Prilikom pregleda opisa materijala (BOM), izbor izmeđuC11000 (ETP)iC10100 (OFE)je često kompromis-između troškova i specifičnih tehničkih zahtjeva kao što je stabilnost zavarivanja. Oba su materijali visoke-provodljivosti, ali njihov unutrašnji sadržaj kiseonika mijenja način na koji se ponašaju u okruženjima visoke-temperature.
Da bi se utvrdilo da li je industrijski standardC11000 elektrolitički bakar tvrdog korakaje dovoljno za vaš projekat, morate pogledati nivoe čistoće i konačni proces proizvodnje.
Zašto je C10100 skuplji od C11000?
Razlika u cijeni postoji jer C10100 (elektronika bez kisika-) zahtijeva mnogo složeniji proces rafiniranja u vakuumskom okruženju kako bi se uklonio gotovo sav kisik. C11000 se proizvodi elektrolitičkom rafinacijom, što je efikasnije za proizvodnju-velikih razmera.
Kao što smo analizirali u našem vodiču ocijena C11000 bakra, premija za proizvodnju ETP bakra je općenito 20-30% niža od kvaliteta bez kisika. Za masivne instalacije poput električnih sabirnica, C11000 nudi najbolji ROI za 101% IACS provodljivosti.
Granice hemijskog sastava (C11000 vs. C10100)
| Element | C11000 (UNS) | C10100 (UNS) |
| Bakar (Cu) Min | 99.90% | 99.99% |
| Kiseonik (O) Maks | 0.04% | 0.0005% |
| Olovo (Pb) Maks | 0.005% | 0.0005% |
| Srebro (Ag) Maks | Nije Ograničeno | 0.0025% |
Da li C11000 pati od vodonične krtosti tokom lemljenja?
Da, ovo je primarni tehnički rizik za C11000. Budući da sadrži malu količinu kiseonika (Tough Pitch), zagrijavanje materijala iznad 400°C u atmosferi bogatoj vodonikom- uzrokuje reakciju unutrašnjeg kisika sa vodonikom. To stvara pritisak pare unutar metala, što dovodi do mikroskopskih pukotina.
C10100 je imun na ovaj problem. Ako vaš projekat uključuje visoko-vakumsko lemljenje na visokoj temperaturi ili zavarivanje u peći na vodik, morate koristiti C10100. Za aplikacije sa zračnim{4}}hlađenjem ili standardne mehaničke sklopove, standardčistoća bakra C11000je savršeno siguran i široko korišten.
Niste sigurni da li će vaša specifična atmosfera zavarivanja uzrokovati kvar materijala u C11000?[Zatražite reviziju rizika okoline lemljenja]
Da li je električna provodljivost C10100 značajno veća?
Razlika je marginalna. C11000 obično doseže101% IACS, dok se C10100 obično kreće između101% i 102% IACS. U standardnoj distribuciji električne energije, ova razlika od 1% ne opravdava dodatni trošak materijala-bez kisika.
Međutim, 99,99% čistoće C10100 je potrebno za elektroniku i poluvodiče visokog{2}}vakuma gdje nečistoće u tragovima mogu ometati performanse. Za standardne industrijske dijelove, korištenjeprilagođena C11000 CNC obrada bakrapruža potrebnu preciznost bez "premijske čistoće" bakra elektronskog-klase.
Poređenje mehaničkih svojstava (H02 Half-Hard Temper)
| Nekretnina | C11000 (ASTM B152) | C10100 (ASTM B170) |
| Zatezna čvrstoća | 260 - 330 MPa | 260 - 325 MPa |
| tvrdoća (Vickers) | 75 - 95 HV | 75 - 90 HV |
| Provodljivost | 101% IACS | 101,5% IACS |
| Duktilnost | Odlično | Superior |
FAQ
1. Mogu li koristiti T2 bakar za zamjenu C10100?
Ne. Kao što smo istražili u našem članku oKoji je bakarni ekvivalent C11000?, T2 bakar je ekvivalent C11000 i sadrži kiseonik. I dalje će pokvariti u okruženju-lemljenja vodonikom.
2. Da li je C11000 bolji za CNC obradu od C10100?
C11000 je malo lakši za obradu jer njegove unutrašnje čestice oksida blago pomažu kod lomljenja strugotine. C10100 je izuzetno "mekan i gumen", što može biti teže za-brzo glodanje.
3. Koja se klasa koristi za zavojnice transformatora?
Većinabakreni namotaj transformatora C11000aplikacije koriste C11000 jer nudi neophodnu provodljivost po mnogo nižoj veleprodajnoj cijeni od onih bez kisika-.
4. Da li je vrijeme isporuke za C11000 bar kraće od C10100?
Da. Održavamo veliki inventarC11000 bakrena šipkau raznim temperamentima. C10100 je niša materijal i često zahtijeva duže proizvodne cikluse.
5. Zašto se C11000 zove ETP, a C10100 OFE?
ETP (Electrolytic Tough Pitch) odnosi se na sadržaj kisika koji se koristi za rafiniranje metala. OFE (Oxygen-Free Electronic) se odnosi na vakuum{2}}proces topljenja koji se koristi za potpunu eliminaciju kiseonika.
6. Da li oba razreda ispunjavaju RoHS i REACH standarde?
Da. Bilo koji renomiraniISO certificirani proizvođač C11000proizvodi oba razreda da buduBakar C11000 u skladu sa RoHS, osiguravajući da su sigurni za upotrebu na međunarodnim tržištima elektronike.
Kako se odlučiti između C11000 i C10100 za vaš projekat?
Odluka bi trebala biti zasnovana na vašim koracima izrade. Ako koristite CNC glodanje, štancanje ili standardno lemljenje, C11000 je najisplativije-rješenje. Ako koristite visoko{4}}lemljenje u peći vodonika, morate platiti premiju za C10100 kako biste spriječili strukturalne pukotine.
Trebate li usporedno-u-poređenje cijena hedžinga za dugoročni-ugovor o nabavci?[Zatražite prognozu cijena više-razreda]
Specifikacije proizvoda i asortiman
| Kategorija proizvoda | Uobičajene klase (legure) | Raspon veličina (dimenzije) | Standardi |
| Copper Rods | C11000, C12200, C10200, C14500 | prečnik:3mm – 400mm Oblik:Okrugli, heksagonalni, kvadratni | ASTM B187, EN 12163 |
| Bakrene cijevi | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2mm – 219mm Debljina zida:0,2 mm – 20 mm | ASTM B280, EN 12735 |
| Bakarne ploče | C11000 (ETP), C10200, C12200 | debljina:0,1 mm – 150 mm širina:Do 2500 mm | ASTM B152, DIN 1751 |
| Copper Wires | C11000, C10200, mesingana žica | prečnik:0,05 mm – 10,0 mm Forma:Spool ili kalem | ASTM B3, EN 13602 |
| Bakrene trake | C11000, C12200, C26800 (mesing) | debljina:0,05 mm – 3,0 mm širina:5mm – 610mm | ASTM B19, EN 1652 |
Napomena o prilagođavanju:
Prilagođene dimenzije:Pružamo usluge preciznog rezanja i rezanja kako bismo zadovoljili vaše specifične zahtjeve projekta.
Dostupni temperi:Meka (O), Polu-tvrda (H02), Potpuno tvrda (H04) i opružna tvrda (H08).
Završna obrada:Svijetlo žarenje, polirano ili pozlaćeno (kalaj, srebro, nikl) na zahtjev.
Industrijska{0}}izvozna ambalaža
Maksimalna zaštita od oksidacije, vlage i oštećenja pri transportu.
1. Antioksidaciona zaštita
VCI papir i film otporan na vlagu-:Svaka narudžba je vakuum-zapečaćena ili umotana u antikorozivne materijale kako bi se osiguralo da bakar ostane sjajan i bez mrlja- tokom pomorskog transporta.
2. Ojačana strukturna podrška
Drveni sanduci za plovidbu:Koristimo ojačana drvena kućišta bez fumigacije-(ISPM-15) i čelične trake za šipke, cijevi i teške ploče kako bismo spriječili savijanje ili površinske ogrebotine.
3. Sigurno rukovanje i utovar
Viličar{0}}Spremne palete:Svi materijali su osigurani na standardiziranim izvoznim paletama za laki istovar i maksimalnu stabilnost u kontejnerima.
4. Očistite identifikaciju
Profesionalno označavanje:Svaki paket uključuje detaljne naljepnice s toplinskim brojevima, specifikacijama i neto težinom za efikasno upravljanje zalihama.
Napredna proizvodnja i kontrola kvaliteta
1. Osnovna proizvodna oprema
Gore{0}}lijevanje i linije za kontinuirano livenje:Osigurava bakarne šipke i žice visoke -čistoće bez kisika- sa ujednačenom strukturom zrna.
Visoko{0}}Hladne/vruće valjaonice visoke preciznosti:Automatska kontrola debljine bakarnih ploča i traka sa tolerancijama unutar ±0,01 mm.
Velike-mašine za ekstruziju i crtanje:Može proizvesti bešavne bakrene cijevi i šipke različitih promjera i oblika.
Atmosferski kontrolirane peći za žarenje:Svijetli proces žarenja za postizanje specifičnih temperamenta (mekana, polutvrda, tvrda) bez površinske oksidacije.
2. In-Centar za kućno testiranje
Spektrometri za direktno{0}}čitavanje:Trenutna analiza hemijskog sastava za garantovanje čistoće Cu i preciznog legiranja (mesing, bronza, itd.).
Univerzalni testeri zatezanja:Provjera mehaničkih svojstava uključujući vlačnu čvrstoću, istezanje i granicu tečenja.
Vrtložna struja i ultrazvučno ispitivanje:100% ne-nedestruktivna inspekcija za cijevi i šipke za otkrivanje unutrašnjih pukotina ili nedostataka.
Testeri vodljivosti i tvrdoće:Osiguranje električne provodljivosti (IACS) i tvrdoće po Vickersu/Rockwellu ispunjava međunarodne standarde (ASTM, EN, DIN).
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
