Šta je legura bakra nikla CuNi?
Legure bakra nikla CuNisu legure bakra i nikla u kojima sadržaj cinka nije veći od 1%.Nikl ima najveći pojedinačni sadržaj nakon bakra kada su prisutni drugi elementi.GNEEisporučuje legure bakra nikla u više oblika uključujućiploča, lim, bešavna cijev, zavarena cijev, bešavna cijev, zavarena cijev, okrugla šipka, prirubnice i spojevi za sučeo{0}} zavar.
Ključne karakteristike legura bakra nikla uključuju:
Odlična otpornost na morsku vodu, slanu vodu, organska jedinjenja, soli i razrijeđene ne-kiseline
Dobra toplotna čvrstoća sa samo malim dodacima nikla
Poboljšana mehanička svojstva na sobnoj i povišenoj temperaturi uz dodatak gvožđa
Vrhunska otpornost na erozijsku koroziju u tekućoj morskoj vodi
Ove legure se široko koriste upostrojenja za desalinizaciju i sisteme cjevovoda morske vode.
Oblici proizvoda CuNi 90/10 i CuNi 70/30
| Obrazac proizvoda | CuNi 90/10 (C70600 / C70620 / C7060X) | CuNi 70/30 (C71500 / C71520 / C71640) |
|---|---|---|
| Ploča / List | Da | Da |
| Bešavne cijevi | Da | Da |
| Welded Tube | Da | Da |
| Bešavne cijevi | Da | Da |
| Welded Pipe | Da | Da |
| Round Bar | Da | Da |
| Prirubnice | Da | Da |
| BW Fittings | Da | Da |
Specifikacije i svojstva C70600 bešavne cijevi
| Trgovačko ime | UNS | Industrijske specifikacije | Hemijski sastav | Vlačnost (KSI) min | Prinos (KSI) min | Izduženje % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 90/10 | C70600 / C70620 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 / ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B548 / D. B27 C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 / SAE J461, J463 | Cu 88,6% min / Pb 0,05% max / Fe 1,8% max / Zn 1% max / Ni 9-11% / Mn 1,0% max | 38 | 15 | 30 |
| CuNi 90/10 | C7060X | EEMUA 144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 | Cu ostatak / Pb 0,01% max / Fe 1,5-2,0% / Zn 0,2% max / P 0,2% max / S 0,2% max / Ni 10-11% / Mn 0,5-1,0% | 40 | 15 | 30 |
Specifikacije i svojstva C71500 zavarene cijevi
| Trgovačko ime | UNS | Industrijske specifikacije | Hemijski sastav | Vlačnost (KSI) min | Prinos (KSI) min | Izduženje % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 70/30 | C71500 / C71520 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 / ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B584, F48 2.0882 / MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 / SAE J461, J463 | Cu 65,0% min / Pb 0,05% max / Fe 0,4-1,0% / Zn 1% max / Ni 29-33% / Mn 1% max | 52 | 18 | 45 |
| CuNi 70/30 | C71640 | ASTM B111, B543, B552 | Cu ostatak / Pb 0,05% max / Fe 1,7-2,3% / Zn 1% max / Ni 29-32% / Mn 1,5-2,5% | 63 | 25 | -- |
Napomena za aplikacije zavarivanja:Kada je proizvod za naknadno zavarivanje i specificiran od strane kupca, Zn treba biti 0,50% max, Pb 0,02% max, P 0,02% max, sumpor 0,02% max, i ugljik 0,05% max.
Otpornost na koroziju CuNi 90/10 kondenzatorske cijevi
| Legura | Karakteristike otpornosti na koroziju |
|---|---|
| CuNi 90/10 (C70600 & C7060X) | Legura bakra nikla i gvožđa sa malim sadržajem mangana. Obezbeđujeodlična otpornost na more i slanu vodu. Formira stabilan zaštitni film u morskoj vodi. |
| CuNi 70/30 (C71500) | Najbolja otpornost na koroziju od svih komercijalnih legura bakra u vodenim sredinama.Otporan na rastvore kiselina. Visoka otpornost na koroziju pod naponom, pucanje i udarnu koroziju. Pruža veću čvrstoću pri višim pritiscima. |
Toplinska otpornost CuNi 70/30 cijevi izmjenjivača topline
| Legura | Maksimalna stalna radna temperatura |
|---|---|
| CuNi 90/10 (CuNi10Fe1Mn) | Do300 stepeni (572 stepena F)za konstrukciju posuda pod pritiskom |
| CuNi 70/30 (CuNi30Mn1Fe) | Do350 stepeni (662 stepena F) |
Važno:Iznad ovih graničnih temperatura, čvrstoća značajno opada, posebno snaga puzanja i granica deformacije puzanja.
Toplinska obrada cijevi C70600 U-
| Vrsta tretmana | Temperaturni opseg | Svrha |
|---|---|---|
| Rekristalizacija žarenje | 620 stepeni do 900 stepeni (1148 stepeni F do 1652 stepena F) | Omekšava hladno{0}}obrađen materijal. Visoke temperature=kratka vremena (kontinuirano žarenje). Niske temperature=dugo vremena (statičko žarenje). |
| Stres-Žarenje za ublažavanje stresa | 280 stepeni do 500 stepeni (536 stepeni F do 932 stepena F) | Ublažava unutrašnja naprezanja bez promjene mehaničkih svojstava |
| Atmosphere Recommendation | Isključujući zrak ili blago redukujuću atmosferu | Izbjegava oksidaciju i eliminira potrebu za kiseljenje nakon žarenja |
Primjena C71640 namotanih cijevi
| Industrija | Specific Applications |
|---|---|
| Desalinizacija | Cijevi isparivača, cijevi izmjenjivača topline, cijevi za slanu vodu, fleš komore |
| Cijevni sistemi morske vode | Vodovi za dovod rashladne vode, sistemi protivpožarne vode, balastni vodovi, sanitarni sistemi |
FAQ
1. Koja je razlika između C70600 i C71500?
C71500 ima 30% nikla i jači je, dok C70600 ima 10% nikla i pristupačniji je.C70600 (90/10) sadrži 90% bakra i 10% nikla sa 1,8% max gvožđa. Vlačna čvrstoća je minimalno 38 KSI. C71500 (70/30) sadrži 70% bakra i 30% nikla sa 0,4-1,0% gvožđa. Vlačna čvrstoća je minimalno 52 KSI. C71500 pruža bolju otpornost na koroziju u agresivnoj morskoj vodi i sposobnost većeg pritiska, ali C70600 je lakši za proizvodnju i ekonomičniji.
2. Koji su ekvivalenti za C70600?
C70600 ekvivalenti uključuju ASTM B466, ASME SB466, DIN 2.0872 i MIL-T-16420K.Ostali ekvivalenti su ASME SB111, ASTM B111, ASME SB171, ASTM B171, ASME SB359, ASTM B359, ASME SB395, ASTM B395, ASME SB467, ASTM B467, ASME SB543, ASTM B540, M205, M205, M200 MIL T-22214, SAE J461 i SAE J463. Evropski ekvivalent je EN CW352H (CuNi10Fe1Mn). Britanski ekvivalent je BS CN102. Njemački ekvivalent je DIN 2.0872.
3. Koja je maksimalna radna temperatura za C70600?
C70600 može raditi kontinuirano do 300 stepeni (572 stepena F) za aplikacije posuda pod pritiskom.Iznad ove temperature, čvrstoća značajno opada, posebno snaga puzanja i granica deformacije puzanja. Za aplikacije iznad 300 stepeni, preporučuje se C71500 (70/30) sa maksimalnom radnom temperaturom od 350 stepeni (662 stepena F).
4. Kako sadržaj gvožđa utiče na otpornost na koroziju C70600?
Dodaci željeza od 1,0-1,8% značajno poboljšavaju otpornost na erozijsku koroziju u tekućoj morskoj vodi.Sadržaj željeza potiče stvaranje stabilnog, prianjajućeg zaštitnog filma na površini cijevi. Ovaj film je otporan na udare turbulentnog toka, pijeska i mulja. Bez dovoljno željeza (minimalno 1,0%), C70600 bi doživio ubrzanu erozijsku koroziju u morskoj vodi velike brzine.
5. Koja ograničenja zavarivanja važe za C70620 i C71520?
C70620 i C71520 su posebno namijenjeni za proizvode koji će se naknadno zavariti.Za primjene u zavarivanju, Zn treba biti 0,50% max, Pb 0,02% max, P 0,02% max, sumpor 0,02% max, i ugljik 0,05% max. Ove donje granice nečistoće sprečavaju vruće pucanje i poroznost tokom zavarivanja. Standardni C70600 i C71500 bez ovih ograničenja mogu i dalje biti zavarljivi, ali C70620/C71520 su poželjniji za kritične zavarene sklopove.
6. Da li je C70600 pogodan za bočatu vodu?
Da, C70600 pruža odličnu otpornost i na morsku i na bočatu vodu.Slatka voda (mješavina slatke i morske vode) je često korozivnija od čiste morske vode zbog promjenjivog saliniteta, otopljenog kisika i sadržaja sedimenata. Zaštitni film C70600 ostaje stabilan u bočatim uslovima, što ga čini standardnim izborom za usisne vodove, sisteme za hlađenje i tretman balastne vode.
7. Koja je termička obrada potrebna nakon hladnog rada C70600?
Rekristalizaciono žarenje na 620-900 stepeni (1148-1652 stepeni F) je potrebno nakon značajnog hladnog rada.Tačna temperatura zavisi od stepena hladnog rada, sadržaja nikla i dodatnih legirajućih elemenata. Visoke temperature (850-900 stepeni) sa kratkim vremenima (kontinuirano žarenje) ili niske temperature (620-700 stepeni) sa dugim vremenima (statičko žarenje) obe postižu potpuno omekšavanje. Za manje hladne radove dovoljno je žarenje za ublažavanje naprezanja (280-500 stepeni).
8. Zašto koristiti C70600 umjesto nehrđajućeg čelika za morsku vodu?
C70600 otporan je na koroziju u pukotinama i bioobrastanje bolje od nehrđajućeg čelika u morskoj vodi.Nerđajući čelik (304/316) pati od korozije u pukotinama ispod zaptivki, naslaga i rasta u moru. C70600 formira zaštitni film koji samo-zacjeljuje i oslobađa ione bakra koji sprečavaju bioobraštanje. C70600 također ima bolju toplinsku provodljivost od nehrđajućeg čelika za primjene izmjenjivača topline.
9. Koja je razlika između bešavne i zavarene C70600 cijevi?
Bešavna cijev je ekstrudirana i izvučena iz čvrste gredice bez zavarenog šava. Zavarena cijev se formira od trake i zavaruje uzdužno.Bešavna cijev nema zavarenu liniju, što je čini poželjnom za aplikacije visokog-pritiska, kritične ili ASME kodirane aplikacije. Zavarena cijev je ekonomičnija i prikladnija za opće cjevovode morske vode. Oba oblika ispunjavaju ASTM B466/B467 specifikacije sa ekvivalentnom otpornošću na koroziju.
10. Da li je C70600 podložan pucanju od korozije pod naponom?
C70600 je vrlo otporan na koroziju pod naponom, za razliku od austenitnog nehrđajućeg čelika.C70600 ima odličnu otpornost na SCC u okruženju hlorida (morske vode). Međutim, može biti osjetljiv u sredinama bogatim amonijakom- ili kada je izloženo zagađenju sulfidima. Za teške usluge amonijaka ili sulfida, treba procijeniti alternativne materijale.
11. Koje veličine i forme GNEE isporučuje za C70600 i C71500?
GNEE isporučuje C70600 i C71500 u pločama, limovima, bešavnim cijevima, zavarenim cijevima, bešavnim cijevima, zavarenim cijevima, okruglim šipkama, prirubnicama i spojevima za sučeo{2}} zavar.Dimenzije cijevi se kreću od 6 mm do 300 mm OD sa debljinom stijenke od 0,5 mm do 10 mm. Prirubnice su dostupne u svim standardnim klasama pritiska. Prilagođene veličine i U- savijene cijevi mogu se proizvesti na zahtjev. Minimalna količina za narudžbu je 1 tona po veličini.
Ispitivanje kvaliteta CuNi 90/10 nikl cijevi
| Test Type | Standard / Metoda | Kriterijumi prihvatanja |
|---|---|---|
| Chemical Analysis | Optička emisiona spektrometrija (OES) ili ICP | Provjerite Cu (88,6% min za C70600, 65% min za C71500), Ni (9-11% ili 29-33%), Fe (1,8% max ili 0,4-1,0%), Mn (1,0% max) |
| Zatezna ispitivanja | ASTM E8 / E8M | C70600: 38 KSI min zatezanje, 15 KSI min prinos, 30% istezanje. C71500: 52 KSI min zatezanje, 18 KSI min prinos, 45% istezanje |
| Testiranje tvrdoće | Rockwell B ili Vickers | Provjerite ispravan temperament (meko žareni O60: 45 HRB max za C70600) |
| Test spljoštenja | ASTM B466 | Cjevčica za drobljenje između ravnih ploča. Nema vidljivih pukotina ili nedostataka |
| Test proširenja | ASTM B466 | Proširite cijev sa konusnim trnom do određenog postotka. Nema razdvajanja |
| Testiranje vrtložna struja | ASTM E243 | Otkrijte površinske i -površinske nedostatke. 100% cijevi |
| Hydrostatic Testing | Test pritiska | Zadržite ispitni pritisak bez curenja. 100% cijevi |
| Test obrnutog spljoštenja | ASTM B466 | Poravnati, uzdužno rezati, otvoriti. Nema dokaza o laminaciji ili nedostacima |
| Test veličine zrna | ASTM E112 | Proverite da li prosečna veličina zrna zadovoljava zahteve specifikacije |
| Ispitivanje intergranularne korozije | ASTM G28 (ako je primjenjivo) | Provjerite otpornost na napad na granicu zrna |
| Dimenzionalna inspekcija | Mikrometar, kaliper, go/no-idi mjerači | Provjerite OD, ID, debljinu zida, dužinu, ravnost, stanje na kraju |
| Vizuelni pregled | Golim okom i boroskop | Provjerite završnu obradu površine, ogrebotine, udubljenja, neravnine i cjelokupni izgled |
Pakovanje za CuNi 70/30 ravne cijevi
| Komponenta pakovanja | Materijal / Specifikacija | Funkcija zaštite |
|---|---|---|
| End Protectors | Navoj od-polietilena visoke gustine (HDPE)-na ili gurnuti-na kape | Zatvara krajeve cijevi od vlage, prljavštine, insekata i krhotina tokom skladištenja i transporta |
| Interlayer Paper | Kraft papir sa neutralnim pH ili VCI (inhibitor parne korozije) papir | Sprečava direktan kontakt-na-metal, upija vlagu, sprečava koroziju |
| Inner Wrap | 0,10-0,15 mm LLDPE (linearni polietilen niske gustine) folija | Pruža barijeru od vlage i zaštitu od prašine |
| Bandling Straps | Remen od pocinčanog čelika ili PET (poliestera), širine 13-16 mm | Učvršćuje cijevi u stabilne snopove. 3-4 trake po snopu od 6 metara |
| Edge Protectors | Kutnici od kartona ili reciklirane plastike | Sprječava rezove trake i oštećenje rubova cijevi |
| Outer Wrap | Tkanina od polipropilena (PP) ili geotekstila | Otpornost na habanje, zaštita od kidanja, UV zaštita za skladištenje na otvorenom |
| Desiccant Packs | Silika gel ili glina, 5-50g po pakovanju | Upija zaostalu vlagu unutar umotanih snopova |
| Palet Base | ISPM-15 certificirana termički obrađena šperploča ili puno drvo, 4-smjerni ulaz | Pristup viljuškaru, razmak od tla (minimalno 100 mm), usklađenost sa izvozom |
| Pallet Banding | 32 mm x 0,8 mm čelične trake (2 okomite, 2 vodoravne) | Osigurava kompletan sklop palete za podizanje i transport |
| Shipping Label | Ljepljiva etiketa{0}}otporna na vremenske uvjete sa bar kodom | Prikazuje razred (C70600/C71500), veličinu, toplinski broj, količinu, neto/bruto težinu, odredište |
| Pakovanje kontejnera | Dunnage vreće (zračni jastuci), drvena podupirača ili blokovi od pjene | Sprečava prebacivanje tereta unutar kockastih kontejnera od 20, 40 ili 40 stopa |
Tvornička oprema za cijevi od legure CuNi
| Radna stanica | Vrsta opreme | Tehničke specifikacije | Production Role |
|---|---|---|---|
| Topljenje | Srednje{0}}indukcijska peć | Kapacitet 3 tone, snaga 1500 kW, maksimalna temperatura 1600 stepeni | Topi bakrenu katodu (99,9% čistoće) sa dodatkom nikla (99,5% čistoće) i gvožđa/mangana |
| Casting | Horizontalna mašina za kontinuirano livenje | 6 niti, prečnik gredice 90-180 mm, brzina livenja 3-8 m/min | Proizvodi homogene cijevne gredice sa minimalnom poroznošću |
| Ekstruzija | Hidraulična presa za ekstruziju | Snaga 3150 tona, prečnik kontejnera 250 mm, maksimalni omjer istiskivanja 50:1 | Probija čvrstu gredicu i formira šuplju cev na 850-1000 stepeni |
| Priprema površine | Mašina za spoljno/unutarnje okretanje | Preciznost okretanja OD ±1mm, tačnost provrtanja ID ±1mm | Uklanja oksidaciju i defekte sa ekstrudiranog omotača cijevi |
| Cold Pilgering | 2-High Cold Pilger Mill | Prečnik rolne 350 mm, maksimalna brzina kotrljanja 120 poteza/min, omjer redukcije do 80% | Smanjuje OD i debljinu zida progresivno sa velikom preciznošću |
| žarenje (srednje) | Zvono{0}}Tip peći za žarenje | Atmosfera vodika ili disociranog amonijaka, maksimalna temperatura 900 stepeni, kapacitet 10 tona | Omekšava materijal nakon hladnog rada za dalje izvlačenje (raspon 620-900 stepeni) |
| Crtanje | Lanac{0}}Klupa za crtanje | Vučna sila 40 tona, maksimalna dužina cijevi 18m, brzina izvlačenja 10-25 m/min | Postiže konačne tolerancije OD, ID i debljine stijenke (desetine mm) |
| Žarenje (konačno) | Svijetla peć za žarenje | Kontrolisana atmosfera vodonika, tačka rose -60 stepeni, temperatura žarenja 650-750 stepeni | Daje čistu, svijetlu završnu obradu bez oksida-(mekano žareno temperiranje O60) |
| Ispravljanje | Rotacijski ravnač sa 6 valjaka | Raspored rola 2-2-2, maks. promjer cijevi 100 mm, brzina ravnanja 20-60 m/min | Ispravlja savijanje na toleranciju ravnosti od 0,5 mm po metru |
| Rezanje | Automatska pila za cijevi | Kružna oštrica sa-vrhom od tvrdog metala, tolerancija rezanja ±1,0 mm, bez ivica- | Reže cijevi na pojedinačne nasumične (5-7m) ili dvostruke nasumične (9-13m) dužine |
| End Finishing | Mašina za skidanje ivica i zakošenja | Konusna četka za ID, abrazivna traka za OD, ugao nagiba 30-35 stepeni | Uklanja neravnine i priprema zakošene krajeve za zavarivanje (obični ili zakošeni krajevi) |
| Čišćenje | Ultrazvučna linija za čišćenje | Više-rezervoari za potapanje sa alkalnim i kiselim rastvorima, vruće ispiranje | Uklanja maziva za crtanje, ulja i površinske zagađivače |
| Inspekcija | Jedinica za ispitivanje vrtložnim strujama (ECT). | Frequency range 10 kHz to 2 MHz, detects flaws >0,1 mm dubine | 100% ne-testiranje svake dužine cijevi |
| Ispitivanje pritiska | Hidrostatički tester | Maksimalni ispitni pritisak 10.000 psi (690 bara), automatsko zadržavanje pritiska | 100% ispitivanje curenja svake dužine cijevi |
| Strapping | Automatska linija za vezivanje cijevi | Pneumatski zatezač trake, 13mm čelični ili PET remen | Primjenjuje 3-4 ravnomjerno raspoređene trake po snopu od 6 metara |
| Vaganje | Platformska skala | Kapacitet 3.000 kg, tačnost ±0,5 kg | Provjerava težinu snopa u odnosu na listu pakovanja |
| Označavanje | Barkod štampač etiketa | Termotransfer, naljepnice{0}}otporne na vremenske uvjete | Generira etikete za pakovanje sa toplotnim brojem, razredom, veličinom, količinom |
Sav asortiman proizvoda iz GNEE
| Kategorija materijala | Ključne UNS ocjene | Cu % | Uobičajene aplikacije | Dostupni obrasci proizvoda |
|---|---|---|---|---|
| Pure Copper | C10100 (OFE), C10200 (OF), C11000 (ETP), C12200 (DHP) | 99.9%+ | Električne sabirnice, uzemljenje, namotaji transformatora, vodovodne cijevi, krovne ploče, rebra izmjenjivača topline | Cijev, cijev, lim, ploča, šipka, sabirnica, žica, šipka, traka |
| Mesing (bakar-cink) | C26000 (patrona), C27000 (žuta), C28000 (Muntz), C33000 (nisko olovo), C33200 (visoko olovo), C37000, C44300 (Admiralitet), C44400, C44500, Naval C46400, C46400 | 60-85% | Vodovodne armature, kuglični ventili, jezgra radijatora, brodski hardver, kondenzatorske cijevi, čaure za municiju, ukrasne obloge, pričvršćivači | Cijev, cijev, lim, ploča, šipka, šesterokutna šipka, kovanje, žica |
| bakar{0}}nikl (bakar) | C70400, C70600 (90/10), C70620, C7060X, C71000, C71500 (70/30), C71520, C71640, C72200 | 65-90% | Sistemi za hlađenje morske vode, kondenzatori za elektrane, cijevi za isparivanje desalinizacije, cjevovodi za brodogradnju, sistemi za vodu za požar na morskoj platformi, izmjenjivači topline, hidraulički vodovi, kavezi za ribe | Bešavna cijev, zavarena cijev, bešavna cijev, zavarena cijev, U-savojna cijev, namotana cijev, ravna cijev, ploča, lim, okrugla šipka, prirubnice, BW fitinzi |
| Phosphor Bronze | C51000, C52100, C52400, C54400 | 90-95% | Opružni kontakti, električni prekidači, mehovi, ležajevi-otporni na koroziju, impeleri pumpe, šipka za zavarivanje, žice muzičkih instrumenata | Šipka, šipka, lim, traka, žica, cijev |
| Aluminijumska bronca | C61400, C62300, C63000, C63200, C95400, C95500 | 80-90% | Tela ventila-visoke čvrstoće, impeleri pumpi, brodski propeleri, komponente stajnog trapa, pužni zupčanici, čahure, habajuće ploče, alati za bušotine | Cijev, šipka, kovanje, lijevanje, lim, ploča, cijev |
| Silicijum bronza | C65100, C65500 | 96-98% | Šipka za zavarivanje, osovine pumpe, osovine ventila, brodski hardver, pričvršćivači, hemijska oprema | Šipka, šipka, žica, lim, traka |
| Berilijum Bakar | C17000, C17200, C17300, C17500 | 96-98% | Alati visoke{0}}ne-ne varnice, alati za ulje u bušotini, plastični umetci za kalupe, elektrode za zavarivanje, konektori, opruge, dijafragme | Šipka, šipka, žica, traka, odljevak, lim |
| CuNi obloge / obložene cijevi | C70600 / ugljični čelik, C71500 / ugljični čelik | N/A | Obloga-otporna na koroziju za cjevovode za morsku vodu gdje je cijev od pune legure-preskupa | Plasirana cijev, obložena cijev, bimetalna cijev |
