Pregled materijala
C71000Cupronickel (poznat i kao nikl cupronickel) je legura prvenstveno sastoji se od bakra (CU) i nikla (ni) i tipičan je predstavnik Cupronickel legura. Njegova imenovanje slijedi američki ASTM standardni sistem, a njegova odgovarajuća kineska oznaka standarda je BFE10-1-1 (GB / T 5231-2012). Ima snažnu međunarodnu kompatibilnost. Zbog izvrsne otpornosti na koroziju, umjerenu čvrstoću i dobru obradu, ovaj materijal se široko koristi u morskom inženjerstvu, hemijskoj opremi i industriji elektronike.
Kemijski sastav i legura dizajn
Hemijski sastav C71000 zasnovan je na bakarskom binarnom sistemu nikla od bakra, dopunjen malim količinama elemenata kao što su željezo (FE) i mangan (MN) za optimizaciju performansi. Specifični rasponi kompozicija su sljedeći (procenat mase):
Bakar (Cu): ravnoteža (obično veća od ili jednaka 85%)
Nickel (NI): 10,0% -11,0%
Iron (FE): 1,0% -1,8%
Mangan (MN): 0,5% -1,0%
Elementi nečistoće: zbroj olova (PB) i cinka (Zn) treba biti manji ili jednak 0,5%
Značajke legure:
Dodatak nikla značajno poboljšava otpor korozije i omogućava jačanje čvrstog rješenja; Gvožđe rafinira žitarice i poboljšava otpor u eroziju morske vode; i mangan poboljšava deoksidaciju i povećava vruću obradivost.
Osnovne karakteristike performansi
Mehanička svojstva
Zatezna čvrstoća (žarca): veća ili jednaka 275 MPa
Izduženje (žarenje): veća ili jednaka 30%
Tvrdoća (HV): 70-100
Snaga se može povećati na 450-600 MPA nakon otvrdnjavanja hladnog rada, ali plastičnost se smanjuje.
Fizička i hemijska svojstva
Otpornost na koroziju: odlične performanse u morskoj vodi, slatkoj vodi i naj kiselim medijima, posebno otpornosti na kloridni stresni pucanje (SCC), pogodno za dugoročno korištenje u morskim okruženjima.
Termička i električna provodljivost: toplotna provodljivost je otprilike 29 W / (m · k), a električna provodljivost je otprilike 10% IAC-ova (međunarodni bakreni bakreni standard), niži od čistog bakra, ali susretanih općih industrijskih zahtjeva.
Kriogene performanse: održava dobru žilavost u - 196 stepeni, čineći ga pogodnim za inženjerstvo na niskim temperaturama.
Obrada performansi
Raspon vruće radne temperature: 750-900 stepeni, izbjegavajući kontaminaciju sumpora.
Izlaže izvrsna svojstva hladne radne snage poput hladnog kotrljanja, utiskivanja i savijanja, ali zahtijeva srednje žarenje za olakšanje stresa. Odlična zavarivost, pogodna za argonsko lučno zavarivanje, lemljenje i druge metode.
Tipične aplikacije
Marine Engineering
Isparivači sustava desalinizacije, brodski kondenzatorski listovi i morske vodene pumpe i komponente ventila.
Offshore platforma izmjenjivači topline, uz vrhunsku otpornost na biofiliranje u odnosu na obične legure bakra.
Elektronska i električna industrija
Visok - precizni konektori i izvori releja, balansiranje električne provodljivosti i otpornosti na koroziju okoliša.
Elektromagnetska zaštitna kućišta, koja se koristi za zaštitu elektroničke opreme u posebnim okruženjima.
Hemijska i energetska industrija
Kiseli srednje prenosne cjevovode i obloge za odsuhvatanje dimnih gasova.
Pomoćna oprema za hlađenje nuklearne elektrane sa sistemima za hlađenje sa stabilnim radijacijskim oksidacijom.
Ostale industrije
Arhitektonski ukras: imitacija srebrni izgled, obično se koristi u visokim - završnim vratima i hardverom prozora.
Ručna industrija: Neke zemlje ga koriste kao praznine novčića.
Ključni proizvodni procesi
Topionica i livenje
Topljenje se rastopi u srednjoj - indukcijskoj peći, sa strogo kontroliranim sadržajem kisika. Nakon lijevanja u ploče, pročišćavanje homogenizacije vrši se za uklanjanje segregacije. Plastični rad
Vruće valjanje: početna temperatura valjanja 850-900 stepena, konačna temperatura valjanja br. Od 600 stepeni.
Hladno kotrljanje: Višestruke kotrljajuće prelaze sa srednjim žarenjem (650-750 stepeni) koriste se za postizanje ciljane debljine.
Površinski tretman: kiseli klizač (dušična kiselina - Sumporna kiselina Smjesa) za uklanjanje razmjera, poliranja ili pasiviranja za poboljšanje kvalitete površine.
Toplotni tretman
Žurba je kritični korak i mora se izvesti u zaštitnoj atmosferi (poput dušika) kako bi se spriječilo oksidaciju i promjenu boje.
Zašto izabrati nas
Profesionalni dobavljač bakra
Kao profesionalno preduzeće posvećeno globalnom trgovintu proizvoda bakar od 2008. godine, GNEE Metal Group duboko prepoznaje kvalitetu i odgovornost utjelovljenu u ASTM B111 standardu. Ovaj standard ne samo da određuje hemijsku kompoziciju i mehanička svojstva, već i predstavlja sveobuhvatnu kvalitetnu opremljenost za prehrambene procese za testiranje i provjeru. Gdee svečano osigurava globalne kupce koji su svakiASTM B111-Standardna kondenzatorska cijev i cijevi od legure bakraOpskrbni smo strogo pridržavati se njegovih zahtjeva za bešavne proizvodnje, tretman za žarenje, testiranje Eddyja i raznih mehaničkih testova.
Kontaktirajte nas danas za citat:sales@gneesteel.com
