Jedna od najčešćih grešaka koje vidimo u HVAC-u i nabavci vodovoda je miješanje C11000 i C12200.
Iako oboje izgledaju kao "crveni bakar", hemijski su napravljeni za dvije potpuno različite svrhe. Ako koristite C12200 za jaku-sabirnicu, vaš sistem bi se mogao pregrijati. Ako koristite C11000 za cijev kondenzatora, vaši spojevi mogu procuriti.
Evo tehničkog posla-koji trebate razumjeti.
Razmjena fosfora{0}}off
C11000 (ETP):Čisti bakar. Odlična provodljivost.
C12200 (DHP - deoksidirani visoki fosfor):Dodamo fosfor (0,015% - 0.040%) da "ubije" kiseonik.
Fosfor je mač sa dvije oštrice{0}. Uklanja kiseonik (čini metal čvrstim i zavarljivim), ali ozbiljno ograničava protok električne energije.
Podaci koji su važni
| Feature | C11000 (ETP) | C12200 (DHP) |
| IACS Conductivity | 101% (odlično) | ~85% (loše) |
| Zavarljivost | Loše (rizik od poroznosti) | Odlično |
| Glavna aplikacija | Elektroindustrija | Cjevovod, HVAC, Krov |
Real-Svjetski scenariji aplikacija
Scenario A: Projekt izmjenjivača topline / HVAC
Proizvodite kondenzatorske cijevi ili zavojnice isparivača. Morate zalemiti hiljade spojeva.
pobjednik: C12200.
zašto:Fosfor vam je potreban kako biste spriječili oksidaciju tokom lemljenja. Provodljivost je ovdje sekundarna; termalni prijenos je ono što se računa (a C12200 je još uvijek pristojan u termičkom prijenosu).
Scenario B: Projekat distribucije električne energije
Projektujete sistem sabirnica visokog{0}}ampera.
pobjednik: C11000.
zašto:Ako ovdje koristite C12200, gubitak provodljivosti od 15% znači znatno veći otpor i stvaranje topline. Morat ćete povećati poprečni-presjek bakra za kompenzaciju, što povećava težinu i cijenu.
Sažetak za kupce
Kupujete za struju? -> C11000.
Kupujete vodovod/cijevi/plinove? -> C12200.
U GNEE-u imamo oboje. Ali mi ćemo dvaput-provjeriti vašu aplikaciju prije slanja. Radije ćemo vam postaviti pitanje sada nego kasnije rješavati zahtjev.
Forme proizvoda koje možemo pružiti
| Kategorija proizvoda | Standardi materijala | Common Alloys | Ključne specifikacije (mogu se prilagoditi) |
|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600,C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Debljina zida: 0,5 mm - 20 mm Narav: meka (O), polutvrda (H50), tvrda (H80) Forma: ravne dužine, kalemovi, U-zavoji |
| Bakarni limovi / ploče | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Debljina: 0.3mm - 100mm Širina: do 1200 mm Dužina: do 3000 mm (ili zavojnice) Površina: mljevena, polirana, brušena |
| Bakrene šipke / šipke | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diameter/Rect. Veličina: 3 mm - 300 mm Oblik: okrugli, kvadratni, heksagonalni, pravougaoni Stanje: izvučeno, ekstrudirano, vruće valjano |
| Copper Wires | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Prečnik: 0,1 mm - 20 mm Narav: mekana, žarena, tvrda-izvučena Forma: gola, konzervirana, nasukana, na kalemovima |
| Bakrene folije / trake | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Debljina: 0.02mm - 2.0mm Širina: do 600 mm Temper: valjani, žareni |
| CNC obradni dijelovi | Prema nacrtu kupca/zaht. | Sve uobičajene legure bakra (uključujući C10100, C11000, C86200, itd.) | Proces: struganje, glodanje, bušenje, urezivanje Tolerancija: ±0.005mm - ±0.1mm Post-Obrada: uklanjanje ivica, poliranje, polaganje |
Naša fabrika




Naš proizvodni pogon ima sveobuhvatnu i modernu proizvodnu liniju, opremljenu naprednim kontinuiranim lijevanjem, preciznim valjanjem, velikom{0}}brzinom izvlačenja i više-osninim CNC obradnim centrima, što nam omogućava obradu bakra i legura bakra (kao što su C10100, C11000, C127000, itd.) cijeli asortiman proizvoda uključujući cijevi, limove, šipke, žice i folije. Kako bismo osigurali vrhunski-kvalitet, implementirali smo rigorozan sistem-procesne i završne inspekcije, koristeći najsavremeniju-najsavremeniju-opremu kao što su spektrometri za verifikaciju materijala, digitalni testeri zatezanja za provjeru mehaničkih svojstava, precizni i ultrazvučni dimenzionalni mjerni uređaji za detekciju defekta svaki proizvod ispunjava ili premašuje međunarodne standarde kao što su ASTM, EN i JIS, kao i specifične zahtjeve kupaca.





