68700-H80 (tvrdo vučene) pukotine na uskim krivinama.
Minimalni radijusi savijanja (srednja linija):
| OD cijevi (mm) | C68700-O60 (žareno) | C68700-H80 (tvrdo nacrtan) |
|---|---|---|
| 12 mm | 36 mm (3D) | Ne preporučuje se |
| 25 mm | 75 mm (3D) | Ne preporučuje se |
| 50 mm | 150 mm (3D) | 250 mm (5D) – marginalno |
| 75 mm | 225 mm (3D) | Ne preporučuje se |
Smjernice za savijanje:
Koristite amandrel bendza OD > 25 mm ili debljinu zida < 2,5 mm
Mazivo: teška{0}} smjesa za vuču (ne opće ulje)
Brzina: Sporo i konstantno – 10-15 sekundi po krivini od 90 stepeni
Povratak: C68700 ima oprugu od 2-3 stepena. Prekomjerno savijanje za 3 stepena.
Uobičajeni defekti savijanja i uzroci:
| Defekt | Uzrok | Fix |
|---|---|---|
| Bore na unutrašnjem radijusu | Nema trna ili je trna premala | Koristite ispravnu veličinu trna |
| Flattening (>10% gubitka prečnika) | Radijus suviše uski | Povećajte radijus savijanja na 4D |
| Pukotine na vanjskom radijusu | H80 temperirano ili bez podmazivanja | Prebacite na O60 temperament |
| Thinning (>20% gubitka zida) | Prevelika brzina savijanja | Smanjite brzinu za 50% |
GNEE preporuka:Uvijek naručite C68700-O60 za svaku cijev kojoj je potrebno savijanje. Razlika u cijeni je minimalna. H80 treba koristiti samo za ravne cijevi.
Proširivanje C68700 u cijevne ploče – Instalacija kondenzatora i izmjenjivača topline
C68700-O60 se pouzdano širi. C68700-H80 ili stare pukotine pod ekspanzijom.
Postupak ekspanzije (za cijevne listove):
| Korak | Akcija | Parametar |
|---|---|---|
| 1 | Očistite otvor za cijev u cijevnom listu | Uklonite ulje, rđu, neravnine |
| 2 | Umetnite cijev C68700-O60 | Kraj cijevi se proteže 2-3 mm iza cijevnog lista |
| 3 | Odaberite ekspander | Rolling ekspander sa 5-7 valjaka |
| 4 | Podmažite | Lako mašinsko ulje na ekspanderu |
| 5 | Proširi | 15-20% smanjenje zida (ne više) |
| 6 | Provjeri | Nema vidljivih pukotina, cijev je čvrsto postavljena |
Proračun smanjenja zida:(Originalna debljina zida – Konačna debljina zida) / Original × 100=15-20%.
Primjer: originalni zid od 2,0 mm. Smanjite na 1,6-1,7 mm nakon proširenja.
šta pođe po zlu:
Pod{0}}proširenje (<10% reduction)– Cev curi, nije na mestu
Over-expansion (>25% sniženje)– Pukotine cijevi u blizini cijevnog lista
Pogrešna narav– H80 odmah puca
Prljave rupe za cijevi– Nepotpuno zaptivanje, kasnije curi
GNEE terenski podaci:Pravilno proširene cijevi C68700-O60 drže pritisak do 10 MPa (testirano). Nepravilno širenje ne uspijeva na 3-4 MPa.
Zavarivanje C68700 – GTAW (TIG) parametri
C68700 je zavarljiv, ali se ne preporučuje za originalnu proizvodnju. Zavarivanje koristite samo za popravke.
Zašto izbjegavati zavarivanje C68700 kada je to moguće:
Cink isparava tokom zavarivanja (bijeli dim – otrovan)
Zona zavara gubi otpornost na dezinciranje
Potrebna je toplinska obrada nakon-varenja (mnoge trgovine ovo preskaču)
Rizik od pucanja ako je dodatni metalni materijal pogrešan
Ako je potrebno zavarivanje – GTAW (TIG) parametri:
| Parametar | Vrijednost |
|---|---|
| Metal za punjenje | C68700 šipka za punjenje(ne mesing, ne silicijum bronza) |
| Zaštitni gas | Argon 100%, protok 15-20 L/min |
| Volframova elektroda | 2% certificiran, prečnik 2,4 mm |
| Amperaža | 80-120 ampera (u zavisnosti od debljine zida) |
| Voltage | 10-14 volti |
| Pred{0}}zagrijavanje | 150°C (for wall >5 mm) |
| Interpass temperatura | Max 350 stepeni |
| Termička obrada nakon{0}}varenja | 300 stepeni 1 sat (obavezno) |
Koraci zavarivanja:
Očistite područje zavarivanja četkom od nehrđajućeg čelika (namijenjeno – ne koristi se na drugim metalima)
Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3 mm
Prethodno{0}}zagrijati na 150 stepeni (koristite temperaturne štapiće)
Zavariti sa punilom C68700, unutrašnja cijev za pročišćavanje argonom
Odmah zatim-zagrijte na 300 stepeni 1 sat– bez izuzetaka
Polako hlađenje na vazduhu (ne gašenje vodom)
Pasivirati u 10% azotnoj kiselini 30 minuta
GNEE upozorenje:Nemojte zavarivati C68700 bez termičke obrade nakon{1}}zavarivanja. Zavarene ali ne termički{3}}tretirane cijevi pokvare se u roku od 6-12 mjeseci u morskoj vodi. Termički obrađene cijevi traju 5+ godina (ali i dalje kraće od bešavnih).
Lemljenje C68700 – Preferirani način spajanja
Lemljenje je poželjnije u odnosu na zavarivanje za C68700. Niža toplina znači manje isparavanje cinka i nije potrebna toplinska obrada nakon-zavarivanja.
Parametri lemljenja:
| Parametar | Vrijednost |
|---|---|
| Legura za lemljenje | Srebrna{0}}bazirana (AWS BAg-5, BAg-7 ili BAg-24) |
| Flux | Bijeli fluks (na bazi boraksa-) za legure srebra |
| Temperatura lemljenja | 620-760 stepeni (niže od zavarivanja) |
| Zglobni jaz | 0,05-0,15 mm |
| Način grijanja | Kiseonik{0}}acetilen sa blagim plamenom (bez karburizacije) |
Koraci lemljenja:
Očistite cijev i spoj (uklonite ulje, oksid)
Nanesite fluks na obje površine
Montirajte sa razmakom od 0,1 mm
Zagrijte ravnomjerno dok fluks ne postane bistar
Nanesite štap za lemljenje – kapilarno djelovanje se uvlači u spoj
Ohladiti na zraku (bez gašenja)
Uklonite ostatke fluksa toplom vodom i četkom
GNEE preporuka:Za sve primjene u morskoj vodi, lemite C68700 do C68700 ili na naval mesinganu armaturu. Lemljeni spojevi bolje su otporni na dezinciranje od zavarenih spojeva.
Mašinska obrada C68700 – okretanje, bušenje i urezivanje navoja
C68700 dobro obrađuje, ali rad{1}}brzo stvrdnjava. Koristite oštre alate i konstantno hranjenje.
Parametri okretanja:
| Operacija | Tip alata | Brzina (m/min) | Ulaz (mm/okr.) | Dubina rezanja (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Grubo okretanje | Karbid (razred C2) | 60-90 | 0.15-0.30 | 1.5-3.0 |
| Završite okretanje | Karbid (C2 ili C3) | 90-120 | 0.05-0.10 | 0.3-0.8 |
| Odsječeni- | Karbidna oštrica | 40-60 | 0.05-0.10 | – |
Parametri bušenja:
| Veličina bušilice | Brzina (o/min za cijev od 25 mm) | Ulaz (mm/okr.) | Lubricant |
|---|---|---|---|
| <3 mm | 2,000-3,000 | 0.02-0.05 | Topljivo ulje |
| 3-10 mm | 1,000-1,500 | 0.05-0.10 | Topljivo ulje |
| 10-20 mm | 500-800 | 0.10-0.15 | Topljivo ulje |
Uvlačenje niti (tapkanje):
Koristispiralne slavine(ne ravna flauta)
Veličina svrdla za navoje: Za navoj M6, koristite svrdlo od 5,0 mm (75% zahvata navoja)
Lubrikant: teško ulje za sečenje (ne opšte mašinsko ulje)
Brzina: 5-10 m/min (veoma sporo)
GNEE napomena:C68700 rad-očvršćava ako alat trlja umjesto da seče. Koristite stalnu hranu. Nikada nemojte dozvoliti da alat ostane u rezu.
Uobičajene fabrikacijske greške i rješenja
| Greška | Posljedica | GNEE Solution |
|---|---|---|
| Rezanje abrazivnim točkom | Toplotno oštećenje, oksidni film uništen | Koristite tračnu ili hladnu pilu |
| Savijanje H80 temperament | Pukotine na vanjskom radijusu | Naručite temperaturu O60 za savijanje |
| Proširivanje H80 ili ostarjelo | Pukotine cijevi na cijevnom listu | Koristite samo O60 temperament |
| Zavarivanje bez pred-grevanja | Pucanje u zoni{0}}zahvaćenoj toplinom | Prethodno{0}}zagrijati na 150 stepeni |
| Nema termičke obrade nakon{0}zavarivanja | Zona zavara kvari za 6-12 mjeseci | Potrebno je 300 stepeni za 1 sat |
| Korištenje mesingane šipke za punjenje | Zavar se brzo dezinfikuje | Koristite samo punilo C68700 |
| Nema uklanjanja ivica nakon rezanja | Koncentracija naprezanja, nastanak pukotine | Deburr iznutra i izvana |
| Over-expanding (>25%) | Cijev se cijepa u blizini cijevnog lista | Zaustavite se na 20% smanjenja zida |
| Čuvanje na otvorenom prije fab | Bijela rđa, počinje dezincifikacija | Suvo skladište u zatvorenom prostoru<60% humidity |
FAQ
P1: Mogu li zavariti C68700 na nehrđajući čelik 316L?
A: Da, ali koristite C68700 punilo i galvanski izolirajte.
Zavarivanje C68700 do 316L stvara galvanski par. Nakon zavarivanja nanesite dielektrični premaz na područje zavarivanja. Za kritične sisteme, umjesto zavarivanja koristite prirubnički spoj sa izolacijskom brtvom. Nikada nemojte zavarivati C68700 direktno na ugljični čelik – čelik će brzo korodirati.
P2: Koji dodatni metal da koristim za C68700 TIG zavarivanje?
A: Koristite samo C68700 šipku za punjenje – ne mesing, ne silikonsku broncu, ne C70600.
Standardno mesingano punilo (C27000) se brzo dezinfikuje. Silicijum bronza (C65500) stvara lomljiv zavar. GNEE prodaje šipku za punjenje C68700 (prečnik 2,4 mm) u pakovanjima od 5 kg. Minimalna narudžba: 5 kg. Rok isporuke: 7 dana.
P3: Zašto moja C68700 cijev pukne kada je proširim u cijev?
A: Najvjerovatnije koristite H80 ili ostarjeli temper umjesto O60.
Provjerite svoju narudžbu. Ako ste naručili C68700-H80, cijev je previše tvrda za proširenje. Rješenje: Vratite se u GNEE za zamjenu za C68700-O60. Ako imate O60 i još uvijek puca, smanjite ekspanziju na 15% smanjenja zida (ne 20%).
P4: Da li trebam naknadno-zavariti svaki C68700 zavar?
A: Da – nema izuzetaka za usluge morske vode.
300 stepeni najmanje 1 sat. Bez termičke obrade, zaostala naprezanja uzrokuju koroziono pucanje pod naponom u roku od 6-12 mjeseci. Termičkom obradom, zavareni spojevi traju 5+ godina. GNEE može izvršiti termičku obradu nakon zavarivanja u našem pogonu u Kini prije isporuke.
P5: Koji je najbolji način savijanja cijevi C68700 bez trna?
A: Napunite cijev finim pijeskom ili cerrobendom (legura niske-otopine).
Za jedno-savijanje, zapakirajte cijev suhim pijeskom, zapečatite oba kraja i savijte oko forme. Za proizvodnju koristite savijač trna. Nikada nemojte savijati C68700 prazan bez trna – spljoštenje prelazi 10% gubitka prečnika.
P6: Mogu li zalemiti C68700 umjesto lemljenja ili zavarivanja?
A: Ne – meki lem (kalaj{0}}olovo) se ne vezuje dobro za aluminijumski mesing.
Aluminij oksidni film sprječava vlaženje lema. Koristite srebrno lemljenje (minimalno 45% srebra) za jake spojeve-otporne na koroziju. GNEE preporučuje AWS BAg-5 ili BAg-7.
P7: Kako da uklonim bijelu rđu (cink oksid) sa C68700 cijevi prije proizvodnje?
A: Potopite u 10% limunsku kiselinu 30 minuta, a zatim isperite slatkom vodom.
Nemojte koristiti hlorovodoničnu ili sumpornu kiselinu – oni napadaju osnovni metal. Nakon čišćenja, pasivirajte u 10% azotnoj kiselini 15 minuta. Ako bijela hrđa prekriva više od 10% površine, odbacite cijev.
P8: Nudi li GNEE gotove sklopove C68700 (savijene cijevi, proširene cijevi)?
A: Da – GNEE (Kina) nudi usluge izrade po narudžbi.
Možemo savijati, proširiti, zavariti i lemiti C68700 prema vašim crtežima. Minimalna narudžba za gotove sklopove: 500 kg. Vrijeme isporuke: 4-6 sedmica. GNEE obezbeđuje sertifikate za ispitivanje pritiska za sve proizvedene sklopove.
100% inspekcija prema ASTM B111 / C68700 – Svjedok kupca
Svaka serija C68700 materijala prolazi kroz-protokol inspekcije u više koraka:
1) Hemijski sastavverificiran od strane Oksfordskog spektrometra (zadovoljava ASTM B111/B135).
2) Mehanička svojstvatestirano preko 300kN univerzalnog testera za vlačnu čvrstoću (veću ili jednaku 370MPa) i tvrdoću (80-110 HRB).
3) Tačnost dimenzijaprovjereno laserskim mikrometrom i pneumatskim mjeračem.
4) Antikorozivna validacijauključuje test nitrata žive i analizu dubine dezincifikacije (manje ili jednako 200 μm po ASTM B858).
5) Ne-testiranje bez razaranja– 100% vrtložna struja ili ultrazvučna detekcija grešaka.
Za svaku pošiljku obezbjeđujemo sljedive certifikate za mlinsko ispitivanje (MTC), sa -inspekcijom treće strane (SGS/BV) na zahtjev.


Izvoz-Spremno pakovanje – protiv-protiv rđe i drvene kutije
Nakon prolaska inspekcije, sve cijevi se pakuju u skladu sa izvoznim standardima i{0}}specifičnim zahtjevima kupca. Proces pakiranja je dokumentiran u nastavku kako bi se osigurala sljedivost i -besplatna dostava.
Koraci pakovanja prikazani u videu i slikama:
1. Čišćenje i sušenje cijevi
2. Plastični završni poklopci na oba kraja
3. VCI anti-papir za omatanje
4. Vezivanje u paketu sa filmom za zaštitu od vlage
5. Drvena kutija od šperploče (sukladna sa ISPM-15) sa podstavom od pjene
6. Označavanje ASTM ocjenom, brojem serije i inspekcijskim žigom



Naša fabrika i oprema
Naša proizvodna linija C68700 (aluminijumski mesing) opremljena je nemačkim-prešama za kontinualnu ekstruziju, visoko-tandem tandem mlinovima za hladno valjanje i pećima za termičku obradu rješenja na mreži. Automatizirani sistem livenja osigurava homogenu distribuciju aluminijumskih i arsenskih elemenata, dok in-uređaji za ispitivanje vrtložnim strujama prate površinske defekte u realnom vremenu. Sa CNC-kontrolisanim mašinama za ispravljanje i rezanje, možemo isporučiti C68700 cijevi i šipke u prilagođenim dužinama (±0,5 mm tolerancije), podržavajući OD od 6 mm do 219 mm za aplikacije kondenzatora i izmjenjivača topline.

Bakar i proizvodi od legura bakra – asortiman
| Obrazac proizvoda | Uobičajene legure / razredi | Raspon veličina | Standardi | Tipične primjene |
|---|---|---|---|---|
| Cijev / Cijev | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | OD: 4mm – 219mm Zid: 0,5 mm – 20 mm Dužina: do 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Izmjenjivači topline, kondenzatori, HVAC, vodovod, hladnjaci ulja |
| Ploča / List | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Thk: 0,5 mm – 50 mm Širina: do 1200 mm Dužina: do 4000 mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Električni dijelovi, krovovi, brtve, industrijske ploče |
| Štap / Bar | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Prečnik: 3mm – 120mm Dužina: 1m – 6m (ili prilagođeno) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Stabljike ventila, osovine, pričvršćivači, obrađene komponente |
| Žica | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Prečnik: 0,1 mm – 12 mm Težina zavojnice: do 100 kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Elektrode za zavarivanje, električni provodnici, opruge, mreža |
| Traka / Folija | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Thk: 0,05 mm – 3,0 mm Širina: 5mm – 600mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Konektori, terminali, jezičci za baterije, štit, dijelovi za štancanje |
Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke




