Šta je C12000 bakar?
C12000 bakar{{1}bez kiseonika je materijal od legure bakra visokih-bakarnih performansi sa odličnom električnom i toplotnom provodljivošću, otpornošću na koroziju i performansama obrade. Široko se koristi u prijenosu energije, razmjeni topline i transportu.
Nudimo bakrene cijevi TP1/C12000
Raspitajte se o cijenama i uzorcima cijevi C12000
Hemijski sastav
Sadržaj bakra (Cu) + srebra (Ag) veći ili jednak 99,90%, sadržaj fosfora (P) 0,004%~0,012%, ukupne nečistoće manje ili jednako 0,1%.
Dodatak fosfora smanjuje sadržaj kiseonika kroz proces deoksidacije, dok istovremeno poboljšava duktilnost materijala i otpornost na koroziju.
Prednosti performansi
električna i toplotna provodljivost: Zbog nižeg sadržaja zaostalog fosfora u poređenju sa TP2, pokazuje superiornu električnu i toplotnu provodljivost, što ga čini pogodnim za aplikacije koje zahtevaju visoku toplotnu provodljivost.
Otpornost na koroziju: Otporan na koroziju u okolnom zraku, slatkoj vodi i morskoj vodi; otporan na hladnu/vruću razrijeđenu sumpornu kiselinu i hladnu koncentriranu kiselinu, ali brzo korodira u sumporu, otopinama dušika i dušične kiseline.
Performanse obrade: Dobra zavarljivost i performanse hladnog savijanja; nema sklonosti ka "krtosti vodonika"; pogodan za obradu u reduciranim atmosferama.
Biološka otpornost: Na površini morske vode formira se zaštitni sloj od jona bakra, koji sprečava vezivanje morskih organizama.
Primjena proizvoda
Električni konektori i terminali.
Izmjenjivači topline i sistemi hlađenja.
Sabirnice i komponente za prijenos snage.
Vodovodne instalacije i HVAC sistemi.
Poluprovodnički olovni okviri.
Ekvivalenata UNS C12000 bakra
| Standard | Oznaka | Naziv / Opis | Ključne sličnosti |
|---|---|---|---|
| UNS (SAD) | C12000 | Deoksidirani fosfor, niski rezidualni fosfor (DLP) | Base Standard |
| ASTM (SAD) | B152, B124 | C12000 | |
| CDA (SAD) | 120 | - | Industrijski standard |
| ISO | Cu{0}}DLP | Bakar - DLP (hemijski simbol) | Najbliža ISO hemijska oznaka |
| EN (Evropa) | Cu{0}}DLP (EN 1412) CW024A (EN 13599) |
Bakar - DLP | Ekvivalent hemijskog sastava |
| JIS (Japan) | C1201 | Deoksidirani bakar fosforom | Skoro identično |
| GB (Kina) | TP2 (staro: T2P) | Deoksidirani bakar fosforom | Napomena: TP2 se općenito smatra najbližim podudaranjem, iako se sadržaj fosfora može neznatno razlikovati. |
| DIN (Njemačka) | SF{0}}Cu (DIN 1708) | Deoksidirani bakar sa niskim sadržajem zaostalog fosfora | |
| BS (UK) | C106 | Deoksidirani bakar za opće namjene |
FAQ
P1: Može li se C12000 koristiti u morskim okruženjima?
O: Da, zbog otpornosti na koroziju, ali se savjetuje redovno održavanje.
P2: Kako sadržaj fosfora utiče na performanse?
O: Nizak sadržaj fosfora minimizira lomljivost uz održavanje provodljivosti.
P3: Da li je C12000 pogodan za lemljenje?
O: Da, ali osigurajte odgovarajuću kontrolu protoka i temperature.
Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke
Tabela dimenzionalnog raspona
U standardima vodovoda i klimatizacije, bakrene cijevi se obično klasificiraju u tri glavna tipa na osnovu debljine zida: tip K, tip L i tip M.
Tip K: Ima najdeblji zid. Najjači je i najizdržljiviji, prvenstveno se koristi za podzemno ukopavanje, primjene pod visokim-pritiskom i gdje je potreban najviši nivo zaštite.
Tip L: Ima srednju debljinu zida. To je najčešći i svestrani tip, koji se široko koristi za stambene i poslovne vodove za vodosnabdijevanje (topli i hladni) i za mnoge primjene HVAC.
Tip M: Ima najtanji zid. Pogodan je za nadzemne-vodove niskog pritiska-za stambene vodoopskrbe i neke odvodne aplikacije, nudeći isplativo-rješenje gdje to uslovi dozvoljavaju.
Vanjski prečnik (OD) je isti za sva tri tipa unutar date nominalne veličine. Razlika je u unutrašnjem prečniku (ID), koji se smanjuje kako zid postaje deblji.
| Nominalna veličina (inči) | Tip K | Tip L | Tip M |
|---|---|---|---|
| Vanjski promjer (OD) | Isto za sve tipove | ||
| Wall Thickness | Najdeblji | Srednje | Najtanji |
| Unutarnji promjer (ID) | Najmanji | Srednje | Najveći |
| 1/2" | OD: 0,625" ID: 0,527" Zid: 0,049" |
OD: 0,625" ID: 0,545" Zid: 0,040" |
OD: 0,625" ID: 0,569" Zid: 0,028" |
| 3/4" | OD: 0,875" ID: 0.745" Zid: 0,065" |
OD: 0,875" ID: 0.785" Zid: 0,045" |
OD: 0,875" ID: 0.811" Zid: 0,032" |
| 1" | OD: 1.125" ID: 0.995" Zid: 0,065" |
OD: 1.125" ID: 1.025" Zid: 0,050" |
OD: 1.125" ID: 1.055" Zid: 0,035" |
Naša fabrika
Naša fabrika je izgrađena za preciznost i obim u proizvodnji bakarnih šipki, cevi, ploča, šipki, žica i traka. Posedujemo naprednu opremu kao što su sistemi za kontinuirano livenje prema gore za-bakrene šipke bez kiseonika, CNC-kontrolisani mlinovi za bešavne cevi i automatizovane linije za valjanje trake sa praćenjem debljine u realnom-vremenu. Svi proizvodi su proizvedeni u skladu sa standardima ASTM, DIN i specifičnim{5}}korisnicima, uz kontrolu procesa u svakoj fazi. Naše osiguranje kvaliteta uključuje metalografsku analizu, ispitivanje provodljivosti i inspekciju kvaliteta površine putem optičkih komparatora. Od sirovina do gotovog proizvoda, osiguravamo konzistentnost, performanse i pravovremenu isporuku-za industrijske i OEM partnere širom svijeta.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
Pakovanje proizvoda od bakra
Naša bakarna ambalaža uvijek daje prioritet sigurnosnoj zaštiti i profesionalnoj identifikaciji. Bakarne šipke i profili su sigurno povezani čeličnim trakama i pričvršćeni na ojačane drvene palete, sa vodootpornom folijom-otpornom na vlagu koja je omotana oko vanjske strane. Bakarne cijevi su opremljene zaštitnim poklopcima na oba kraja i upakovane u prilagođene-kartone ili drvene sanduke sa unutrašnjim materijalima za jastuke. Bakarne ploče i trake su isprepletene papirom protiv -rđe i potpuno kapsulirane u čeličnim- sanducima. Svi paketi su zalijepljeni jasnim etiketama proizvoda, specifikacijama i oznakama{8}}otpornim na vlagu. Za materijale od bakra visoke{10}}ne čistoće ili za one sa posebnim zahtjevima za primjenu (kao što su bakrene žice{{11}bez kisika i vrhunske bakarne trake), nudimo i profesionalnu zatvorenu ambalažu punjenu azotom-kako bi se osigurala potpuna izolacija kisika tokom transporta i skladištenja, sprječavanje oksidacije i održavanje optimalnih performansi i stanja površine.
