Proces bakarnog cijevi uglavnom uključuje sljedeće korake:
1. Priprema sirovina
Izbor bakara: Odaberite elektrolitički bakar visokog čistoće kako biste osigurali kvalitetu bakrene cijevi.
Topljenje: topljenje elektrolitičkog bakra u tekućinu i uklanjanje nečistoća.
2. Kacijanstvo
Kontinuirano livenje: tečni bakar kroz neprekidni aparat za livenje da bi se formirao bakrena gredica.
Tretman gredama: Površinsko čišćenje i podešavanje veličine bakrene grenije.
3.Ekstruzija
Grijanje: bakrena grejca se zagrijava na odgovarajuću temperaturu.
Ekstruzijsko oblikovanje: bakreni biljkama pritisnut u oblik cijevi ekstruderom.
4.drawing
Početni crtež: u početku smanjiti promjer bakrene cijevi i povećajte dužinu.
Višestruki crtež: postepeno crtanje do potrebne veličine, sa žarenjem između.
5. Žarenje
Omekšavanje tretmana: grijanje bakrene cijevi na rekristallizacijsku temperaturu kako bi se eliminirao unutarnji stres i poboljšala plastičnost.
6.Finiranje
Ispravljanje: Napravite bakrenu cijev ravno stroja za ispravljanje.
Rezanje: Prekinite bakrenu cijev na potrebnu dužinu prema potrebi.
7.Surface tretman
Čišćenje: uklonite oksidirani sloj i ulje na površini.
Poliranje: Poboljšajte površinu.
Premaz: Primijenite anti-oksidacijski ili antikorozijski sloj prema potrebi.
8.Pamoper i pakovanje
Testiranje kvaliteta: veličina, površinska, mehanička svojstva i drugi testovi.
Pakovanje: Kvalificirani proizvodi su prepune i spremni za otpremu.
9. Skladište proizvoda
Skladištenje: upakovana bakrena cijev u skladištenje, čekajući pošiljku.
Ključni proces
Ekstruzija: utiču na dimenzionalnu tačnost i kvalitet površine bakrene cijevi.
ŽENE: Odredite mehanička svojstva bakrene cijevi.
Površinski tretman: Poboljšajte otpor korozije i izgled bakrene cijevi.
Područja primjene
Bakrene cijevi se široko koriste u klimatizaciji, hlađenju, građevinskoj, električnoj energiji i drugim industrijama.
Kroz ove korake, bakrene cijevi idu od sirovina do gotovih proizvoda, koje se u konačnici koriste u raznim poljima.
