Kada se poredi bakar 101 i 110, oba su savršena za električne i termalne primene zbog svoje provodljivosti. Bakar 110 koji sadrži dodatak kiseonika je jači i otporniji na koroziju-od normalnog bakra. Stoga je posebno savršen za strukturalne primjene i kada je u pitanju trajnost. Ovaj članak govori o razlici između bakra 101 i 110 u pogledu njihovih svojstava, upotrebe i obrađenih dijelova koje koriste za stvaranje.
Šta je bakar 101?
Bakar 101, ili C10100, je vrsta bakra-bez kiseonika, visoke-kodljivosti. Ima sadržaj bakra od najmanje 99,99 posto. Visoka čistoća omogućava da bude dobro prilagođen onim područjima u kojima se želi optimalni učinak u prijenosu topline i električne provodljivosti. Zbog ovih karakteristika, to je znatno najbolja legura pogodna za zahtjevne sisteme i elektronske dijelove. Posljedično, visoka provodljivost zajedno s njegovom sposobnošću otpornosti na oksidaciju čini ga posebno za preciznu upotrebu.
Primjena bakra 101 u CNC obradi
Bakar 101 ima prilagođenu lakoću obrade. Dakle, preferira se uCNC obradapreko drugih vrsta bakra. Štaviše, legura takođe ima glatku reznu ivicu i ne izaziva mnogo habanje alata kao što je primećeno kod drugih materijala. Stoga je proizvodnja dijelova koji zahtijevaju preciznu, visoku provodljivost, kao što su električni konektori, pločice na ploči i terminali, relativno lakša. Osim toga, ističe se u proizvodnji složenih dijelova kao što su vrhovi za lemljenje, izmjenjivači topline i jedinstvene električne komponente.
Komponente proizvedene od bakra 101:
Električni konektori
Izmjenjivači topline
Pločice za strujne ploče
Savjeti za lemljenje
Električni terminali
Precision Components
EMI Shielding Components
Prilagođeni konektori
Bus Bars
Bakarni prstenovi
Bakrene trake
Svojstva, hemijski sastav i mogućnosti obrade bakra 101
| Kategorija | Nekretnina | Detalji/brojke | Jedinstvene opcije obrade |
| Hemijski sastav | bakar (Cu) | 99,99% minimum | Žičani EDM: Savršen za{0}}precizne i zamršene geometrije kao što su električni kontakti. |
| kiseonik (O) | Manje ili jednako 0,02% | Lasersko rezanje: Idealno za precizne rezove u tankim-dijelovima kao što su izmjenjivači topline. | |
| Ostali elementi u tragovima | Minimalna količina fosfora ili drugih elemenata u tragovima | CNC glodanje: Odlično za izradu dijelova kao što su električni terminali i precizni konektori s minimalnim habanjem alata. | |
| Physical Properties | Gustina | 8,92 g/cm³ | Precizno struganje: Idealno za izradu okruglih, cilindričnih komponenti kao što su električne sabirnice. |
| Electrical Conductivity | 101% IACS (Međunarodni standard žarenog bakra) | Brušenje: neophodno za fino-podešavanje završne obrade površine, posebno kod vrhunskih-elektronskih dijelova. | |
| Toplotna provodljivost | 390 W/m·K | Poliranje: Postiže visok-kvalitetni završni sloj bez ugrožavanja termičkih svojstava, korisno za dijelove izmjenjivača topline. | |
| Zatezna čvrstoća | 210–250 MPa (Megapaskali) | Savijanje: Pogodno za oblikovanje tankih bakrenih limova ili prilagođenih bakrenih konektora bez pucanja. | |
| Snaga prinosa | 70–120 MPa | Hladna obrada: korisna za formiranje bakra u složenije ili tanke{0}}oblike kao što su precizni prstenovi. | |
| Modul elastičnosti | 110–130 GPa (Gigapaskali) | Štancanje: Efektivno za-proizvodnju dijelova kao što su pločice na ploči i ravni konektori. | |
| tvrdoća (Brinell) | 30–50 HB | Hladno valjanje: Koristi se za stanjivanje bakra za stvaranje bakarnih folija ili dijelova sa tankim{0}}zidovima uz održavanje strukturalnog integriteta. | |
| Obradivost | Lakoća obrade | Vrlo lako se obrađuje uz minimalno trošenje alata, zbog svoje visoke čistoće i duktilnosti. | CNC glodanje: Savršeno za komponente visoke-preciznosti, niske-tolerancije kao što su izmjenjivači topline i električni konektori. |
| Završna obrada | Odlična završna obrada površine nakon mašinske obrade, pružajući-kvalitetne, glatke dijelove. | Lasersko rezanje: Odlično za precizne, čiste rezove složenih oblika u tankim bakrenim profilima. | |
| Formability | Vrlo visoka može se lako oblikovati u prilagođene oblike, žicu, listove ili cijevi | Žarenje: Ublažava stres i povećava duktilnost kako bi se omogućilo složeno hladno oblikovanje i duboko izvlačenje. | |
| Otpornost na koroziju | Otpornost na koroziju | Odlična otpornost na koroziju, posebno u sredinama koje nisu -kiselo | Galvanizacija: Pomaže u jačanju površinske zaštite za komponente izložene teškim uvjetima. |
| Otpornost na oksidaciju | Visoka otpornost na oksidaciju, čak i kada je izložena vazduhu tokom dužeg perioda | Površinski premaz: Može se premazati niklom ili kalajem radi dalje zaštite od oksidacije u vanjskim ili vlažnim uvjetima. | |
| Temperaturna stabilnost | Maksimalna radna temperatura | Do 200 stepeni (stepeni Celzijusa) bez značajne degradacije. | Toplinska obrada: Može se koristiti za omekšavanje bakra 101 radi lakše obrade ili za vraćanje duktilnosti nakon teškog rada. |
Šta je bakar 110?
Bakar 110 ili C11000, ima približno 99,9% bakra i 0,02% kiseonika. Lagani dodatak kiseonika dodatno označava vlačnu čvrstoću bakarnog materijala i istovremeno zadržava dobru hemijsku i fizičku provodljivost. Bakar 110 je posebno poznat po svojoj duktilnosti i može se savijati, oblikovati ili oblikovati. Štaviše, relativno je manje podložna krhkosti od drugih legura bakra, dok je otpornost na koroziju legure čini pogodnom za upotrebu i u zatvorenom i na otvorenom.
Svojstva, hemijski sastav i mogućnosti obrade bakra 110
| Kategorija | Nekretnina | Detalji/brojke | Jedinstvene opcije obrade |
| Hemijski sastav | bakar (Cu) | 99,9% minimum | EDM žice: Idealan za složene rezove u tankim bakarnim profilima bez stvaranja topline. |
| kiseonik (O) | Manje ili jednako 0,02% | Lasersko rezanje: Odlično za čiste, precizne rezove, posebno za složene oblike. | |
| Ostali elementi u tragovima | Manji tragovi fosfora, olova (za obradivost) i drugih nečistoća. | CNC glodanje: Omogućava preciznu obradu komponenti uz minimalno habanje alata. | |
| Physical Properties | Gustina | 8,96 g/cm³ | Tokarenje i bušenje: Najbolje za stvaranje cilindričnih ili okruglih oblika uz održavanje čvrstih tolerancija. |
| Electrical Conductivity | 98% IACS (Međunarodni standard žarenog bakra) | Elektroformiranje: Koristi se za{0}}precizne, zamršene dijelove gdje je visoka provodljivost ključna, kao što su konektori i terminali. | |
| Toplotna provodljivost | 401 W/m·K | Poliranje: Pruža zrcalnu završnu obradu komponentama kod kojih je rasipanje toplote kritično, kao što su sistemi za hlađenje ili radijatori. | |
| Zatezna čvrstoća | 210–310 MPa (Megapaskali) | Lemljenje: Koristi se za spajanje dijelova, osiguravajući jake, dugotrajne-veze bez ugrožavanja provodljivosti materijala. | |
| Snaga prinosa | 70–150 MPa | Vruća obrada: Idealno za veće komponente koje zahtijevaju oblikovanje i savijanje bez pucanja, kao što su sabirnice. | |
| Modul elastičnosti | 110–130 GPa (Gigapaskali) | Hladna obrada: Dobro radi za oblikovanje bakra 110 u složene dijelove, kao što su tanki listovi ili zamršeni oblici. | |
| tvrdoća (Brinell) | 30–60 HB | Brušenje: Koristi se za održavanje glatke završne obrade na visoko{0}}preciznim bakarnim komponentama, posebno u električnim dijelovima ili dijelovima visokih{1}}performansi. | |
| Obradivost | Lakoća obrade | Izuzetno jednostavan za obradu uz minimalno habanje alata zbog svoje visoke duktilnosti i savitljivosti. | -CNC glodanje velike brzine: Nudi odličnu preciznost za masovnu proizvodnju električnih konektora, terminala i sabirnica. |
| Završna obrada | Postiže odlične površinske završne obrade, idealne za-kvalitetan izgled u elektronici ili dekorativnim aplikacijama. | Žičani EDM: proizvodi glatke, fine-ivice bez termičkih izobličenja koje utiču na druge metode poput laserskog ili plazma rezanja. | |
| Formability | Vrlo dobro i može se hladno-oblikovati u oblike poput žice, listova i traka. | Štancanje: Učinkovito za masovnu proizvodnju ravnih ili oblikovanih bakrenih dijelova kao što su električni terminali ili konektori. | |
| Otpornost na koroziju | Otpornost na koroziju | Visoka otpornost na koroziju, posebno u slatkoj vodi i atmosferskom okruženju. | Površinska obrada: nikliranje ili fosfatiranje mogu se primijeniti za poboljšanje otpornosti na koroziju u teškim okruženjima. |
| Otpornost na oksidaciju | Održava integritet površine čak i kada je izložen vazduhu duži period. | Galvanizacija: Povećava otpornost na oksidaciju i povećava izdržljivost površine u okruženjima s visokom vlažnošću ili soli. | |
| Temperaturna stabilnost | Maksimalna radna temperatura | Pogodan za upotrebu na temperaturama do 200 stepeni bez značajne degradacije mehaničkih svojstava. | Žarenje: Koristi se za ublažavanje naprezanja i poboljšanje obradivosti bakra 110 u složenim dijelovima, posebno za izmjenjivače topline. |
Pravi izbor između bakra 110 i 101
Ukratko, krajnji izbor između Copper 101 i 110 u potpunosti ovisi o zahtjevima vašeg projekta. Za aplikacije u kojima je električna provodljivost ključna, možete koristiti Copper 101 može biti optimalan. Budući da dobro služi na dijelovima/proizvodima visokih{5}}performansi. Međutim, ako su vašem projektu potrebne bolje mehaničke karakteristike i sposobnost ne-korozije, Copper 110 je sve-proizvod za vaše projekte zbog svoje posebne čvrstoće, izdržljivosti i provodljivosti.
Forme proizvoda koje možemo pružiti
| Kategorija proizvoda | Standardi materijala | Common Alloys | Ključne specifikacije (mogu se prilagoditi) |
|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600,C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Debljina zida: 0,5 mm - 20 mm Narav: meka (O), polutvrda (H50), tvrda (H80) Forma: ravne dužine, kalemovi, U-zavoji |
| Bakarni limovi / ploče | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Debljina: 0.3mm - 100mm Širina: do 1200 mm Dužina: do 3000 mm (ili zavojnice) Površina: mljevena, polirana, brušena |
| Bakrene šipke / šipke | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diameter/Rect. Veličina: 3 mm - 300 mm Oblik: okrugli, kvadratni, heksagonalni, pravougaoni Stanje: izvučeno, ekstrudirano, vruće valjano |
| Copper Wires | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Prečnik: 0,1 mm - 20 mm Narav: mekana, žarena, tvrda-izvučena Forma: gola, konzervirana, nasukana, na kalemovima |
| Bakrene folije / trake | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Debljina: 0.02mm - 2.0mm Širina: do 600 mm Temper: valjani, žareni |
| CNC obradni dijelovi | Prema nacrtu kupca/zaht. | Sve uobičajene legure bakra (uključujući C10100, C11000, C86200, itd.) | Proces: struganje, glodanje, bušenje, urezivanje Tolerancija: ±0.005mm - ±0.1mm Post-Obrada: uklanjanje ivica, poliranje, polaganje |
