Za visoko{0}}vakuumsku elektroniku i proizvodnju poluprovodnika,C10100 (elektronski-bez kisika)bakar je jedina sigurna specifikacija. DokC11000 bakarnudi gotovo identičnu provodljivost, njegov sadržaj kisika od 0,02 do 0,04 posto dovodi do "ispuštanja plinova" pod vakuumom i katastrofalnog vodoničnog krtljenja tokom lemljenja na visokim{2}}temperaturama. Ako vaša montaža uključuje vakuum-nepropusne zaptivke ili spajanje vodikovom{5}}atmosferom, ultra-visokičistoća bakra C11000je nedovoljan i morate nadograditi na C10100. Međutim, za standardnu distribuciju atmosferske energije,c11000 materijalaostaje najisplativiji-izbor. Naš inventar industrijskih ravnih proizvoda možete procijeniti naC11000 ploča.
Zašto kiseonik u C11000 uzrokuje curenje vakuuma?
Količina bakrovog oksida u tragovima uelektrolitski tvrda visinabakar je stabilan u normalnim uslovima, ali postaje obaveza u vakuumu. Pod toplinom rada ili lemljenja, ovi oksidi mogu osloboditi zarobljene plinove, kontaminirajući vakuumsko okruženje i degradirajući performanse osjetljivih komponenti kao što su vakuumski prekidači ili X{1}} cijevi.
Kao što je objašnjeno u našem tehničkom izvještaju o tome da liC110 bakar ne sadrži kiseonik, C10100 se proizvodi u vakuumskom-procesu topljenja koji uklanja skoro sav kiseonik (manje od 5 ppm). Ovo osigurava materijal "bez gasa- koji održava svoj strukturni integritet i kvalitet zaptivanja. Za inženjere, pregledhemijski sastav legure C11000je prvi korak u određivanju hoće li sadržaj oksida u materijalu ometati vaš specifični proizvodni proces.
C11000 (ETP) naspram C10100 (OFE) Hemijska čistoća
| Element | C11000 (ETP) | C10100 (OFE) | Technical Impact |
| bakar (uključujući Ag) | 99,90 posto min | 99,99 posto min | Base Purity |
| kiseonik (O) | 0.02 - 0.04 posto | 0,0005 posto max | Integritet vakuumske zaptivke |
| olovo (Pb) | 0,005 posto max | 0,0005 posto max | Kontaminacija u tragovima |
| sumpor (S) | 0,015 posto max | 0,0015 posto max | Obradivost / čistoća |
| Klasifikacija | Tough Pitch | {0}Bez kiseonika | C11000 vs C10100 |
Zatražite certifikat za{0}}specifičan mlin test
Da li je povećanje provodljivosti od 1% od C10100 vrijedno cijene?
Sa čisto električnog stanovišta, razlika je zanemarljiva. Oba razreda ispunjavaju101 posto IACS provodljivostistandard potreban za prenos snage. Dok bi C10100 mogao dostići 102 posto IACS, ovo poboljšanje od 1 posto rijetko opravdava značajnoC11000 cijena bakrarazmak za standardne sabirnice ili razvodne uređaje.
B2B nabavka treba specificirati samo C10100 kada aplikacija uključuje visoko-signale visoke frekvencije ili vakuumsko zatvaranje. Za 95 posto trenutnog-nošenjaC11000 električna bakrena sabirnicasistema, elektrolitička klasa pruža identične performanse uz 20 do 30 posto nižu cijenu.
Poređenje fizičkih i električnih svojstava
| Nekretnina | C11000 Bakar | C10100 Bakar | Inženjerski rezultat |
| Electrical Conductivity | 101 posto IACS min | 101 - 102 posto IACS | Zanemarljiva razlika |
| Toplotna provodljivost | 388 W/m·K | 391 W/m·K | Odvođenje topline |
| Otpornost | 0,01707 Ohm·mm²/m | 0,01690 Ohm·mm²/m | Joule grijanje |
| Tvrdoća (H02) | 75 - 95 HV | 75 - 90 HV | Slične granice formiranja |
Dobijte ponudu-zaliha u stvarnom vremenu
Kada C11000 predstavlja rizik od kvara?
Najčešći "kvar na polju" za C11000 se dešava tokom lemljenja u atmosferi{1}} bogatoj vodonikom. Vodonik difundira u bakar, reaguje sa unutrašnjim kiseonikom i formira paru pod visokim-pritiskom koja stvara mikroskopske pukotine. To čini metal krhkim i sklonim curenju ili pucanju pod mehaničkim opterećenjem.
Za projekte koji zahtijevaju visoke{0}}lemljene spojeve ili zavare, C10100 je jedini siguran izbor. Omogućava sigurno spajanje u bilo kojoj atmosferi bez rizika od stvaranja unutrašnjih šupljina.
Bakar visoke{0}}čistoće
| Aplikacija | Preporučena ocjena | Kritični zahtjev |
| Električna sabirnica | C11000 (ETP) | Troškovna efikasnost / 101 posto IACS |
| Vakuumski prekidac | C10100 (OFE) | Nizak nivo ispuštanja plina / kvaliteta brtve |
| Lemljenje vodonikom | C10100 (OFE) | Otpornost na krhkost |
| Poluprovodničke mete | C10100 (OFE) | 99,99 posto čistoće |
| Ploče za uzemljenje | C11000 (ETP) | Otpornost na koroziju / ekonomičnost |
FAQ
1. Zašto je C10100 toliko skuplji od C11000?
C10100 zahtijeva specijalizirano vakuumsko indukcijsko topljenje (VIM) za uklanjanje kisika i nečistoća. C11000 se proizvodi standardnim elektrolitičkim rafiniranjem u mnogo većim količinama, što čini njegovu premiju za proizvodnju nižom.
2. Da li se C11000 smatra "čistim bakrom"?
Da. Oba su komercijalno čisti bakar. C11000 je 99,90 posto čist, dok je C10100 čist 99,99 posto. Razlika je u tragovima nečistoća i statusu kiseonika, a ne u osnovnom sadržaju bakra.
3. Da li se C10100 mašina razlikuje od C11000?
Oba su "gumasta" i teška za mašinsku obradu (procenjena na 20 posto obradivosti). C10100 je nešto mekši zbog svoje ekstremne čistoće, što može dovesti do malo većeg grebanja ako rezni alati nisu izuzetno oštri.
4. Kako mogu razlikovati C11000 i C10100 u skladištu?
Vizuelno su identični. Morate se osloniti na Mill Test Certificate (MTC) ili na test provodljivosti vrtložne{1}}struje. C10100 će konstantno pokazivati nivoe kiseonika ispod 10 ppm.
5. Može li se C11000 koristiti za high{2}}audio kablove?
Dok mnogi audiofili preferiraju bakar "bez kisika-" (OFC), C11000 je funkcionalno identičan za prijenos električnog signala. Preferencija za C10100 u zvuku se obično zasniva na standardima čistoće, a ne na mjerljivom gubitku signala.
6. Da li isporučujete prilagođene -krojene C10100 ploče?
Da. Naša fabrika pruža precizno CNC i rezanje vodenim{1}}mlazom za C11000 i C10100 visoke{3}}čistoće. Održavamo namjenske zalihe za vakuumske i elektronske aplikacije kako bismo osigurali 0 posto unakrsne-kontaminacije.
Specifikacije proizvoda i asortiman
| Kategorija proizvoda | Uobičajene klase (legure) | Raspon veličina (dimenzije) | Standardi |
| Copper Rods | C11000, C12200, C10200, C14500 | prečnik:3mm – 400mm Oblik:Okrugli, heksagonalni, kvadratni |
ASTM B187, EN 12163 |
| Bakrene cijevi | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2mm – 219mm Debljina zida:0,2 mm – 20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Bakarne ploče | C11000 (ETP), C10200, C12200 | debljina:0,1 mm – 150 mm širina:Do 2500 mm |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Copper Wires | C11000, C10200, mesingana žica | prečnik:0,05 mm – 10,0 mm Forma:Spool ili kalem |
ASTM B3, EN 13602 |
| Bakrene trake | C11000, C12200, C26800 (mesing) | debljina:0,05 mm – 3,0 mm širina:5mm – 610mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Napomena o prilagođavanju:
Prilagođene dimenzije:Pružamo usluge preciznog rezanja i rezanja kako bismo zadovoljili vaše specifične zahtjeve projekta.
Dostupni temperi:Meki (O), Polu-tvrdi (H02), Potpuno tvrdi (H04) i Opružni tvrdi (H08).
Završna obrada:Svijetlo žarenje, polirano ili pozlaćeno (kalaj, srebro, nikl) na zahtjev.
Industrijska{0}}izvozna ambalaža
Maksimalna zaštita od oksidacije, vlage i oštećenja pri transportu.
1. Antioksidaciona zaštita
VCI papir i film otporan na vlagu-:Svaka narudžba je vakuum-zapečaćena ili umotana u antikorozivne materijale kako bi se osiguralo da bakar ostane sjajan i bez mrlja- tokom pomorskog transporta.
2. Ojačana strukturna podrška
Drveni sanduci za plovidbu:Koristimo ojačana drvena kućišta bez fumigacije-(ISPM-15) i čelične trake za šipke, cijevi i teške ploče kako bismo spriječili savijanje ili površinske ogrebotine.
3. Sigurno rukovanje i utovar
Viličar{0}}Spremne palete:Svi materijali su osigurani na standardiziranim izvoznim paletama za laki istovar i maksimalnu stabilnost u kontejnerima.
4. Očistite identifikaciju
Profesionalno označavanje:Svaki paket uključuje detaljne naljepnice s toplinskim brojevima, specifikacijama i neto težinom za efikasno upravljanje zalihama.
Napredna proizvodnja i kontrola kvaliteta
1. Osnovna proizvodna oprema
Gore{0}}lijevanje i linije za kontinuirano livenje:Osigurava bakarne šipke i žice visoke -čistoće bez kisika- sa ujednačenom strukturom zrna.
Visoko{0}}Hladne/vruće valjaonice visoke preciznosti:Automatska kontrola debljine bakarnih ploča i traka sa tolerancijama unutar ±0,01 mm.
Velike-Mašine za ekstruziju i crtanje:Sposoban za proizvodnju bešavnih bakrenih cijevi i šipki različitih promjera i oblika.
Atmosferski kontrolirane peći za žarenje:Svijetli proces žarenja za postizanje specifičnih temperamenta (mekana, polutvrda, tvrda) bez površinske oksidacije.
2. In-Centar za kućno testiranje
Spektrometri za direktno{0}}čitavanje:Trenutna analiza hemijskog sastava koja garantuje čistoću Cu i precizno legiranje (mesing, bronza, itd.).
Univerzalni testeri zatezanja:Provjera mehaničkih svojstava uključujući vlačnu čvrstoću, istezanje i granicu tečenja.
Vrtložna struja i ultrazvučno ispitivanje:100% ne-nedestruktivna inspekcija za cijevi i šipke za otkrivanje unutrašnjih pukotina ili nedostataka.
Testeri vodljivosti i tvrdoće:Osiguranje električne provodljivosti (IACS) i tvrdoće po Vickersu/Rockwellu zadovoljavaju međunarodne standarde (ASTM, EN, DIN).
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
