Apr 09, 2026 Ostavi poruku

ASTM B111 C70600 CuNi 90/10 cijev kondenzatora

Bešavne cijevi napravljene odASTM B111 UNS C70600je tipičnobakarne{0}}niklove cijeviza upotrebu u površinskim kondenzatorima, isparivačima i izmjenjivačima topline. ASTM B111 C70600 je također poznat kao"CuNi 90/10"ili"bakar-nikl, 10%", što ukazuje na nominalni sastav od 90% bakra i 10% nikla.

 

Obično pokazuje mekanu lavandu ili svijetloljubičasti metalni sjaj; tako se ponekad naziva"bijeli bakar."ASTM B111 C70600 cijevi pokazuju odličnu otpornost na koroziju, otpornost na eroziju i otpornost na bioobraštanje u morskoj vodi.

 

Uprkos suočavanju sa izazovima od legura titanijuma i dupleks nerđajućeg čelika u nekim slučajevima, C70600 bakrene-nikl kondenzatorske cevi i dalje se široko koriste uindustrija desalinacije morske vode, brodogradnja, brodogradnja, elektrane i petrohemijska industrijazbog njihove vrhunske toplotne provodljivosti i odlične obradivosti.

 

Zahtjevi za hemijski sastav

Element Procenat težine (%)
olovo (Pb) Manje ili jednako 0,05%
željezo (Fe) 1.0% – 1.8%
cink (Zn) Manje ili jednako 1,00%
mangan (Mn) Manje ili jednako 1,00%
Nikl (Ni)* 9.0% – 11.0%
bakar (Cu)** Ostatak

 

Mehanička svojstva

Narav Vlačna čvrstoća (min) Jačina tečenja (min)
O61 (žareno) 275 MPa (40 ksi) 105 MPa (15 ksi)
H55 (svjetlo-nacrtano) 310 MPa (45 ksi) 240 MPa (35 ksi)

 

Međunarodne ekvivalentne ocjene

Standard Ocjena
Kina (GB) BFe10-1-1
britanski standard (BS 2871-2) CN102
njemački (DIN 86019) CuNi10Fe1.6Mn (2.1972)
evropski (EN 12449) CuNi10Fe1Mn (CW352H)
japanski (JIS H) C7060
Ostalo CNP1 (EEMUA: UNS 7060X)

 

Proizvodnja i toplinska obrada

Heat Treatment

Slika-1: Dijagram toka proizvodnje za proizvodnju cijevi od bakra i legura bakra. 1 – priprema sirovine, 2 – proces topljenja, 3 – livenje ingota, 4 – ekstrudiranje, 5 – izvlačenje ili valjanje, 6 – završna obrada, 7 – hidrostatičko ispitivanje i ispitivanje vrtložnim strujama, 8 – svjetlosno žarenje i finalno žarenje, 0 pakovanje.

 

Po nahođenju kupca, ASTM B111 C70600 (CuNi 90/10) bešavne cijevi se mogu isporučiti užarena temperament (O61)ililagana{0}}narav (H55). "Temperatura" se odnosi na metaluršku strukturu i svojstva koja su rezultat termičke ili mehaničke obrade.

 

Počevši od procesa topljenja i livenja ingota, cevi od bakronikla se obično proizvode od školjki cevi napravljenih ekstrudiranjem ili probijanjem bakarnih gredica. Bešavne cijevi se mogu konačno opremititretman svijetlim žarenjem, koji je namijenjen omekšavanju i povećanju duktilnosti i žilavosti, što rezultira žarenim temperamentom O61. Ako se cijev naknadno malo obradi hladno (lako-crtanje), postiže se jači temperament H55.

 

Inspekcija & Testovi

Sljedeće inspekcije i ispitivanja provode se na ASTM B111 UNS C70600 bešavnim cijevima kondenzatora:

Test / Inspekcija
Određivanje veličine zrna
Test ekspanzije
Test spljoštenja
Test rezidualnog stresa (opciono)
Test vrtložne struje
Hidrostatički test
Provjera dimenzija (prečnik, debljina stijenke, dužina, krajnji rez)
Vizuelni pregled

 

FAQ

P1: Koja je razlika između C70600 CuNi 90/10 i C71500 CuNi 70/30?
A:C70600 sadrži 90% bakra i 10% nikla, dok C71500 sadrži 70% bakra i 30% nikla. C70600 ima veću toplotnu provodljivost (40 W/m·K naspram 29 W/m·K) i jeftiniji je. C71500 ima veću čvrstoću i bolju otpornost na-napad velike brzine morske vode i sulfida. Za većinu pomorskih aplikacija dovoljan je C70600. Za vrlo agresivne uslove ili više temperature, C71500 je poželjniji.

 

P2: Koliki je sadržaj gvožđa u kondenzatorskim cevima C70600 i zašto je to važno?
A:C70600 sadrži 1,0-1,8% gvožđa. Gvožđe je kritično jer poboljšava otpornost na udar (erozionu-koroziju) u morskoj vodi velike brzine{11}}. Gvožđe modificira zaštitni oksidni film na površini cijevi, čineći ga prijanjanijim i otpornijim na mehaničko uklanjanje. Bez dovoljno gvožđa, cijev bi brzo erodirala u uzburkanoj morskoj vodi. Zbog toga se C70600 ponekad naziva "90/10 bakar-nikl sa gvožđem".

 

P3: Koje su tipične primjene za ASTM B111 C70600 cijevi?
A:C70600 cijevi se koriste za površinske kondenzatore u elektranama, isparivače i izmjenjivače topline u postrojenjima za desalinizaciju, brodske sisteme za hlađenje, hladnjake brodskih motora i petrohemijske izmjenjivače topline. Posebno su česti u sistemima-hlađenim morskom vodom gdje je potrebna otpornost na koroziju i otpornost na bioobraštanje. Prirodna otpornost legure na vezivanje morskih organizama smanjuje troškove održavanja.

 

P4: Koja je razlika između temperature O61 i H55 za cijevi C70600?
A:O61 je potpuno žaren (mekan), sa manjom čvrstoćom (40 ksi vlačne sile), ali visokom duktilnošću. H55 je lagano-vučen (malo hladno obrađen), sa većom čvrstoćom (45 ksi vlačne sile), ali nešto nižom duktilnošću. O61 se koristi kada će se cijev umotati i proširiti u listove cijevi. H55 se koristi kada je potrebna veća čvrstoća da izdrži pritisak ili vanjska opterećenja. Većina cijevi kondenzatora se isporučuju u O61 temperamentu.

 

P5: Da li je C70600 otporan na bioobraštanje (rast u moru)?
A:Da, C70600 ima odličnu otpornost na bioobraštanje. Ioni bakra koji se oslobađaju s površine cijevi toksični su za morske organizme kao što su školjke, školjke i alge. Ovo smanjuje potrebu za čišćenjem i održava efikasnost prijenosa topline. Za razliku od nehrđajućeg čelika ili titana, koji mogu razviti teške slojeve bioobraštanja, cijevi C70600 ostaju relativno čiste u morskoj vodi.

 

P6: Koji je međunarodni ekvivalent UNS C70600?
A:C70600 ekvivalenti uključuju: kineski GB BFe10-1-1; britanski BS CN102; njemački DIN CuNi10Fe1.6Mn (2.1972); Evropski EN CuNi10Fe1Mn (CW352H); Japanski JIS C7060. Svi imaju sličan sastav (9-11% Ni, 1,0-1,8% Fe, balans Cu). Uvijek provjerite određenu hemiju jer rasponi željeza i mangana mogu malo varirati u zavisnosti od standarda.

 

P7: Mogu li se cijevi C70600 koristiti u zagađenoj ili stajaćoj morskoj vodi?
A:Da, ali sa oprezom. C70600 se dobro ponaša u čistoj morskoj vodi. U zagađenoj ili stajaćoj morskoj vodi koja sadrži sulfide (od organskog raspadanja), C70600 može formirati crni sulfidni film koji se može ljuštiti, što dovodi do ubrzane korozije. Za takve uslove, C71500 (70/30) je otporniji. Ako se C70600 mora koristiti u zagađenoj vodi, održavajte brzinu protoka iznad 3 ft/s kako biste spriječili stanje stagnacije.

 

P8: Koja je maksimalna brzina morske vode za kondenzatorske cijevi C70600?
A:C70600 cijevi tipično mogu tolerirati brzine morske vode do 10-12 stopa u sekundi (3,0-3,7 m/s) bez značajnog napada sudara. Ovo je bolje od aluminijumskog mesinga (8-10 ft/s), ali manje od C71500 (12-15 ft/s). Za brzine veće od 12 ft/s treba uzeti u obzir C71500 ili titanijum. Stvarna dozvoljena brzina ovisi o kvaliteti vode, geometriji cijevi i preporukama proizvođača.

 

P9: Koji testovi su potrebni za ASTM B111 C70600 cijevi?
A:ASTM B111 zahtijeva: hemijsku analizu (Cu, Ni, Fe, Mn, Pb, Zn), test zatezanja (čvrstoća i izduženje), test ekspanzije (duktilnost za valjanje cijevi), ispitivanje spljoštenosti, ispitivanje veličine zrna (ASTM E112), ispitivanje vrtložnim strujama ili hidrostatičko ispitivanje curenja i pregled dimenzija. Test rezidualnog stresa nije obavezan. GNEE pruža izvještaje o ispitivanju mlina koji potvrđuju sva potrebna ispitivanja.

 

P10: Koja je toplotna provodljivost C70600 u poređenju sa drugim materijalima?

Materijal Toplotna provodljivost (W/m·K)
C70600 (90/10 CuNi) ~40
C71500 (70/30 CuNi) ~29
C68700 (aluminijski mesing) ~100
titanijum (razred 2) ~17
316 nerđajući čelik ~15

 

P11: Da li se cijevi C70600 mogu zavariti ili lemiti?
A:C70600 se može zavariti pomoću elektrolučnog zavarivanja volframom (GTAW/TIG) sa odgovarajućim dodatnim metalom (ERCuNi). Moguće je i lemljenje metalom na bazi srebra{2}}. Za spojeve cijevi --- u izmjenjivačima topline, valjanje i širenje je standardna metoda, nakon čega često slijedi zavarivanje zaptivki. Za zavarivanje se preporučuje predgrijavanje (200-300 stepeni F). Termička obrada nakon zavarivanja nije potrebna jer C70600 nije podložan pucanju od korozije pod naponom.

 

P12: Zašto C70600 ima boju lavande/ljubičaste boje?
A:Sjaj mekog lavande ili svijetloljubičastog metala C70600 karakterističan je za legure bakra{1}}nikla. Boja potiče od kombinacije bakrene crvenkaste nijanse i nikal srebrna-bijelog izgleda. Kako se sadržaj nikla povećava, boja postaje bjelja (C71500 sa 30% Ni je skoro bijel). Ova karakteristična boja pomaže u identifikaciji C70600 na terenu i zbog toga se ponekad naziva "bijeli bakar" u nekim regijama.

 

Kako pakujemo bakrene cijevi izmjenjivača topline za globalnu isporuku?

Loša ambalaža uništava čak i najbolju bakrenu cijev izmjenjivača topline. Kao profesionalna fabrika bakarnih cijevi izmjenjivača topline koja opslužuje bakrene cijevi izmjenjivača topline u SAD-u, Evropi, UAE, Saudijskoj Arabiji i Indiji, slijedimo vojne{1}} standarde za izvozno pakovanje kako bismo osigurali nultu štetu tokom pomorskog ili zračnog transporta.

 

Naš standardni proces pakovanja:

Faza pakovanja Materijal / Metoda Svrha
Individualna zaštita cijevi VCI papir protiv -kođe + plastični završni poklopci Sprečava vlagu, prašinu i ogrebotine na unutrašnjim površinama izmjenjivača topline bakrenih cijevi.
Paketiranje Najlonske trake + drveni odstojnici Održava veličinu bakrene cijevi izmjenjivača topline OD 19 mm, 1 inča ili 5/8 inča organiziranom i bez vibracija-.
Barijera od vlage Debeli omotač od PE filma (toplo{0}}skupljen) Blokira vlagu tokom dugih morskih putovanja do bakrene cijevi izmjenjivača topline u Njemačkoj ili Saudijskoj Arabiji.
Vanjsko pakovanje Kutije od šperploče za izvoz-ili čelične{1}}drvene sanduke sa trakama Podnosi slaganje i grubo rukovanje. Svaki sanduk označen PO brojem, legurom (npr. SB111 C70600) i količinom.
Dokumentacija Lista pakovanja + Certifikat o ispitivanju mlina (MTC) priložen spolja Podrška za carinjenje za dobavljače i partnere distributera bakarnih cijevi izmjenjivača topline.

Za U{0}}skupne narudžbe:U-cijevni izmjenjivač topline i U-cijevni izmjenjivač topline postavljeni su u namjenske čelične držače unutar sanduka kako bi se spriječilo izobličenje radijusa savijanja.

copper heat exchanger tube manufacturers

 

Naša fabrika i oprema

Vrsta opreme Specifikacija / Sposobnost Uticaj kvaliteta
Horizontalna linija za kontinuirano livenje Kapacitet 10 tona Proizvodi homogenu cijev od legure bakra za gredice izmjenjivača topline s nultom poroznošću.
Tri{0}}Mlin za pirsing Promjer do 60 mm Precizna kontrola debljine stijenke za debljinu stijenke cijevi izmjenjivača topline do 0,5 mm.
Klupa za hladno crtanje 5 izvlačenja u nizu Postiže uske tolerancije na dužinu bakrene cijevi izmjenjivača topline i promjer cijevi izmjenjivača topline.
Linija za ravnanje i rezanje CNC servo{0}}kontrolisano Rezanje -bez ivičnjaka za bakrene cijevi izmjenjivača topline 3/4 inča i 1 inča za precizne dužine projekta.
U-Mašina za savijanje CNC tip trna Proizvodi u-cijevni kondenzator i U-cijevni izmjenjivač topline bez savijanja ili ovalnosti.
Tester vrtložne struje NDT (bez{0}}destruktivno ispitivanje) 100% inspekcija C70600 cijevi i C71500 cijevi za rupe ili pukotine prema ASTM B111 pdf standardima.
Hidrostatički tester Do 200 bara Potvrđuje ekspanziju cijevi izmjenjivača topline i integritet kotrljanja cijevi.
Spektrometar Optička emisija (OES) Potvrđuje hemijski sastav razreda ASME SB111, EN 12451 i JIS H3300 na svakoj seriji.

 

Naši certifikati i usklađenost:

ASTM B111 pdf i ASME SB111 pdf puna sljedivost.

ISO 9001:2015 sistem upravljanja kvalitetom.

Prihvaćena{0}}inspekcija treće strane: SGS, BV, Lloyds ili TUV.

Izveštaji o ispitivanju životnog veka bakrenih cevi razmenjivača toplote dostupni su na zahtev.

copper heat exchanger tube suppliers

Dobijte brzu ponudu i logistički plan

 

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit