C12200 bakar (DHP bakar)

C12200 bakar, poznat i kaoLegura 122 deoksidirani bakar sa visokim sadržajem fosfora (DHP)., je jedna od mnogih opcija za obojene metale koje nudimo ovdje u GNEE.

Kao što ime govori, ovaj komercijalno čist bakar je prošaodeoksidacija fosforaza poboljšanje svojstava materijala. Konkretno, zaostali fosfor čini C12200 idealnim zateške{0}}prilike za formiranje, što mu daje povećanu otpornost na koroziju i kompatibilnost s procesima zavarivanja i lemljenja. Takođe, materijal jenije jako električno provodljiv(u poređenju sa čistim bakrom) i jestenije sklona vodoničnom krtošću.

Ove prednosti se ne nalaze u alternativama kao što su110 bakar, uprkos sličnosti između njihovih mehaničkih svojstava. C12200 bakar je popularan izbor za mnoge primjene u stambenim i industrijskim projektima, kao iu vodovodnim i podzemnim sistemima.

Rezidencijalne aplikacije

Industrijske primjene

P1: Koja je razlika između C12200 DHP bakra i C11000 bakra?
A:C12200 sadrži 0,015-0,040% fosfora za deoksidaciju, što ga čini idealnim za primjene u teškim oblicima s vrhunskom zavarljivošću i sposobnošću lemljenja. C11000 sadrži kisik i ne može se lemiti u reduciranim atmosferama. Uprkos sličnim mehaničkim svojstvima, C12200 nudi bolju otpornost na koroziju i nije sklon vodoničnom krtosti. C11000 ima veću električnu provodljivost.

P2: Šta znači DHP u C12200 bakru?
A:DHP je skraćenica za "deoksidirani visoki fosfor". Odnosi se na 0,015-0,040% fosfora koji se dodaje za uklanjanje kiseonika iz taline bakra. Ovaj proces daje C12200 njegova karakteristična svojstva: odličnu zavarljivost, sposobnost lemljenja, otpornost na koroziju i otpornost na vodoničnu krtost. DHP je uobičajeno ime za C12200 na mnogim tržištima.

P3: Zašto je C12200 idealan za aplikacije za teško{2}}formiranje?
A:Proces deoksidacije fosfora daje C12200 odličnu duktilnost i obradivost. Lako se može toplo i hladno formirati bez pucanja. Za razliku od 110 bakra, C12200 rad-očvršćava sporije, dozvoljavajući više deformacija prije nego što je potrebno žarenje. To ga čini pogodnim za progresivno izvlačenje, duboko izvlačenje, savijanje i druge teške-operacije oblikovanja.

P4: Da li je C12200 otporan na vodoničnu krtost?
A:Da, C12200 nije sklon vodoničnoj krtosti. Fosfor koji se dodaje tokom deoksidacije uklanja kiseonik iz bakrene matrice. Bez kiseonika, nema reakcije sa vodonikom tokom lemljenja ili zavarivanja da bi se formirala para (koja izaziva krtost). Zbog toga je C12200 standardni materijal za aplikacije koje zahtijevaju lemljenje ili zavarivanje.

P5: Kolika je električna provodljivost C12200?
A:C12200 nije jako električno provodljiv u poređenju sa čistim bakrom. Ima približno 85% IACS provodljivosti (u odnosu na 100% za C11000). Fosfor koji se dodaje za deoksidaciju raspršuje elektrone provodljivosti, smanjujući provodljivost. Za vodovodne instalacije, HVAC i aplikacije izmjenjivača topline, ovo je prihvatljivo. Za{8}}električne aplikacije visoke provodljivosti koristite C11000 ili C10200.

P6: Koja su mehanička svojstva C12200?
A:C12200 ima graničnu zateznu čvrstoću od 49.300 psi (340 MPa), vlačnu čvrstoću pri razvlačenju od 45.000 psi (310 MPa), gustinu od 0,323 lb/in³ (8,94 g/cc), modul elastičnosti od 6,3480 G/ksi, modul elastičnosti od 6,3480 GPaksi07 (1 400 psi). (120 GPa), i tačka topljenja od 1,880-1,980 stepeni F (1,030-1,080 stepeni).

P7: Koje su tipične stambene aplikacije za C12200?
A:Stambene primjene uključuju: sisteme za klimatizaciju, frižidere, vodovodne cijevi, cijevi za uljne gorionike, plinovode i cijevi za grijanje. C12200 se takođe koristi za sisteme za snabdevanje pitkom vodom zbog svoje visoke otpornosti na koroziju na vodu i tlo, mogućnosti prenosa toplote i glatke unutrašnje površine koja ne ograničava protok vode.

P8: Koje su tipične industrijske primjene za C12200?
A:Industrijske primjene uključuju: sisteme za opskrbu benzinom, vodove hidrauličkog sistema, naftovode, parne vodove, vodove za dovod vode, cijevi isparivača, cijevi izmjenjivača topline, cijevi za mlijeko/pivare/destilatore i kondenzatore. Otpornost na koroziju i zavarljivost C12200 čine ga pogodnim za ova zahtjevna okruženja.

P9: S kojim standardom je GNEE-ova C12200 cijev usklađena?
A:GNEE-ova bakarna cijev C12200 DHP usklađena je sa ASTM B75, standardnom specifikacijom za bešavne bakrene cijevi za opće inženjerske aplikacije. Dostupne veličine uključuju spoljne prečnike od 2,75″ ili 3″, dužinu od 72″ i debljinu zida od 0,0625″. Druge veličine i standardi dostupni su na zahtjev.

P10: Može li se C12200 koristiti za podzemne sisteme?
A:Da, C12200 je popularan izbor za podzemne vodovodne i vodovodne sisteme. Ima visoku otpornost na koroziju iz zemlje i vode. Za razliku od čelika, ne rđa. Za agresivna tla (kisela ili sa visokim sadržajem klorida) preporučuje se dodatna zaštita (omatanje ili oblaganje). Izdržljivost C12200 čini ga pogodnim za ukopane aplikacije.

P11: Zašto odabrati C12200 u odnosu na druge legure bakra za izmjenjivače topline?
A:C12200 nudi visoku toplotnu provodljivost (340 W/m·K), odličnu otpornost na koroziju na vodu i vrhunsku sposobnost zavarivanja/lemljenja za spojeve cijevi-na-limene cijevi. To je standardni materijal za cijevi isparivača, cijevi izmjenjivača topline i kondenzatore. Njegova kombinacija efikasnosti prijenosa topline i mogućnosti izrade čini ga idealnim za termičku opremu.

P12: Koja je razlika između C12200 i C10200?
A:C10200 je bakar-bez kiseonika (99,95% Cu, 0,001% O max) sa 100% IACS provodljivosti. C12200 sadrži fosfor i ima približno 85% IACS provodljivosti. C10200 se koristi za{10}}visoki vakuum i kritične elektronske aplikacije. C12200 je standard za vodovod, HVAC, izmjenjivače topline i opći inženjering. C12200 je isplativiji{15}za većinu aplikacija.

Loša ambalaža uništava čak i najbolju bakrenu cijev izmjenjivača topline. Kao profesionalna fabrika bakarnih cijevi izmjenjivača topline koja opslužuje bakrene cijevi izmjenjivača topline u SAD-u, Evropi, UAE, Saudijskoj Arabiji i Indiji, slijedimo vojne{1}} standarde za izvozno pakovanje kako bismo osigurali nultu štetu tokom pomorskog ili zračnog transporta.

Naš standardni proces pakovanja:

Za U{0}}skupne narudžbe:U-cijevni izmjenjivač topline i U-cijevni izmjenjivač topline postavljeni su u namjenske čelične držače unutar sanduka kako bi se spriječilo izobličenje radijusa savijanja.

Naši certifikati i usklađenost:

ASTM B111 pdf i ASME SB111 pdf puna sljedivost.

ISO 9001:2015 sistem upravljanja kvalitetom.

Prihvaćena{0}}inspekcija treće strane: SGS, BV, Lloyds ili TUV.

Izveštaji o ispitivanju životnog veka bakrenih cevi razmenjivača toplote dostupni su na zahtev.

Dobijte brzu ponudu i logistički plan