C26000 Kartridž mesingana kapilarna cijev
C26000 je UNS broj za mesing za patrone, leguru od 70% bakra i 30% cinka čije je ponašanje dubokog izvlačenja učinilo klasičnim materijalom za čahure i koji sada služi mnogo širem spektru oblikovanih i izvučenih komponenti. U kapilarnom obliku legura se izvlači do malog vanjskog prečnika sa pažljivo kontroliranim provrtom, a zatim žari do temperature potrebne za namotavanje i ugradnju.
Kapilarna cijev je dobila ime po unutrašnjem otvoru koji mjeri protok putem ograničenja, a ne ventila. Radijatorski i rashladni krugovi ga koriste za kontrolu protoka rashladnog sredstva i za izjednačavanje tlaka, dok instrumenti i sistemi za podmazivanje koriste istu cijev malog otvora za prenos signala ili malu zapreminu fluida sa minimalnom mrtvom zapreminom.
Sastav i materijalni identitet
| Element | Cu | Zn | Pb | Fe | Ostali elementi |
|---|---|---|---|---|---|
| Težina % | 68.5 - 71.5 | Ostatak | 0,07 max | 0,05 max | 0,15 max |
Uski raspon bakra je ključ za konzistentno ponašanje oblikovanja: legura mora biti u jednofaznoj-alfa regiji, tako da stanjivanje stijenke tokom dubokog izvlačenja i kapilarne redukcije ostane ujednačeno duž dužine zavojnice.
Fizička i mehanička svojstva
| Nekretnina | Tipična vrijednost |
|---|---|
| Gustina | 8.5 - 8.6 g/cm³ |
| Opseg topljenja (solidus do likvidus) | približno . 915 - 955 stepen |
| Električna provodljivost (žarena) | 28 - 32 % IACS |
| Toplotna provodljivost na 20 stepeni | približno . 115 - 120 W/(m·K) |
| Modul elastičnosti u napetosti | približno . 110 GPa |
| Ocjena obradivosti (besplatno-rezanje bakra=100) | 30 |
| Narav | Zatezna čvrstoća | Granica tečenja | Izduženje |
|---|---|---|---|
| Žareno, O60 | 300 - 380 MPa | 100 - 150 MPa | 45 % min |
| Pola teško, H02 | 430 - 520 MPa | 320 - 400 MPa | 15 - 25 % |
| Teško, H04 | 520 - 620 MPa | 430 - 520 MPa | 5 - 12 % |
Kapilarna cijev se gotovo uvijek isporučuje žarena, jer kalem mora biti savijen u oblik od strane proizvođača uređaja, a provrt mora ostati okrugao i neometan. Viši temperamenti se koriste za ravne trake i oblikovane okove, a ne za cijev za doziranje.
Dimenzije i tolerancije kapilarne cijevi
| Parametar | Tipičan raspon | Bilješke |
|---|---|---|
| Vanjski prečnik | 1.5 - 12.7 mm | Namotana ili ravna |
| Debljina zida | 0.3 - 1.2 mm | Ujednačenost kritična za namotavanje |
| Unutrašnji prečnik | 0.5 - 6.0 mm | Kontrolisano za mjerenje |
| Dužina namotaja | do 50 m | Ravna rana ili nasumična rana |
| Ravna dužina | 1 - 6 m | Za fabričke radnje |
Za primjene{0}}kontrole protoka unutrašnji prečnik određuje mjernu karakteristiku, tako da se tolerancija promjera i čistoća provrta dogovaraju u fazi narudžbe i provjeravaju kalem po kalem. Cijevi se isporučuju očišćene, osušene i zatvorene tako da mazivo ili vlaga ne dospiju u krug rashladnog sredstva.
Žarenje i obrada
Žarenje nakon hladne redukcije se odvija u opsegu od 425 - 600 stepena, tačan broj zavisi od količine hladnog rada i potrebne temperamente. Kontrola atmosfere je bitna, jer je oksidiranu ili ugljikom-kontaminiranu površinu na kapilarnom otvoru teško ukloniti i mijenja ponašanje protoka. TIG zavarivanje i otporno zavarivanje se koriste za spojeve, a peći ili indukcijsko lemljenje dobro funkcioniraju, ali stvaranje dima cinka mora se izbjeći držanjem unosa topline pod kontrolom.
Mašinska obrada, gdje se cijev seče ili širi, koristi oštre alate i lagano mazivo; rad od legure-lako se stvrdne i tup alat će proizvesti neravnine koje ograničavaju provrt. Krajevi kapilara se uklanjaju i izmjere nakon rezanja, a kalemovi se oblažu za transport tako da se provrt ne deformiše.
Prijave
Vodovi za mjerenje rashladnog sredstva i izjednačavanje tlaka u opremi za hlađenje i klimatizaciju
Automobilska i industrijska jezgra hladnjaka i sistemi goriva
Termostatske kontrole i mali uređaji za doziranje tekućine
Instrumentacijski vodovi koji zahtijevaju minimalnu mrtvu zapreminu
Vodovi za dovod podmazivanja do ležajeva i mjenjača
Precizno utisnute i oblikovane komponente kao što su zatvarači, opruge, konektori i terminali
Arhitektonske obloge i dekorativni hardver u okruženjima s malo-korozijom
Inspekcijska mjesta prije otpreme
Hemijski certifikat koji potvrđuje bakar unutar 68.5 - 71.5 %
Mjerenje unutrašnjeg i vanjskog promjera duž cijelog namotaja
Mehanički test koji potvrđuje žarenu temperaturu i istezanje
Provjera čistoće: nema maziva za izvlačenje, vlage ili labavih čestica u provrtu
Test tlaka ili curenja gdje je cijev ocijenjena za rad rashladnog sredstva
Vizuelna provjera udubljenja, pregiba i površinskih nedostataka prije namotavanja i pakiranja
FAQ
P: Šta znači 70/30 za C26000?
Opisuje nominalnu analizu patrone mesinga: oko 70 % bakra i 30 % cinka, koji se u specifikaciji drži između 68,5 i 71,5 % bakra.
P: Zašto se kapilarna cijev isporučuje žarena?
Žarena temperamentnost omogućava tvornici uređaja da se namota, savija i rasteže cijev bez pucanja, a provrt održava okruglim tako da karakteristika doziranja ostaje stabilna.
P: Kako se kontroliše brzina protoka kapilarne cijevi?
Protok se određuje unutrašnjim prečnikom i dužinom provrta. Oba su navedena u narudžbi i provjerena mjerenjem, jer male promjene promjera značajno pomjeraju brzinu doziranja.
P: Da li je C26000 pogodan za upotrebu na otvorenom?
Dobro je otporan na atmosfersku i slatkovodnu koroziju i široko se koristi u zatvorenom prostoru i na zaštićenim vanjskim lokacijama; u agresivnoj pomorskoj ili industrijskoj atmosferi uzima se u obzir zaštitni premaz ili druga legura.
P: Koja temperatura žarenja se koristi nakon hladnog rada?
Žarenje se vrši u opsegu od 425 - 600 stepena, odabranom prema redukciji hladnoće i temperamentu koji je potreban kupcu.
P: Zašto je čistoća bušotine toliko važna?
Ostatak u kapilarnom otvoru mijenja pad tlaka, au krugu za hlađenje može blokirati put doziranja. Epruveta se stoga čisti, osuši i začepi prije slanja.
