Ako vaši vakum{0}}lemljeni spojevi ne prolaze test na curenje helijuma, problem je vjerovatno nevidljivi sloj oksida na vašem bakru. ZaC10100 Elektronski bakar-bez kisika, priprema površine je razlika između hermetičke brtve i katastrofalnog kvara.
Budući da C10100 nema deoksidanse, oslanja se na svojemanje od 5 ppm kiseonikasadržaj za stabilnost. Međutim, površina i dalje može razviti tanak film bakrovog oksida (Cu2O) tokom strojne obrade ili skladištenja. Da biste osigurali uspješnu vezu, morate kemijski aktivirati površinu neposredno prije spajanja.
Zašto standardno odmašćivanje nije dovoljno za C10100?
Dok odmašćivanje rastvaračem uklanja ulja, ono ne radi ništa na rješavanju "pasivnog" oksidnog sloja koji se prirodno formira naC10100 ploča, list. Ovaj oksidni sloj ima mnogo višu tačku topljenja od osnovnog metala i sprečava da punilo za lemljenje "nakvasi" bakar.
Da se postigne101% IACS provodljivostpreko spoja, bakrena rešetka dva spojena dijela mora se spojiti bez interventne oksidne barijere. Ovo zahtijeva proces u dvije-faze: odmašćivanje nakon čega slijedi hemijsko kiseljenje (jetkanje).
C10100 Hemijska sredstva za čišćenje i njihove funkcije
| Vrsta zagađivača | Sredstvo za čišćenje | Cilj procesa | Namjera pretraživanja |
| Mašinska ulja | Alkalna sredstva za čišćenje / aceton | Odmašćivanje | C10100 čišćenje površine |
| Light Tarnish | 10% limunske kiseline | Deoksidacija | Uklanjanje mrlja sa bakra |
| Heavy Oxide | Dušična kiselina (HNO3) / H2SO4 | Kiseljenje / jetkanje | C10100 površinska aktivacija |
| Burrs/Smut | Elektropoliranje | Izravnavanje površine | Ultra{0}}čisti preparat |
Konsultujte GNEE inženjere o formulacijama za kiseljenje C10100
Korak{0}}po-Dekarenje za vakuum-razred C10100 spojeva
Prilikom pripremeCustom CNC obrađeni dijeloviza medicinski LINAC ili akcelerator čestica, slijedite ovaj rigorozni protokol:
Odmašćivanje parom:Uklonite sve tragove tekućine za rezanje na bazi sumpora{0}}.
kiseli krastavčić:Uronite u razrijeđenu dušičnu kiselinu (HNO3) ili sumporna kiselina (H2SO4) kupanje 30-60 sekundi. Ovo uklanja oksidni sloj i otkriva99,99% čistobakrene strukture.
DI ispiranje vodom:Temeljito isperite dejoniziranom (DI) vodom. Bilo koja zaostala kiselina će uzrokovati brzu re-oksidaciju.
Sušenje dušikom:Osušite fenom sa azotom visoke{0}}čistoće. Sušenje na zraku može ponovo -uvesti vlagu.
Ako ponovo koristite materijal koji je bio u skladištu, pogledajte naš vodič naC10100 čišćenje i deoksidacijaza procjenu potrebnog nivoa uklanjanja kamenca.
Sprečavanje re-oksidacije: pravilo 4 sata
Jednom kada se C10100 "aktivira" ili kiseli, on je izuzetno reaktivan. U mnogim svemirskim radnjama, "pravilo 4-sata" je standardno: ako dio nije lemljen u roku od 4 sata od kiseljenja, mora se ponovo očistiti.
Kao što smo raspravljali u našem vodiču ovakuumsko lemljenje C10100, što je površina čišća, to je niža potrebna temperatura lemljenja, što pomaže u održavanju mehaničkog integritetaASTM B170 stepen 1bakar.
U visoko{0}}svijetu vakuumske elektronike, C10100 je dobar onoliko koliko je dobra njegova površina. Implementacijom strogog protokola kiseljenja i aktivacije osiguravate da101% IACSperformanse se održavaju kroz svaki zavar i lemljenje. GNEE METAL obezbjeđuje certificirani OFE bakar koji je serijski-testiran na čistoću, ali konačni učinak vašeg sklopa zavisi od hemijske čistoće površine prije nego što upalite luk.
Zatražite ponudu za C10100 ploče i precizno obrađene dijelove
GNEE METAL Asortiman proizvoda
| Vrsta proizvoda | Dostupni oblici | Uobičajene ocjene | Raspon prečnika/debljine | Opseg dužine/širine | Prijave |
|---|---|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi | Okrugli, kvadratni, pravougaoni, namotani | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0.5mm - 300mm Zid: 0.1mm - 20mm | Do 6000 mm ili po narudžbi | HVAC, vodovod, izmjenjivači topline, hlađenje, hidraulične linije |
| Bakarne ploče i limovi | Ravne ploče, perforirane, reljefne, gazeće ploče | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Debljina: 0,1 mm - 200 mm | Širina: do 2500 mm Dužina: do 6000 mm | Električne sabirnice, krovovi, obloge, brtve, transformatori |
| Bakrene šipke i šipke | Okrugla šipka, kvadratna šipka, heksagonalna šipka, ravna šipka | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Prečnik: 1mm - 300mm | Dužina: 1000 mm - 4000 mm | Obrađene komponente, električni kontakti, sabirnice, pričvršćivači |
| Copper Wires | Okrugla žica, ravna žica, četvrtasta žica, nasukana, pletena | C11000, C11600, C17200, C17510 | Prečnik: 0,05 mm - 12 mm | Težina kalema: 1kg - 500kg | Električne instalacije, kablovi, opruge, mreža, žica za zavarivanje |
| Bakrene trake i zavojnice | Tanka traka, folija, prorezana zavojnica, profilna traka | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Debljina: 0.03mm - 5mm | Širina: 2mm - 1000mm ID zavojnice: 300mm - 600mm | Transformatori, radijatori, oklopi, terminali, konektori |
O našoj fabrici
Posedujemo čitav niz proizvodnih linija uključujućiprese za ekstruziju, klupe za hladno izvlačenje,-brze valjaonice, linije za sečenje i precizni CNC obradni centri, što nam omogućava proizvodnju bakarnih cijevi, ploča, šipki, žica i traka u potpunosti u-kući. Za osiguranje kvaliteta održavamo posvećenoinspekcijski laboratorij opremljen spektralnim analizatorima, univerzalnim mašinama za ispitivanje, testerima tvrdoće, testerima hrapavosti površine i optičkim mjernim instrumentima. Svaka serija se testira na hemijski sastav, mehanička svojstva i tačnost dimenzija prije otpreme. Naš proizvodni kapacitet dostiže500+ tona mjesečno, i držimoISO 9001:2015 certifikatuz punu sljedivost od sirovine do gotovog proizvoda. Bilo da su vam potrebne standardne mlinske zalihe ili prilagođene{1}}obrađene komponente, mi isporučujemo precizne proizvode od bakra sa kratkim rokovima isporuke i kompletnom certifikacijom materijala.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
