Apr 27, 2026 Ostavi poruku

ASTM B111 C70600 Bakrena niklova cijev – Vodič za zavarivanje, savijanje i instalaciju

Koji postupak zavarivanja najbolje funkcionira za C70600?

GTAW (TIG) sa ERCuNi dodatnim metalom je standardna metoda.

Parametar Preporučena vrijednost
Proces GTAW (TIG)
Metal za punjenje AWS A5.7 ERCuNi
Zaštitni gas 100% Argon
Brzina protoka gasa 10–15 L/min
Struja korijenskog prolaza 80–120 ampera
Struja punjenja 100–140 ampera
Interpass temperatura Ispod 150 stepeni
Zagrijte Nije potrebno
Termička obrada nakon{0}}varenja Nije potrebno

 

Tri pravila zaC70600zavarivanje:

Nikada ne koristite punilo od čistog bakra (ERCu) – uzrokuje galvansku koroziju na zavaru

Nikada ne varite bez pročišćavanja argonom unutar cijevi – strana korijena će oksidirati

Nikada se ne pregrijavati – C70600 postaje krhak ako međuprolazna temperatura pređe 200 stepeni

 

Koji su najčešći defekti zavarivanja na C70600?

Defekt Uzrok Fix
Oksidacija korijena Nema pročišćavanja argonom Izrežite i ponovo{0}}zavarite sa pročišćavanjem
Pukotine Pregrijavanje ili pogrešno punilo Koristite ERCuNi, držite međuprolaz ispod 150 stepeni
Poroznost Prljav materijal ili slab protok plina Očistite do svijetlog metala, provjerite protok plina
Nepotpuna fuzija Mala struja ili brzo putovanje Povećajte struju na 100-140 ampera
Undercut Velika struja ili sporo kretanje Smanjite struju ili povećajte brzinu putovanja

 

Kako saviti C70600 cijev bez pucanja?

Koristite savijač trna sa minimalnim radijusom savijanja od 1,5 x OD cijevi.

OD cijevi (mm) Min. radijus savijanja (mm) Preporučeni tip savijača
12.7 19 Rotaciono izvlačenje sa trnom
15.9 24 Rotaciono izvlačenje sa trnom
19.1 29 Rotaciono izvlačenje sa trnom
25.4 38 Rotaciono izvlačenje sa trnom
31.8 48 Rotaciono izvlačenje ili kompresija
38.1 57 Kompresijski savijač

 

Za U-savijene cijevi izmjenjivača topline:

Koristite{0}}cijevi bez stresa, ne žarene (O60)

Polako se savijajte 10-15 mm u sekundi

Provjerite ovalnost – maksimalno 8% smanjenje OD

Pregledajte da li vanjski zid ima stanjivanje – maksimalno smanjenje od 15%.

 

Nemoj:

Savija bez trna za tankozidne cijevi (20 BWG ili tanje)

Žarene cijevi savijte u uske U-zavoje – one će se vratiti nazad ili se saviti

Koristite toplotno savijanje – C70600 ne zahtijeva toplinu i pregrijavanje uzrokuje rast zrna

 

Kako pravilno izrezati C70600 cijev?

Koristite rezač cijevi ili tračnu pilu. Nikada ne koristite abrazivni točak na tankoslojnim cijevima.

Metoda rezanja Pogodno za Kvalitet završne obrade
Rezač cijevi (rotacijski) OD do 50 mm, zid iznad 0,89 mm Čisto, kvadratno
Tračna pila (fini zubi) Sve veličine Čisto, potrebno je skidanje ivica
Abrazivni točak Samo debeli zid (iznad 2,5 mm) Grubo, ostavlja ostatke
Plazma ili laser Ne preporučuje se Zona zahvaćena toplotom

 

Nakon rezanja:

Uklonite sve neravnine iznutra i izvana

Očistite 25 mm od svakog kraja do svijetlog metala

Nemojte koristiti čeličnu četku – koristite četku od nehrđajućeg čelika ili najlona

 

Kako ugraditi C70600 cijev u cijev?

Širenje valjaka je standardna metoda za izmjenjivače topline.

Parametri proširenja za zidnu cijev 19,05 mm OD x 1,24 mm:

Parametar Vrijednost
Prečnik otvora za cijev 19,10 – 19,15 mm
Dubina ekspanzije Puna debljina cijevnog lima + 2mm
Smanjenje debljine zida 10 – 15%
Moment kotrljanja 150 – 200 Nm

 

Provjerite nakon proširenja:

Nema vidljivog razmaka između cijevi i cijevnog lista

Nema pucanja na kraju cijevi

Nema ovalnosti cijevi izvan proširene zone

 

Nemoj:

Zavarite C70600 cijev na čelični cijev bez prijelaznog spoja

Koristite samo zavarivanje bez mehaničkog širenja

Prekomjerno-proširivanje – uzrokuje stanjivanje i pucanje cijevi

ASTM B111 C70600 price per kgASTM B111 C70600 supplier

Kako spojiti C70600 cijev na čeličnu cijev?

Upotrijebite dielektrični spoj ili obloženi komad kalema.

Metoda Kada koristiti
Dielektrični spoj Mali prečnici (ispod 50 mm), nizak pritisak
Gumom obložen kalem Veliki prečnici, visoki pritisak, pomorski servis
Prirubnički adapter sa zaptivkom Srednjeg promjera, potrebna je laka demontaža
Direktno zavarivanje Nikada – uzrokuje galvansku koroziju i lomljiv spoj

 

Ako je direktna veza neizbježna:

Neka mokra dužina čelične cijevi bude što je moguće kraća

Ugradite žrtvene anode na čeličnu stranu

Godišnje pregledajte na galvansku koroziju

 

Koji su alati potrebni za ugradnju cijevi C70600?

Osnovni alati:

Rezač cijevi ili tračna pila

Alat za skidanje ivica (iznutra i izvana)

Savijač trna (za savijanje cijevi)

Alat za proširenje valjka cijevi (za cijevni list)

Komplet za pročišćavanje argonom (za zavarivanje)

PMI pištolj (za provjeru materijala prije ugradnje)

 

Nemojte koristiti:

Čelične žičane četke – koristite nerđajuće ili najlonske

Stege od ugljeničnog čelika – koristite legure bakra ili plastične obloge

Abrazivni rezni točkovi na tankom zidu – ostavljaju umetnutu zrnca

 

FAQ

Može li se cijev C70600 zavariti na cijev od nehrđajućeg čelika?

Da, ali koristite ERNiCr-3 (Inconel 82) dodatni metal. Direktno zavarivanje C70600 do 316L sa ERCuNi uzrokuje krhke intermetalne slojeve. Za kritičnu uslugu, koristite prijelazni kalem.

 

Koji je zaštitni plin najbolji za C70600 zavarivanje?

Samo 100% argon. Nemojte koristiti Argon-CO₂ mješavine. CO₂ uzrokuje oksidaciju i loš kvalitet zavara. Nemojte koristiti Argon-mješavine helijuma osim ako zavarite debeli zid iznad 5 mm.

 

Da li C70600 zahtijeva predgrijavanje prije zavarivanja?

Ne. Predgrijavanje nije potrebno i zapravo može uzrokovati probleme. C70600 vrlo dobro zavari hladno. Održavajte međuprolaznu temperaturu ispod 150 stepeni.

 

Kako popraviti napukli zavar na cijevi C70600?

Potpuno izbrusiti pukotinu dok se čisti metal ne otkrije. Ponovo {1}zavarite pomoću ERCuNi punila. Ako se pukotina proširi na osnovni metal cijevi, izrežite oštećeni dio i dodajte novi komad.

 

Koja je maksimalna dozvoljena ovalnost nakon savijanja cijevi C70600?

8% smanjenja vanjskog prečnika je maksimalno dozvoljeno po ASTM B111. Na primjer, cijev od 19,05 mm može imati minimalni vanjski promjer od 17,53 mm na krivini.

 

Može li se cijev C70600 koristiti za navojne veze?

Da, ali samo za cijevi s debelim zidom (minimalno 2,5 mm zida). Koristite PTFE traku ili anaerobnu zaptivku za navoje. Nemojte koristiti cijev koji sadrži grafit – uzrokuje galvansku koroziju.

 

Kako označiti cijev C70600 a da je ne oštetite?

Koristite trajni marker sa niskim opterećenjem ili vinil traku. Nemojte koristiti čelično štancanje – to stvara naprezanja i potencijalne tačke nastanka pukotina. Nemojte koristiti električni graver – uklanja zaštitni sloj oksida.

 

Koja je minimalna debljina zida za cijev C70600 za savijanje u polju?

1,24 mm (18 BWG) se preporučuje za savijanje na terenu. Tanji zidovi (0,89 mm ili 20 BWG) zahtijevaju savijanje trna uz pažljivu kontrolu. Za krivine tankog zida, umjesto toga koristite pre-savijena koljena.

 

Da li je lemljenje ili lemljenje prihvatljivo za C70600 cijev?

Lemljenje je prihvatljivo za aplikacije na niskim temperaturama i niskim pritiskom (ispod 100 stepeni, ispod 1,0 MPa). Koristite 95/5 kalaj{5}}antimonski lem. Lemljenje srebrnim lemom je takođe prihvatljivo. Za visoku temperaturu ili visoki pritisak umjesto toga zavarite.

 

Kako testirati cijev C70600 pod pritiskom nakon instalacije?

Hidrostatički test pri 1,5 x projektnom pritisku, minimalno 10 minuta zadržavanja. Koristite čistu svježu vodu sa inhibitorom korozije. Nemojte koristiti morsku vodu za hidrotest – hloridi mogu ostati i kasnije uzrokovati rupe. Ocijedite i osušite odmah nakon ispitivanja.

 

Metode ispitivanja

Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) prema ASTM E243

Hidrostatički test do 20 MPa

PMI (XRF) za verifikaciju legure pri svakoj toploti

Ispitivanje mehaničkih svojstava (zatezanje, tvrdoća, spljoštenje, ekspanzija)

Mikroskopski pregled strukture zrna

Test spljoštenja prema ASTM B111

Ispitivanje obrnutog spljoštenja za zavarene cijevi (gdje je primjenjivo)

C70600 heat exchanger tube ASTM B111

Standardi pakovanja

Plastični završni poklopci na oba kraja radi sprječavanja kontaminacije

Individualno umotavanje u polietilenu vrećicu za svaku tubu

Drvene sanduke ili čelične kalemove za izvoz

Papir{0}}otporan na vlagu i sredstvo za sušenje za pomorsku pošiljku

Oznaka s toplinskim brojem, veličinom i količinom na svakom pakovanju

Trake{0}}kodirane bojom za identifikaciju legure

ASTM B111 C70600 price per kg

Proizvodna oprema

Ekstruzijska presa (1500T i 2500T)

Mašine za hladno izvlačenje (10 linija, opseg OD 4mm do 90mm)

Peći za žarenje (kontrolisana atmosfera, 650-750 stepeni)

Linije za ravnanje i sečenje

U-mašina za savijanje cijevi izmjenjivača topline

Mašine za ispitivanje vrtložnim strujama (3 jedinice)

ASTM B111 C70600 supplier

Naš asortiman bakra

Forma proizvoda Uobičajene legure Raspon veličina
Cijev (bešavne) C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 OD 4mm-90mm, WT 0.3mm-5.0mm
cijev (bešavne) C12200, C70600, C71500 OD 10mm–108mm, WT 1.0mm–8.0mm
Štap / šipka (okrugla, šesterokutna, kvadratna) C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 Prečnik 3mm–100mm
Žica C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 Prečnik 0,1 mm–8,0 mm
Traka / zavojnica C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 Thk 0,1 mm–3,0 mm, širina do 400 mm
Ploča / list C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 Thk 0,5 mm–50 mm, širina do 1000 mm

Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit