C11000 Elektrolitičke bakrene cijevi za rashladne sisteme

Pregled C11000 elektrolitičke bakrene cijevi za rashladne sisteme

C11000 elektrolitička bakarna cijev, također poznata kao bakar s elektrolitičkim otporom (ETP), je kovani bakar visoke -čistoće koji sadrži najmanje 99,90 % bakra s nominalnim sadržajem kisika od oko 0,040 %. Metal se elektrolitički rafinira, a zatim se lijeva kao žičana šipka čvrstog nagiba, što mu daje vrlo visoku električnu i toplotnu provodljivost zajedno sa formacijom potrebnom za namotane, savijene i proširene cijevi sistema hlađenja{5}}. Krugovi za hlađenje u tečno{7}}hlađenoj energetskoj elektronici, rashladnim kondenzatorima, klima-isparivačima, kućištima motora i petlji za procesnu vodu ovise o zidu cijevi za dvije funkcije odjednom: brzo prenošenje topline u rebra ili plašt i održavanje unutrašnjeg pritiska bez curenja tokom dugog vijeka trajanja.

Žarena C11000 cijev dostiže približno 101% IACS električne provodljivosti i oko 391 W/(m·K) toplotnu provodljivost na 20 stepeni. Nijedna uobičajeno dostupna legura bakra ne nudi istu kombinaciju provodljivosti i cijene, zbog čega ETP bakar ostaje zadani izbor za rashladne zavojnice, ploče{5}}rebra jezgra, vodo{6}}hlađene sabirnice i cijevi izmjenjivača topline kad god je radni fluid čist i hemijski blag.

Mehanička svojstva žarene cijevi C11000

Vrijednosti ispod odnose se na C11000 cijev isporučenu u žarenim temperamentima O60 i O61 i odražavaju ispitivanje sobne{3}}temperature. Ispitivanje napetosti se vrši prema ASTM E8/E8M, a ispitivanje tvrdoće prema ASTM E18.

Budući da je žarena temperamenta već najmekši uvjet koji se isporučuje, dizajn{0}}sistema za hlađenje koji zahtijeva savijanje, namotavanje ili valjanje{1}} obično se navodi u O60 ili O61. Tamo gdje je potrebna veća krutost ili otpornost na habanje, umjesto toga se koriste lagano vučeni ili tvrdo vučeni temperi, a veća čvrstoća se postiže po cijenu smanjenog istezanja.

Dimenzionalni raspon i primjenjivi standardi

C11000 cijev za hlađenje i prijenos topline proizvodi se bešavno i naručuje se prema specifikaciji koja odgovara krajnjoj upotrebi, a ne prema jednom univerzalnom standardu.

ASTM B75 pokriva opće bešavne bakrene cijevi, ASTM B111 je napisan za servis kondenzatora i izmjenjivača topline, uključujući rutine testiranja vrtložne-struje i tlaka koje se koriste za cijevne ploče, a ASTM B280 je referenca za cijev za hlađenje i{4}}klimatizaciju koja se mora isporučiti čistom i poklopcem. Navođenje pogrešnog je čest izvor odbijenih isporuka, jer se zahtjevi za čistoću, ispitivanje i toleranciju razlikuju među njima čak i kada je legura identična.

Zašto bakar visoke{0}}čistoće radi u rashladnim krugovima

Termalni transport:toplotna provodljivost od oko 391 W/(m·K) na 20 stepeni održava temperaturnu razliku između zida-prema-tečnosti malom, tako da tanji zid i manja površina prenosa toplote često mogu obaviti isti posao.

Električna provodljivost:otprilike 101% IACS odgovara sabirnicama{1}}hlađenim vodom, komutatorima, terminalima i uređajima za zavarivanje kojima je također potrebno hlađenje.

Korozivno ponašanje:stabilan zaštitni površinski film formira se u neutralnoj vodi, kondenzatu pare i mnogim industrijskim fluidima. ETP bakar nije materijal izbora za agresivnu morsku vodu, amonijak{1}} ili jako oksidirajuće medije.

Formabilnost:C11000 cijev se savija, širi, širi i kotrlja u cijevne listove sa manjim povratnim oprugom od legura veće{1}}čvrste, što smanjuje habanje alata u proizvodnji zavojnica i kondenzatora.

Integritet zida cijevi:bešavna kovana struktura eliminiše šav koji bi inače bio prvo mesto za curenje u radu sa cikličkim pritiskom.

Izrada, spajanje i kontrola kvaliteta

C11000 cijev dobro reagira na lemljenje, lemljenje, hladno oblikovanje i toplo oblikovanje. Sučeono zavarivanje je ocijenjeno dobrim, dok se zavarivanje premazanog metala i zavarivanje oksiacetilenom ne preporučuju za ovaj razred, a zavarivanje zaštićenim plinom je samo pošteno. Jedna metalurška tačka je važna za izradu izmjenjivača topline: budući da ETP bakar nosi otopljeni kisik, može biti krt kada se zagrije u redukcijskoj atmosferi vodonika-, tako da rasporedi lemljenja i žarenja u peći moraju biti odabrani imajući na umu tu reakciju ili zamijeniti deoksidirani kvalitet.

Prihvaćena epruveta se obično isporučuje čista i suva, sa krajevima zatvorenim za hladnjače. Inspekcija obično kombinuje mjerenje dimenzija, vizuelnu inspekciju i pregled provrta, ispitivanje spljoštenja i ekspanzije, ispitivanje tvrdoće i napetosti i elektromagnetno ispitivanje cijevi kvaliteta kondenzatora{1}}. Sljedivost od taline do snopa, zajedno sa izvještajem o ispitivanju mlina, omogućava proizvođaču rashladnog{3}}sistema da oslobodi materijal bez ponavljanja cijelog programa testiranja.

Namotani oblici: zavojnice za palačinke i namotane zavojnice za klimatizaciju i hlađenje

Pravi oblici: ravne dužine za cijevne ploče kondenzatora i izmjenjivača topline

Unutrašnja žljebljena cijev: poboljšana površina za rad isparivača i kondenzatora

Dehidrirana i zatvorena cijev: za rashladne krugove koji moraju ostati bez vlage

Često postavljana pitanja

P: Koja je razlika između bakarne cijevi C11000 i C12200?
C11000 je elektrolitički bakar tvrdog koraka sa 99,90 % minimalnog bakra i nominalnim sadržajem kiseonika od 0,040 %. C12200 je bakar deoksidirani fosforom, u kojem fosfor uklanja kisik. ETP bakar isporučuje najveću električnu i toplotnu provodljivost od ova dva, dok je deoksidirani sloj poželjniji gdje će se cijev lemiti ili žariti u redukcijskoj atmosferi koja bi mogla zagrijati bakar koji sadrži kisik-.

P: Koje standarde treba pozvati za narudžbu cijevi sistema za hlađenje{0}}?
Koristite ASTM B75 za opću bešavnu bakrenu cijev, ASTM B111 za cijev kondenzatora i izmjenjivača topline, ASTM B280 za cijev za hlađenje i{3}}klimatizaciju, ASTM B68 za svijetlo žarenu cijev i ASTM B88 za cijev za vodu. Odgovarajuće ASME SB specifikacije se primjenjuju kada je cijev dio komponente koja održava pritisak.

P: Koliki je sadržaj bakra i zašto se razred naziva tvrd nagib?
Sadržaj bakra je minimalno 99,90 %. Čvrsti korak se odnosi na preostali kiseonik, nominalno 0,040 %, koji ostaje nakon što je metal elektrolitički rafiniran i izliven u žičanu šipku. Taj nivo kiseonika je ono što razlikuje ETP bakar od -bez kiseonika i deoksidisanog fosfora.

P: Koje temperature C11000 cijev može izdržati u hlađenju?
Solidus je oko 1065 stepeni, a likvidus oko 1083 stepena, tako da topljenje nije praktična granica. Za krugove rashladne vode i rashladne tekućine radna temperatura je obično daleko ispod te, a budući da žarena temperatura već predstavlja najmekše stanje materijala, njegova čvrstoća ne pada dalje u običnom radu.

P: Kako se C11000 cijev spaja na licu mjesta?
Lemljenje je ocijenjeno odličnim, a lemljenje je ocijenjeno dobrim, što ih čini pogodnim za terenske spojeve i spojeve cijevnih{0}}limova. Zavarivanje fuzijom zahtijeva više pažnje: čeono zavarivanje je ocijenjeno dobrim, zavarivanje zaštićenim plinom je samo pošteno, a zavarivanje obloženog metala i oksiacetilensko zavarivanje se ne preporučuju.

P: Koje veličine i dužine rezanja su obično dostupne?
Vanjski prečnici su od 4 mm do 150 mm sa debljinom stijenke od 0,25 mm do 8 mm. Cijev se isporučuje u ravnim dužinama od 1 m do 6 m ili kao jednostruke nasumične, dvostruke nasumične i fiksne dužine, u lagano vučenom, lagano žarenom, svijetlo žarenom, potpuno žarenom i tvrdo vučenom temperamentu.