Izrada sklopova za ekstremna okruženja često zahtijeva spajanje bakarnih komponenti putem vakuumskog lemljenja ili lemljenja u vodikovim pećima. Prilikom pridruživanjaC10100 Elektronski-bakar bez kiseonika (OFE)., cilj je hermetička,{0}}nepropusna brtva koja može izdržati ultra-visoke vakuumske pritiske ili kriogene temperature.
Međutim, čak i kod vrhunskih materijala, kvarovi lemljenja-kao što su mikroskopska poroznost, slabi spojevi ili teška oksidacija-su uobičajeni ako se zanemare strogi protokoli.
Bilo da sastavljate prirubnice valovoda ili medicinske petlje za hlađenje, evo četiri glavna pravila koja vaš tim za proizvodnju mora slijediti kako bi postigao besprijekorne C10100 lemljene spojeve.
Pravilo 1: Apsolutna verifikacija osnovnog metala
Najčešći uzrok neuspjelog lemljenja u atmosferi vodika nije operater; to je pogrešan bakar. Ako se standardni ETP bakar greškom koristi umesto pravog OFE bakra, vodonik u peći će reagovati sa kiseonikom zarobljenim u metalu, uzrokujući masivno unutrašnje stvaranje plikova i pucanja.
Prije nego što zapalite luk ili zagrijete peć, provjerite svoje izvještaje o ispitivanju materijala (MTR). Materijal mora biti striktno usklađen sa ASTM F68 standardima, garantujući maksimalni sadržaj kiseonika od 5 ppm. Ako nabavljate sirovine, budite sigurni da počinjete sa certificiranim OFE gredicama ili preciznimC10100 bešavne cijevidizajniran posebno za vakuumska okruženja.
Pravilo 2: Agresivno odmašćivanje površina prije grijanja
C10100 je izuzetno gumen tokom CNC operacija. Kao što smo raspravljali u našem vodiču oobrada bakra C10100, tečnost za hlađenje teška i-ulja sa visokim mazivom su obavezni kako bi se spriječilo lomljenje alata.
Međutim, sve zaostale tekućine za sečenje, ulja za crtanje, ili čak otisci prstiju koji su ostali na bakrenoj površini će se karbonizirati na temperaturama lemljenja (obično iznad 700 stepeni). Ovaj sloj ugljika sprječava da legura za lemljenje navlaži bakar, što dovodi do šupljina i curenja.
Korak koji se može preduzeti:Komponente moraju biti podvrgnute strogom ultrazvučnom čišćenju i ciklusu odmašćivanja parom neposredno nakon obrade i neposredno prije ulaska u peć za lemljenje.
Zatražite ponudu za prethodno-zalemljene prilagođene CNC dijelove
Pravilo 3: Odabir ispravnog metala za lemljenje (BFM)
Nisu sve legure za lemljenje kompatibilne sa bakrom visoke{0}}čistoće u primjenama u vakuumu. Treba strogo izbjegavati legure koje sadrže kadmijum-ili cink{3}}teške legure. Pod dubokim vakuumom i visokom toplotom, cink i kadmijum će ispariti (ispariti), kontaminirajući cijelu vakuumsku komoru i uništavajući zglob.
Za spajanje C10100 sa samim sobom ili sa nehrđajućim čelikom, industrijski standard koristi eutektičke legure srebra-istoće{2}}bakra visoke{1} čistoće (kao što su BAg-8 ili BAg-18). Ovi dodatni metali se tope čisto, savršeno vlažu bakar bez kiseonika i ne sadrže isparljive elemente koji bi mogli da ugrozeUHV (Ultra{0}}visoki vakuum) sistemi.
Pravilo 4: Upravljanje zazorima i kapilarnim djelovanjem
Lemljenje se oslanja na kapilarno djelovanje kako bi se rastopljena legura srebra uvukla u spoj. C10100 se značajno širi kada se zagrije. Ako je početni razmak između dvije bakrene komponente previše čvrst na sobnoj temperaturi, ekspanzija će u potpunosti zatvoriti prazninu, sprječavajući utjecanje metala za punjenje.
Suprotno tome, ako je jaz prevelik, kapilarna sila opada, a legura srebra će se jednostavno nakupiti na dnu, stvarajući slabo brtvljenje. Inženjeri moraju izračunati termičku ekspanziju C10100 i precizno obraditi zazore spojeva (obično ciljajući razmak od 0,001 do 0,003 inča na temperaturi lemljenja).
Partner s dobavljačem Precision
Lemljenje OFE bakra je proces koji ne oprašta. Zahtijeva besprijekorno čiste sirovine i izuzetnu preciznost obrade.
U GNEE METAL-u nudimo oboje. Mi isporučujemo SGS-sertificirani bakar C10100 sa zagarantovanom čistoćom od 99,99%, potpuno imunim na vodoničnu krtost. Štaviše, naši-obradni centri mogu isporučiti potpuno gotove, agresivno očišćene komponente sa tačnim dimenzionalnim tolerancijama koje zahtijevaju vaša oprema za lemljenje.
Ne dozvolite da loš kvalitet materijala uništi vaše-skupove visoke vrijednosti.
Kontaktirajte naš tim za C10100 materijale i rješenja za obradu
GNEE METAL Asortiman proizvoda
| Vrsta proizvoda | Dostupni oblici | Uobičajene ocjene | Raspon prečnika/debljine | Opseg dužine/širine | Prijave |
|---|---|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi | Okrugli, kvadratni, pravougaoni, namotani | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0.5mm - 300mm Zid: 0.1mm - 20mm | Do 6000 mm ili po narudžbi | HVAC, vodovod, izmjenjivači topline, hlađenje, hidraulične linije |
| Bakarne ploče i limovi | Ravne ploče, perforirane, reljefne, gazeće ploče | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Debljina: 0,1 mm - 200 mm | Širina: do 2500 mm Dužina: do 6000 mm | Električne sabirnice, krovovi, obloge, brtve, transformatori |
| Bakrene šipke i šipke | Okrugla šipka, kvadratna šipka, heksagonalna šipka, ravna šipka | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Prečnik: 1mm - 300mm | Dužina: 1000 mm - 4000 mm | Obrađene komponente, električni kontakti, sabirnice, pričvršćivači |
| Copper Wires | Okrugla žica, ravna žica, četvrtasta žica, nasukana, pletena | C11000, C11600, C17200, C17510 | Prečnik: 0,05 mm - 12 mm | Težina kalema: 1kg - 500kg | Električne instalacije, kablovi, opruge, mreža, žica za zavarivanje |
| Bakrene trake i zavojnice | Tanka traka, folija, prorezana zavojnica, profilna traka | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Debljina: 0.03mm - 5mm | Širina: 2mm - 1000mm ID zavojnice: 300mm - 600mm | Transformatori, radijatori, oklopi, terminali, konektori |
O našoj fabrici
Posedujemo čitav niz proizvodnih linija uključujućiprese za ekstruziju, klupe za hladno izvlačenje,-brze valjaonice, linije za sečenje i precizni CNC obradni centri, što nam omogućava proizvodnju bakarnih cijevi, ploča, šipki, žica i traka u potpunosti u-kući. Za osiguranje kvaliteta održavamo posvećenoinspekcijski laboratorij opremljen spektralnim analizatorima, univerzalnim mašinama za ispitivanje, testerima tvrdoće, testerima hrapavosti površine i optičkim mjernim instrumentima. Svaka serija se testira na hemijski sastav, mehanička svojstva i tačnost dimenzija prije otpreme. Naš proizvodni kapacitet dostiže500+ tona mjesečno, i držimoISO 9001:2015 certifikatuz punu sljedivost od sirovine do gotovog proizvoda. Bilo da su vam potrebne standardne mlinske zalihe ili prilagođene{1}}obrađene komponente, mi isporučujemo precizne proizvode od bakra sa kratkim rokovima isporuke i kompletnom certifikacijom materijala.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
