C10200 bakar od bakra (bakar bez kisika) je bakreni materijal bez kiseonika koji ima širok spektar primjene u elektronici, električnoj energiji, zrakoplovstvu i drugim poljima zbog izvrsne električne i toplotne provodljivosti i performansi obrade. Slijedi sveobuhvatna analiza svojstava materijala, procesa proizvodnje, scenarija aplikacija i izgledi tržišta.
### I. Karakteristike i standardi materijala
C1 0 200 bakra pripada ASTM B152 standardno bakar bez kisika (bakar bez kisika), njegov bakarski sadržaj veći od ili jednak 99,95%, sadržaj kiseonika manji ili jednak 00005%, ukupna količina nečistoća je izuzetno niska. U usporedbi s običnim čistim bakrama (poput T2), ključne prednosti bakara bez kisika za kisik su:
1. ** Visoka električna i toplotna provodljivost **: provodljivost do 101% IACS (međunarodna bakrena standardna bakra), toplotna provodljivost od 398 W \/ (MK), pogodna za komponente visokofrekventnih krugova i komponenta za disipaciju topline.
2. ** Ne "IN bolesti vodika" **: Običan bakar u okruženju za smanjenje visoke temperature može biti zbog reakcije između kisika i vodonika za generiranje vodene pare koji vode do pukotina, a bakar bez kisika u potpunosti izbjegavajte ovaj problem.
3. ** Odlične performanse za obradu **: Odlična duktilnost, može se hladno valjati, nacrtati u vrlo finu žicu ili tanku traku, a ujednačenu zrna, pogodna za precizno žigosanje.
Međunarodni slični materijali, uključujući japansku C1020, CW008A EU, slične performanse, ali različite standardne sisteme. Domaći tu2 često implementiraju standard GB \/ T 5231-2012, a C10200 u potpunosti odgovara.
### Drugo, proizvodni proces i tehničke poteškoće
Jezgra proizvodnje bakra bez kisika u kontroli sadržaja i nečistoća u kisiku, a glavni procesi uključuju:
1. ** Elektrolitičko rafiniranje **: bakrena katoda visoke čistoće (Cu veća od ili jednaka 99,99%) koristi se kao sirovina, a željezo, sumpor i druge nečistoće dodatno se uklanjaju putem elektrolize.
2. ** vakuum topljenje i livenje **: topljenje pod vakuum ili inertno zaštita plina kako bi se izbjeglo oksidaciju i formiranje ingota za milijarde kontinuiranim postupkom lijevanja.
3 ** Obrada plastifikacije **: ploče, trake, cijevi i cijevi izrađeni su vrućim valjanjem, hladnim valjanjem i drugim procesima, od kojih deformacija hladnog kotrljanja može dostići više od 80%.
Tehničke poteškoće su:
- ** Kontrola sadržaja kisika **: Cijeli proces treba biti izoliran iz kisika, a proces topljenja treba koristiti grafitnu zaštitu od groznice i zaštitu argona.
- ** Kvaliteta površine **: Ogrebotine se lako pojavljuju u procesu kotrljanja, koji zahtijevaju strogu kontrolu preciznosti i uvjetima podmazivanja.
### III. Scenariji aplikacija i tipični slučajevi
1. ** Elektronska industrija **:
- ** Poluprovodnici olovni okviri **: Izuzetno nizak sadržaj kiseonika TU2 izbjegava probleme za proširenje plina tokom enkapsulacije čipa, poput materijala podloge za Intel CPU.
- ** Visokofrekventni koaksijalni kabel **: Koristi se za unutarnji dirigent RF kabla u osnovnim stanicama od 5G, gubitak signala je 15% niži od običnog bakra.
2. ** Električna oprema **:
- ** Superprevodnik magnet namota **: poput kriogenih zavojnica uređaja za fuziju ITER-a, TU2 održava visoku provodljivost na tečnim temperaturama helijuma.
- ** cijevi za vakuumske prekidače **: Ključni materijal za visokonaponske sklopke zbog njegovih nerezvodnih svojstava.
3 ** Aerospace **:
- ** ROCKET MOTRONG Mlaznica **: Koristi visoku toplotnu provodljivost za postizanje brzih rasipanja topline, koja se koristila u Spacexovom Merlin motoru.
### IV. Tržišni status i razvoj razvoja
1. ** Snabdevanje i potražnja **:
- Globalni glavni dobavljači uključuju Wieland iz Sjedinjenih Država, KME Njemačke i jezike nevernih metala i Chalco Luotong iz Kine, sa proizvodnim kapacitetom od oko 500, 000 tona godišnje 2024. godine.
- Vođena potražnom za novom energetskom vozilima (konektorima baterije) i fotonaponski (pretvarač), tržište raste po godišnjoj stopi od 8%.
2. ** Smjer nadogradnje tehnologije **:
- ** Obrada nanizacije **: Smanjite veličinu zrna na manje od 100nm i povećajte zatezna čvrstoću na više od 500MPA kroz ekvirectangularnu kotrljanje.
- ** Kompozitna aplikacija **: Kompozit s grafenom za pripremu visoke čvrstoće i visoke provodljivosti, laboratorija je postigla provodljivost od 105% IACS-a.
