Kratak odgovor je:Da, C11000 i C110 se odnose na potpuno isti materijal.
"C110" je starije trocifreno trgovačko ime koje je ustanovilo Udruženje za razvoj bakra (CDA). "C11000" je formalna 5-cifrena oznaka prema Unified Numbering System (UNS) koja se koristi u modernim standardima kao što suASTM B152iASTM B187. Obojica predstavljajuC11000 elektrolitički bakar tvrdog koraka, što je globalni industrijski standard za{0}}električne aplikacije visoke provodljivosti.
Bez obzira da li na vašem nacrtu piše Alloy 110, CDA 110 ili UNS C11000, materijal mora sadržavati najmanje 99,90% bakra i dostići najmanje 100% IACS (International Annealed Copper Standard) provodljivosti.
Zašto je industrija prešla sa C110 na C11000?
Prelazak sa trocifrenih na 5-cifreni kod je bio vođen potrebom za kompjuterizovanim inventarom i preciznijom kategorizacijom. Dodavanjem dve nule na kraj starog CDA 110 koda, UNS sistem je stvorio prostor za buduće varijacije legure bez promene identiteta jezgra materijala.
Sa stanovišta nabavke, precizirajućiC11000je više "dokaz-budućnosti" i osigurava da vaš C11000 certifikat za ispitivanje mlina (MTC) odražava najnovije ASTM ili SAE standarde.
Korelacija ocjena za C110 / C11000
| Trgovačko ime | UNS kod | Čistoća (Min Cu%) | Provodljivost | Primarni standard |
| CDA 110 / legura 110 | C11000 | 99.90% | 101% IACS | ASTM B152 / B187 |
| T2 Copper | C11000 | 99.90% | 100% - 101% IACS | GB/T 5231 |
| Cu{0}}ETP | CW004A | 99.90% | 100% - 101% IACS | EN 1652 |
Ako nabavljate od aKina t2 tvornica bakrenih ploča, naći ćete da je T2 direktan ekvivalent C110/C11000 razreda. Kao što smo raspravljali u našem vodiču oC11000 bakreni ekvivalenti , sva ova međunarodna imena ciljaju na iste rezultate elektrolitičke rafinacije.
Da li se C11000 mehanička svojstva razlikuju od C110?
Budući da su iste legure, njihove mehaničke performanse su identične. Međutim, "C110" se često koristi kolokvijalno bez navođenja temperamenta, što može dovesti do problema u proizvodnji.
Prilikom kupovineC11000 materijal, morate navesti tvrdoću-da li jec11000 h02(pola-tvrdo) za strukturirane komponente ilic11000 h04(puna-tvrda) za opruge i-kopče visoke napetosti.
C11000 Mehanička svojstva (obično se naziva C110)
| Narav | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica tečenja (MPa) | tvrdoća (Vickers) | Aplikacija |
| meko (O60) | 200 - 250 | 50 - 90 | 40 - 65 HV | Duboko crtanje, ekstremne krivine |
| Pola{0}}tvrdo (H02) | 260 - 320 | 170 - 240 | 75 - 95 HV | C11000 električna bakrena sabirnica |
| Puno{0}}tvrdo (H04) | 330 - 390 | 250 - 320 | 100 - 120 HV | Visoko{0}}konektori |
Ako vaš projekat uključuje složene geometrije, osiguravanje ispravnog temperamenta je važnije od trocifrene nasuprot 5-cifrene konvencije imenovanja.
Posavjetujte se s našim inženjerskim timom za prilagođena ispitivanja kaljenja
Kada biste trebali biti oprezni pri korištenju imena "C110"?
U većini slučajeva, C110 i C11000 su zamjenjivi. Međutim, u vrhunskim-medicinskim ili poluprovodničkim projektima, crtež bi mogao posebno zahtijevati bakar "bez kisika{4}}".
Česta greška je pretpostavka da je "C110" isto što i "C101" (elektronika bez kiseonika). Nije. C110 (C11000) sadrži kontrolisanu količinu kiseonika, što ga čini "teškim". Ako vaša proizvodnja uključuje visoko{8}}lemljenje vodonikom na visokoj temperaturi, korištenje C110 umjesto C10100 će uzrokovati "vodoničnu krtost".
Da biste bolje razumjeli ovu kritičnu razliku, pogledajte našu analizu:C110 vs C10100.
FAQ
1. Mogu li koristiti C11000 certifikat za ispitivanje mlina za projekat koji specificira C110?
Da. Pošto je C11000 formalni UNS naziv za C110, bilo koji moderanC11000 sertifikat o ispitivanju mlina (MTC)će zadovoljiti revizora koji traži usklađenost s C110.
2. Postoji li razlika u cijeni između "C110 sheet" i "C11000 sheet"?
Ne. Oni su isti materijal. Thecijena bakra c11000je vođen osnovnom cijenom LME i premiumom proizvodnje za oblik (npr. lim, šipka ili cijev), a ne konvencijom imenovanja koja se koristi u citatu.
3. Koji je standardni faktor oblika za C11000?
C11000 je neverovatno svestran. Najčešće se skladišti kaoC11000 bakrena šipkaza distribuciju struje, ali je dostupan i uC11000 bakarna cijevza izmjenjivače topline iC11000 bakarna pločaza tešku industrijsku upotrebu.
4. Da li je C11000 bakar usklađen sa RoHS?
Apsolutno. Visoka-čistoćaC11000 bakar u skladu sa RoHSod anISO certificirani proizvođač C11000prirodno sadrži elemente u tragovima znatno ispod ograničenih pragova, što ga čini sigurnim za globalni izvoz.
5. Zašto se C110 ponekad naziva "ETP"?
ETP je skraćenica zaElectrolytic Tough Pitch. Opisuje proces rafiniranja (elektroliza) i sadržaj kisika (tvrda visina). C110, C11000 i ETP svi opisuju istu vrstu bakra.
6. Mogu li dobiti po narudžbi izrezanu bakarnu ploču C11000 sa poliranom završnom obradom?
Da. Za arhitektonske ili estetske vrhunske-električne dijelove nudimopolirani t2 bakreni lim(C11000). Možete zatražitiCustom cut C11000 bakrene pločekako biste smanjili svoj unutrašnji otpad i ubrzali svoju montažnu liniju.
Kako izbjeći greške u pronalaženju izvora za C11000
Prilikom narudžbe najbolje je koristiti punu UNS oznaku (C11000) nakon čega slijedi temperament (npr.H02) i relevantnog standarda (npr.ASTM B152). Ovo ne ostavlja prostor za dvosmislenost između vas i proizvođača.
Zatražite serijski{0}}reviziju specifične čistoće i provodljivosti
Specifikacije proizvoda i asortiman
| Kategorija proizvoda | Uobičajene klase (legure) | Raspon veličina (dimenzije) | Standardi |
| Copper Rods | C11000, C12200, C10200, C14500 | Prečnik:3mm – 400mm Oblik:Okrugli, heksagonalni, kvadratni |
ASTM B187, EN 12163 |
| Bakrene cijevi | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2mm – 219mm Debljina zida:0,2 mm – 20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Bakarne ploče | C11000 (ETP), C10200, C12200 | debljina:0,1 mm – 150 mm širina:Do 2500 mm |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Copper Wires | C11000, C10200, mesingana žica | Prečnik:0,05 mm – 10,0 mm Forma:Spool ili kalem |
ASTM B3, EN 13602 |
| Bakrene trake | C11000, C12200, C26800 (mesing) | debljina:0,05 mm – 3,0 mm širina:5mm – 610mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Napomena o prilagođavanju:
Prilagođene dimenzije:Pružamo usluge preciznog rezanja i rezanja kako bismo zadovoljili vaše specifične zahtjeve projekta.
Dostupni temperi:Meki (O), Polu-tvrdi (H02), Potpuno tvrdi (H04) i Opružni tvrdi (H08).
Završna obrada:Svijetlo žarenje, polirano ili pozlaćeno (kalaj, srebro, nikl) na zahtjev.
Industrijska{0}}izvozna ambalaža
Maksimalna zaštita od oksidacije, vlage i oštećenja pri transportu.
1. Antioksidaciona zaštita
VCI papir i film otporan na vlagu-:Svaka narudžba je vakuum-zapečaćena ili umotana u antikorozivne materijale kako bi se osiguralo da bakar ostane sjajan i bez mrlja- tokom pomorskog transporta.
2. Ojačana strukturna podrška
Drveni sanduci za plovidbu:Koristimo ojačana drvena kućišta bez fumigacije-(ISPM-15) i čelične trake za šipke, cijevi i teške ploče kako bismo spriječili savijanje ili površinske ogrebotine.
3. Sigurno rukovanje i utovar
Viličar{0}}Spremne palete:Svi materijali su osigurani na standardiziranim izvoznim paletama za laki istovar i maksimalnu stabilnost u kontejnerima.
4. Očistite identifikaciju
Profesionalno označavanje:Svaki paket uključuje detaljne naljepnice s toplinskim brojevima, specifikacijama i neto težinom za efikasno upravljanje zalihama.





Napredna proizvodnja i kontrola kvaliteta
1. Osnovna proizvodna oprema
Gore{0}}lijevanje i linije za kontinuirano livenje:Osigurava bakarne šipke i žice visoke -čistoće bez kisika- sa ujednačenom strukturom zrna.
Visoko{0}}Hladne/vruće valjaonice visoke preciznosti:Automatska kontrola debljine bakarnih ploča i traka sa tolerancijama unutar ±0,01 mm.
Velike-Mašine za ekstruziju i crtanje:Sposoban za proizvodnju bešavnih bakrenih cijevi i šipki različitih promjera i oblika.
Atmosferski kontrolirane peći za žarenje:Svijetli proces žarenja za postizanje specifičnih temperamenta (mekana, polutvrda, tvrda) bez površinske oksidacije.
2. In-Centar za kućno testiranje
Spektrometri za direktno{0}}čitavanje:Trenutna analiza hemijskog sastava za garantovanje čistoće Cu i preciznog legiranja (mesing, bronza, itd.).
Univerzalni testeri zatezanja:Provjera mehaničkih svojstava uključujući vlačnu čvrstoću, istezanje i granicu tečenja.
Vrtložna struja i ultrazvučno ispitivanje:100% ne-nedestruktivna inspekcija za cijevi i šipke za otkrivanje unutrašnjih pukotina ili nedostataka.
Testeri vodljivosti i tvrdoće:Osiguranje električne provodljivosti (IACS) i tvrdoće po Vickersu/Rockwellu ispunjava međunarodne standarde (ASTM, EN, DIN).





Dobijte brzu ponudu i logistički plan




