ASTM B111 C68700 Otpornost na koroziju

Otkazivanje cijevi kondenzatora je skup problem.Neočekivani zastoji, izgubljena proizvodnja i skupo vraćanje cijevi mogu koštati vaš objekat stotine hiljada dolara.Ako koristite ili razmišljate o cijevima od legure bakra, razumijevanje mehanizama korozije je ključno za sprječavanje prijevremenog kvara.

ASTM B111 C68700(Arsenični aluminijumski mesing)je posebno razvijen da odoli najčešćim načinima kvara u kondenzatorima{0}}hlađenim morskom vodom. Ali kako to funkcionira i koja su njegova ograničenja?

Ovaj članak objašnjava sve što trebate znati o tomeC68700 otpornost cijevi na korozijui kako maksimalno produžiti vijek cijevi.

ASTM B111 C68700je dizajniran da se pozabavi prva tri: erozijska korozija, dezincifikacija i pitting.

Korozija od erozije nastaje kada velika-voda ili uvučeni mjehurići skinu zaštitni oksidni film na unutrašnjoj površini cijevi.Jednom kada se film ošteti, osnovni metal brzo korodira.

C68700 aluminijumska mesingana cijevsadrži 1,8-2,5% aluminijuma. Ovaj aluminijum formira atvrd, izdržljiv i samo{0}}aluminijski-film bogat oksidomkoji je mnogo otporniji na eroziju od filma na čistom bakru ili običnom mesingu.

Ključna prednost:Zaštitni film postavljenASTM B111 C68700može izdržati brzine do3-4 m/su čistoj morskoj vodi, dok čisti bakar propada iznad 1-1,5 m/s.

Međutim, ovaj film zahtijevaminimalna brzina protoka (obično > 1 m/s)formirati i održavati. U stagnirajućim ili niskim-uslovima protoka, film se može pokvariti, što može dovesti do udubljenja.

Decinkifikacija je selektivni proces korozije u kojem se cink izlužuje iz mesinga, ostavljajući za sobom slabu, poroznu strukturu bakra.To može uzrokovati curenje cijevi bez vidljivog stanjivanja zida.

Obični mesing (poput C27000 ili C28000) je vrlo podložan dezinciranju. međutim,ASTM B111 C68700sadrži0,02-0,06% arsena, koji djeluje kao inhibitor.

Zašto radi:Atomi arsena se segregiraju na granicama zrna i blokiraju puteve difuzije za jone cinka.Ovo čini C68700 jednom od dostupnih legura mesinga sa najotpornijim-dezinfikacijom.

C68700 otpornost cijevi na korozijuje maksimiziran u specifičnim uslovima rada. Razumijevanje ovih uslova je ključno za postizanje 15-25 godina radnog vijeka.

Kada se radi unutar ovih parametara,ASTM B111 C68700 cijev kondenzatorapruža odlične,-dugotrajne performanse.

Nijedna legura nije savršena.ASTM B111 C68700ima nekoliko ograničenja koja morate razumjeti da biste izbjegli neočekivane kvarove.

1. Loše performanse pri slabom-otoku ili stajaćoj morskoj vodi
Ispod 1 m/s, zaštitni film se ne može pravilno formirati. Naslage se akumuliraju, što dovodi do pod-korozije i udubljenja.Ovo je #1 uzrok kvara C68700 cijevi.

2. Osjetljivost na napad amonijaka
Amonijak (čest u postrojenjima za đubrivo i nekim hemijskim procesima) može uzrokovati koroziono pucanje pod stresom.Držite amonijak ispod 2 ppm.

3. Ranjivost na sulfide
Vodonik sulfid (H2S) reaguje sa bakrom da formira bakar sulfid, uništavajući zaštitni film.Nemojte koristiti C68700 u zagađenim lukama ili sulfidnim vodama.

4. Teško zavariti
Kao što je objašnjeno u našem prethodnom poređenju, zavarivanje C68700 je izazovno. Umjesto toga koristite proširenje valjka ili lemljenje.

Za aplikacije sa ovim ograničenjima, razmotrite C70600 (bakar-nikl) ili nerđajući čelik. Pregledajte naš kompletan asortiman[ASTM B111 cijevi izmjenjivača topline]za alternativne opcije.

Da stavimC68700 otpornost cijevi na korozijuu perspektivi, evo kako se to poredi sa drugim uobičajenim legurama kondenzatorskih cijevi.

Analiza vrijednosti: ASTM B111 C68700nudi najbolju ravnotežu otpornosti na koroziju morske vode i cijene među svim legurama bakra. Značajno je jeftiniji od C70600, a pruža slične performanse u čistoj,-brzini morske vode.

Pravilan rad i održavanje jednako su važni kao i odabir legure. Slijedite ove najbolje prakse da biste maksimalno iskoristiliC68700 aluminijumska mesingana cijevživot.

Najbolje prakse operacije:

Održavajte brzinu protoka iznad 1 m/s- nikada ne rade ispod ovog praga

Izbjegavajte česte cikluse{0}}zaustavljanja- filmu treba vremena da se reformiše

Vodu održavajte čistom- koristite cjedila za uklanjanje pijeska i krhotina

Pratite hemiju vode- redovno provjeravajte pH, amonijak i sulfide

Najbolje prakse održavanja:

Izvršite ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) svake 2-3 godine- rano otkrije stanjivanje zidova

Redovno čistite cijevi- koristite spužve ili hemijsko čišćenje za uklanjanje naslaga

Zaštitite tokom prekida rada- cijevi za odvod, ispiranje i sušenje tokom dužih isključenja

Pregledajte krajeve ulaza- erozija često počinje na ulazima cijevi

Pro savjet:Tokom zastoja postrojenja duže od jedne sedmice,napunite kutiju za vodu tretiranom slatkom vodom ili potpuno osušite cijevi. Stagnirajuća morska voda koja je ostala u C68700 cijevima će uzrokovati brzu pojavu rupa.

Hajde da ispitamo stvarni-svjetski scenario neuspjeha kako bismo ilustrirali važnost ispravnih radnih uvjeta.

Scenario:Doživljena obalna elektranaC68700 zamjena snopa cijevinakon samo 4 godine rada - očekivani vijek trajanja je bio 15+ godina.

Način kvara:Jaka korozija udubljenja i pod{0}}korozija na unutrašnjoj površini cijevi.

Analiza uzroka:

Postrojenje smanjuje protok vode u cirkulaciji tokom perioda niskog-opterećenja

Brzina protoka je pala na 0,5 m/s tokom dužeg perioda

Na površini cijevi nakupljeni sediment i bioobraštanje

Korozija ispod{0}}naloga je izazvala duboke jame u roku od 18 mjeseci

Rješenje:

Instalirane pumpe promjenjive{0}}brzine za održavanje minimalnog protoka od 1 m/s pri svim opterećenjima

Implementirano sedmično čišćenje cijevi tokom perioda niskog-opterećenja

Dodano online praćenje korozije

rezultat:Sada se očekuje da će zamjenske cijevi postići pun životni vijek od 15+ godina.

Naučena lekcija: ASTM B111 C68700radi savršeno kada se pravilno koristi. Rad izvan projektnih parametara - čak i privremeno - može uzrokovati prijevremeni kvar.

1. Koji je primarni mehanizam otpornosti na koroziju ASTM B111 C68700?

Primarni mehanizam je formiranje zaštitnog oksidnog filma{0}}bogatog aluminijumomna površini cijevi. KadaASTM B111 C68700ako je izložen oksigeniranoj vodi, sadržaj aluminijuma (1,8-}2,5%) reaguje i formira tanak, gust i prianjajući sloj aluminijum-oksida (Al2O3) i bakar-oksida (Cu2O). Ovaj film je mnogo tvrđi i izdržljiviji od filma na čistom bakru ili običnom mesingu, pružajući odličnu otpornost na erozijsku koroziju i udarni napad. Film je također-samozacjeljiv - ako je oštećen, reformirat će se sve dok voda sa kiseonikom nastavi da teče.

2. Kako arsen u C68700 sprečava dezinfikaciju?

Arsen (0,02-0,06%) uC68700 aluminijumska mesingana cijevdjeluje kao inhibitor korozije tako što se segregira na granicama zrna i blokira puteve difuzije za jone cinka. U običnom mesingu, joni cinka mogu difundirati kroz granice zrna do površine, gdje se selektivno izlužuju, ostavljajući iza sebe porozan, slab bakar.Atomi arsena zauzimaju ove puteve difuzije, sprečavajući cink da migrira na površinu. Ovaj mehanizam je toliko efikasan da se C68700 smatra "otpornim na dezinciranje" prema ASTM B111 specifikacijama, što znači da prolazi standardni test živinog nitrata za dezinfikaciju.

3. Koja je brzina protoka potrebna za održavanje zaštitnog filma na C68700?

Potrebna je minimalna brzina protoka od 1,0 m/s (približno 3,3 ft/s)za održavanje zaštitnog oksidnog filmaASTM B111 C68700 cijev kondenzatora. Ispod ovog praga, film se može slomiti, a naslage se mogu akumulirati na površini cijevi. Međutim, brzine veće od 3,5 m/s mogu uzrokovati erozijsku koroziju ako su pijesak ili drugi abrazivi prisutni u vodi. Optimalni radni opseg je1,0 do 3,5 m/sza čistu morsku vodu. Poređenja radi, C12200 (čisti bakar) zahtijeva minimalnu brzinu od samo 0,5 m/s, ali brzo pada iznad 1,5 m/s u morskoj vodi.

4. Može li se C68700 koristiti u zagađenoj morskoj vodi ili lukama?

Ne, ASTM B111 C68700 se ne preporučuje za zagađenu morsku vodu ili luke.Zagađivači koji se obično nalaze u lukama -, kao što je sumporovodik (H2S) iz raspadajuće organske materije, amonijak iz industrijskog ispuštanja i nizak nivo rastvorenog kiseonika -, sve to ubrzava koroziju aluminijumskog mesinga. H2S reaguje sa bakrom da formira bakar sulfid, uništavajući zaštitni film.Za zagađenu ili slanu vodu u luci, C70600 (90/10 bakar-nikl) je mnogo bolji izbor.Ako morate koristiti C68700 u takvim uvjetima, kontinuirana obrada vode i često čišćenje su neophodni.

5. Koja je razlika između korozije erozije i napada udarom?

Ovi termini se često koriste naizmjenično, ali postoji tehnička razlika.Erozijska korozijaje širok pojam za ubrzanu koroziju uzrokovanu relativnim kretanjem između tekućine i metalne površine.Impingement napadje specifična vrsta korozije erozije koja se javlja kada mlazovi vode ili mjehurići direktno udare u metalnu površinu, obično na ulazima cijevi ili promjenama smjera.ASTM B111 C68700je vrlo otporan na oboje jer je njegov oksidni film-bogat aluminijem mehanički jak i čvrsto prianja uz osnovni metal. Nasuprot tome, cijevi od čistog bakra (C12200) često pokvare u roku od nekoliko mjeseci od napada udarca na ulazima cijevi.

6. Da li C68700 pati od pucanja od korozije pod naprezanjem (SCC)?

Da, C68700 može pretrpjeti pucanje korozije pod naprezanjem ako su istovremeno prisutna tri uvjeta:(1) zaostalo vlačno naprezanje od proizvodnje ili instalacije, (2) okruženje koje sadrži amonijak ili amine, i (3) vlagu. Pukotine su tipično intergranularne (duž granica zrna) i mogu se pojaviti u roku od nekoliko sedmica do mjeseci u teškim slučajevima.Za sprečavanje SCC, uvijek naprezati-olakšati žarenje C68700 cijevi nakon savijanja (zagrijati na 300-400 stepeni 1-2 sata), izbjegavati hemikalije za čišćenje na bazi amonijaka i održavati koncentraciju amonijaka ispod 2 ppm u vodi za hlađenje.

7. Kako temperatura utiče na otpornost na koroziju C68700?

Stope korozije ASTM B111 C68700 se približno udvostručuju za svakih 10-15 stepeni porasta iznad 50 stepeni.Na temperaturama ispod 50 stepeni (120 stepeni F), C68700 pokazuje odličnu otpornost na koroziju. Između 50-80 stepeni, stopa korozije se umjereno povećava, ali legura ostaje upotrebljiva.Iznad 80 stepeni (175 stepeni F), rizik od dezincifikacije se značajno povećava, čak i sa inhibicijom arsena. Iznad 200 stepeni (400 stepeni F), zaštitni film se potpuno raspada. Za primjene na visokim{4}}temperaturama (npr. grijači napojne vode), umjesto toga razmotrite C70600 ili nehrđajući čelik.

8. Mogu li se cijevi C68700 koristiti sa limovima od nehrđajućeg čelika?

Da, ali morate biti svjesni rizika od galvanske korozije.Nerđajući čelik (npr. 316L) je plemenitiji (katodniji) odC68700 aluminijumska mesingana cijev, što znači da će mesing prvenstveno korodirati ako su oba električno povezana i uronjena u elektrolit (vodu za hlađenje).Za sprječavanje galvanske korozije, koristite tehnike izolacije: (1) nanesite ne-neprovodni premaz na cijev oko svake cijevi, (2) koristite izolacijske navlake za krajeve cijevi, ili (3) održavajte hemiju vode kako biste minimizirali provodljivost. Za usluge morske vode, općenito je bolje koristiti cijev C68700 ili cijev od bakra-nikla kako bi se izbjegla galvanska neusklađenost.

9. Koliko često trebam vršiti testiranje vrtložnim strujama na C68700 cijevi?

Za kritične kondenzatore elektrane, ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) treba izvoditi svake 2-3 godine.ECT može otkriti stanjivanje zidova, udubljenje i pucanje prije nego što dođe do curenja. Za manje kritične aplikacije (npr. HVAC rashladni uređaji), testiranje svakih 5 godina može biti dovoljno.Češće testiranje (na godišnjem nivou) preporučuje se ako:(1) vaše postrojenje je imalo prethodne kvarove cijevi, (2) kvalitet vode je loš ili promjenjiv, (3) jedinica radi sa čestim ciklusima pokretanja{3}}zaustavljanja, ili (4) brzina protoka redovno pada ispod 1 m/s. Rano otkrivanje omogućava ciljano začepljenje ili zamjenu cijevi prije nego što curenje izazove neplanirani prekid rada.

10. Koji je tipični životni vijek ASTM B111 C68700 cijevi u ispravnom servisu?

U čistoj morskoj vodi velike{0}}brzine uz pravilan rad i održavanje, cijevi C68700 obično traju 15-25 godina.Mnoge elektrane izvještavaju o 20+ godina rada prije nego što je potrebno postavljanje cijevi. Međutim, životni vijek može biti znatno kraći (3-10 godina) ako se koristi izvan projektnih parametara - nizak protok, zagađena voda, visoke temperature ili loše održavanje.Faktor broj 1 koji utiče na životni vijek je brzina protoka.Postrojenja koja održavaju minimalni protok od 1 m/s pri svim opterećenjima dosljedno postižu vijek trajanja cijevi od 20+ godina. Postrojenja koja omogućavaju rad sa malim-protokom često se vraćaju u cijev u roku od 5-10 godina.

Svaka cijev u ovoj seriji je prošla inspekciju treće strane{0}}u skladu sa standardom ASTM B111 za leguru C68700. Ispod su stvarne fotografije sa kupca{4}}inspekcije na licu mjesta, uključujući testiranje vrtložnim strujama i provjeru dimenzija.

Provjereni predmeti inspekcije:
• Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) – nema defekta kroz{0}}zid
• Vanjski prečnik i debljina zida – unutar tolerancije ±0,02 mm
• Površinska obrada i temperament (O61) – u skladu sa ASTM
• Tvrdoća i hemijski sastav – sertifikovan.

Nakon prolaska inspekcije, sve cijevi se pakuju u skladu sa izvoznim standardima i{0}}specifičnim zahtjevima kupca. Proces pakiranja je dokumentiran u nastavku kako bi se osigurala sljedivost i -besplatna dostava.

Koraci pakovanja prikazani u videu i slikama:
1. Čišćenje i sušenje cijevi
2. Plastični završni poklopci na oba kraja
3. VCI anti-papir za omatanje
4. Vezivanje u paketu sa filmom za zaštitu od vlage
5. Drvena kutija od šperploče (sukladna sa ISPM-15) sa podstavom od pjene
6. Označavanje ASTM ocjenom, brojem serije i inspekcijskim žigom

Sve ASTM C68700 cijevi se proizvode i pregledavaju na našoj-opremi, što omogućava potpunu kontrolu procesa od livenja do završnog pakovanja.

Ključna oprema koja se koristi za ovu parcelu:
• Indukcijska peć za topljenje – precizno legiranje (Cu + Zn + Al + As)
• Horizontalno kontinuirano livenje – ujednačena struktura gredice
• Ekstruziona presa (800T / 1630T) – formiranje bešavnih cijevi
• Klupa za hladno crtanje (5–40m) – tačnost dimenzija do ±0,02mm
• Online tester vrtložna struja (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultrazvučni mjerač debljine stijenke – praćenje-u realnom vremenu
• Peć za žarenje (kontrolisana atmosfera) – temperament O61

Unutarnja mjeriteljstvo: Mikrometri, pin mjerači, optički komparator, mjerač tvrdoće (HV/HRB)

Sva oprema se kalibrira tromjesečno. Podaci o proizvodnji mogu se pratiti po broju serije.

Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke