Šta je UNS C70600 bakrena niklova cijev (ASTM B111 / ASTM B466)?
UNS C70600je a90% bakra i 10% legure niklasa sitnim tragovima gvožđa i mangana. Bakar povećava ukupnu čvrstoću materijala, dok elementi u tragovima poboljšavaju otpornost na koroziju. Rezultat je inženjerska legura koja nudiizvanredna otpornost na koroziju, posebno u morskom i morskom okruženju.
UNS C70600 cijev (ASTM B111 / ASTM B466)pružadobra čvrstoća i otpornost na puzanjedok bivalako se zavari i oblikuje, sa odličnim hladnim i toplim radnim sposobnostima.
Ova cijev od legure predstavljaidealna alternativaza radna okruženja gdjehloridna napon korozija je problematična– okruženja u kojima cijevi od nehrđajućeg čelika nisu prikladne.
Koje su ekvivalentne specifikacije za UNS C70600 bakar-nikl cijev?
GNEE zaliheC70600 cijevkako bi ispunili glavne svjetske standarde. Primarne specifikacije suASTM B111(cijev izmjenjivača topline) iASTM B466(bešavne cijevi).
| Standard | Obim / Ekvivalent |
|---|---|
| ASTM B111 | Bešavna cijev od legure bakra za izmjenjivače topline i kondenzatore |
| ASTM B466 | Bešavne bakrene{0}}niklove cijevi za opće cijevi |
| ASME SB111 | Isto kao ASTM B111, za aplikacije sa ASME kodom |
| ASME SB466 | Isto kao ASTM B466, za aplikacije kod ASME |
| DIN 2.0872 | njemački ekvivalent (cijev CuNi10Fe1Mn) |
| EN 12449 CW352H | Evropski standard za CuNi10Fe1Mn cijev |
| BS 2871 CN102 | Britanski ekvivalent |
| MIL{0}}T-16420K | Vojna specifikacija za cijev |
Uobičajeni nazivi za ovaj proizvod u cijevi:90/10 Cu-Ni cijev, CuNi10Fe1Mn bešavna cijev, ASTM B111 C70600 kondenzatorska cijev, C70600 cijev za morsku vodu.
Koje su performanse bioobraštanja UNS C70600 cijevi?
UNS C70600 cijevimaodlična otpornost na bioobraštanje i morsku koroziju.
Bioobraštanje je čest problem u nadmorskim i podmorskim scenarijima. Sljedeći zagađivači mogu se zakačiti na površine cijevi:
Alge
Mikro -organizmi
Male životinje (kao što su školjke i školjke)
Ovi zagađivači mogu narušiti unutrašnji protok cijevi ili vanjske performanse. Kada dođe do bioobraštanjaunutar cijevi, uzrokuje:
Smanjena brzina protoka
Povećani troškovi pumpanja
Korozija ispod{0}}nasloga (korozija koja se razvija ispod slojeva zagađivanja)
Otpornost na bioobraštanjeC70600 cijevtakođe smanjuje rizik od udubljenja. Međutim, materijalpodložan je udubljivanju u kontaminiranoj vodi koja sadrži sumporovodik (H₂S). Ovo treba uzeti u obzir za specifična okruženja kao što je stajaća morska voda sa organskim razlaganjem.
Prednost u odnosu na cijev od nehrđajućeg čelika:Za razliku od cijevi od nehrđajućeg čelika 316L,C70600 cijev ne zahtijeva periodično čišćenje ili doziranje kemikalijakako bi se spriječilo bioobraštanje u morskoj vodi.
Koja su mehanička svojstva cijevi UNS C70600 (ASTM B111)?
Tipična svojstva cijevi C70600 u različitim temperamentima:
| Nekretnina | žareno (O61) | Svjetlo nacrtano (H55) | tvrda (H80) |
|---|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 310 – 380 | 380 – 480 | 480 – 550 |
| Granica tečenja (MPa) | 105 – 170 | 280 – 410 | 410 – 480 |
| Izduženje (%) | 42 – 50 | 15 – 25 | 5 – 10 |
| Tvrdoća (Rockwell B) | 40 – 65 | 70 – 80 | 80 – 90 |
Žarena (O61) C70600 cijev nudi najveću duktilnost za savijanje, širenje i širenje u listove cijevi. Tvrdo raspoloženje (H80) nudi veću čvrstoću za ravne cijevi.
Koja su fizička svojstva UNS C70600 cijevi?
| Nekretnina | Metric | Imperial |
|---|---|---|
| Gustina | 8,94 g/cm³ | 0,323 lb/in³ |
| Opseg tačke topljenja | 1090 – 1125 stepeni | 1994 – 2057 stepeni F |
| Toplotna provodljivost | 40 – 50 W/mK | 278 BTU·in/hr·ft²· stepen F |
| Električna provodljivost | 9% IACS | – |
| Koeficijent termičke ekspanzije (20-300 stepeni) | 17,1 µm/m stepen | 9,5 µin/in stepen F |
| Magnetna permeabilnost | nisko (1,01-1,69) | – |
Koja su svojstva proizvodnje UNS C70600 cijevi?
| Imovina / Proces | Ocjena / Detalji |
|---|---|
| Zavarljivost | Odlično– TIG, MIG, obloženi metalni luk, kundak, šav, tačka |
| Savijanje | Dobro– žarena cijev se lako savija; koristite trn za uske radijuse |
| Spaljivanje / proširenje | Odlično– Žarena cijev se može razvući ili umotati u cijevne listove |
| Hladno oblikovanje | Dobro– Pogodno za savijanje, redukciju i namotavanje |
| Vruće oblikovanje | Dobro– Preporučena temperatura: 760-870 stepeni |
| Obradivost(za krajeve cijevi) | 20%– Koristite oštre alate za košenje ili urezivanje navoja |
C70600 cijev jelako se zavari i oblikujeu poređenju sa mnogim drugim bakrenim legurama visoke{0}}vrste. Ovo smanjuje troškove proizvodnje za izmenjivače toplote i cevovodne sisteme.
Koje su tipične primjene za UNS C70600 Tube?
C70600 cijev (ASTM B111 / ASTM B466)koristi se u:
| Područje primjene | Specific Components |
|---|---|
| Izmjenjivači topline | Cijevi kondenzatora, cijevi hladnjaka, cijevi isparivača |
| Postrojenja za desalinizaciju | Cijevi za dovod morske vode, cijevi grijača slane vode |
| Offshore platforme | Vodovi za hlađenje morskom vodom, vodovi protivpožarne vode |
| Brodogradnja | Balastni vodovi, sistemi rashladne vode, sanitarni vodovi |
| Elektrane | Cijevi za usis vode za hlađenje, pomoćno hlađenje |
| Akvakultura | Cijevi za opskrbu morskom vodom ribnjaka |
| Hidraulički sistemi | Hidraulički vodovi morske vode |
KoristiC70600 cijevkao analternativa cijevi od nehrđajućeg čelikau okruženjima u kojima je pucanje korozije pod naponom hloridom problematično. C70600 je također poželjniji u odnosu na titan iz razloga troškova gdje su brzine vode umjerene.
FAQ
P1: Koja je razlika između ASTM B111 C70600 cijevi i ASTM B466 C70600 cijevi?
A: ASTM B111 C70600 cijevje posebno za izmjenjivače topline i kondenzatore – ima manje tolerancije dimenzija i testira se vrtložnim strujama ili hidrostatičkim metodama.ASTM B466 C70600 cijevje za opće cijevi za morsku vodu – ima veće prečnike i deblje stijenke. Oba su ista legura C70600.
P2: Koja je temperatura ASTM B111 C70600 cijevi najbolja za savijanje u U- krivine?
A: Žarena (O61) C70600 cijevnajbolje je za U-zavoje. Nudi 42-50% izduženje, omogućavajući savijanje uskog radijusa bez pucanja. Nakon savijanja, cijev se može osloboditi naprezanja ako je potrebno.
P3: Može li se UNS C70600 cijev zavariti na titanijsku cijev u izmjenjivaču topline?
O: Da, aliNe preporučuje se direktno zavarivanje cijevi C70600 na titanzbog krhke intermetalne formacije. Koristite prelazni spoj (npr. eksplozivno-vezan C70600/titanijumsku ploču) ili mehaničke spojeve.
P4: Koja je maksimalna brzina morske vode za ASTM B111 C70600 cijev?
A: C70600 cijevmože podnijeti brzine morske vode do3,5 – 4,0 m/s (11-13 ft/s)bez erozione korozije. Iznad ovoga, razmislite o cijevi C71500 (70/30 Cu{4}Ni).
P5: Da li UNS C70600 cijev zahtijeva termičku obradu nakon-zavarivanja?
O: Ne,C70600 cijevobično radine zahtijevaju termičku obradu nakon-zavarivanja. Međutim, žarenje za ublažavanje naprezanja na 593-650 stepeni može se koristiti za U-savijene cijevi ili jako zavarene dijelove.
P6: Kakva je otpornost cijevi C70600 na bioobraštanje u poređenju sa 90/10 Cu-Ni pločom?
A: C70600 cijevima istu otpornost na bioobraštanje kao i ploča – odlična. Glatka unutrašnja površina izvučene cijevi zapravo bolje odolijeva prljanju nego grublje površine.
P7: Koji metal za punjenje treba koristiti za TIG zavarivanje ASTM B111 C70600 cijevi?
O: Za TIG zavarivanjeC70600 cijev, koristitiAWS A5.7 ERCuNidodatni metal. Odgovara sastavu 90/10 i pruža dobru otpornost na koroziju.
P8: Može li se UNS C70600 cijev koristiti za sisteme za pitku vodu?
O: Da,C70600 cijevodobren je za sisteme za pitku vodu. Njegova otpornost na koroziju je odlična, a ispiranje nikla/bakra je u granicama SZO i EPA.
P9: Koja je razlika između C70600 cijevi i C71500 cijevi za servis kondenzatora?
A: C70600 cijev (90/10 Cu-Ni)je isplativiji-i pogodan za čistu morsku vodu sa brzinama do 3,5 m/s.C71500 cijev (70/30 Cu-Ni)je jači, otporniji na eroziju-i podnosi brzine do 5 m/s – ali košta znatno više.
P10: Kako se ASTM B111 C70600 cijev testira na curenje?
A: C70600 cijevje testiran od stranevrtložna struja (ASTM E243)ilihidrostatički pritisak (ASTM B111). Vrtložna struja nije-destruktivna i otkriva unutrašnje/spoljne defekte. Hidrostatičko ispitivanje je potrebno za određene primjene.
P11: Kolika je toplotna provodljivost cijevi UNS C70600 u poređenju sa admiralskim mesingom?
A: C70600 cijevima toplotnu provodljivost od 40-50 W/mK. Admiralski mesing (C44300) je oko 100 W/mK. Dakle, C70600 provodi manje topline, ali njegova superiorna otpornost na koroziju često nadmašuje to kod hladnjaka s morskom vodom.
P12: Koji raspon promjera je dostupan za ASTM B466 C70600 bešavne cijevi?
O: GNEE zaliheC70600 cijevod1/4" NB (6mm) do 12" NB (300mm). Debljina zida se kreće od Sch 5 do Sch 80 (i po narudžbi).
P13: Da li je UNS C70600 cijev pogodna za kiselu upotrebu (H₂S)?
A: C70600 cijevjepodložna rupicama u kontaminiranoj vodi koja sadrži sumporovodik– ovo treba izbegavati. Za uslugu kisele morske vode, razmotrite C71500 ili super duplex nehrđajući čelik.
P14: Koliki je dodatak za proširenje ASTM B111 C70600 cijevi u cijevnim listovima?
O: ZaC70600 cijevvaljane u limove cijevi od ugljičnog čelika, dozvoliti8-12% smanjenje zida. Za limove cijevi od nehrđajućeg čelika, dozvoliti5-8%. Uvijek prvo izvršite probe proširenja.
P15: Kako se ASTM B111 C70600 cijev pregledava u GNEE?
O: SvakiC70600 cijevpodvrgava se hemijskoj analizi, ispitivanju zatezanja, testu spljoštenja, testu ekspanzije (za žarenu cijev), ispitivanju vrtložnim strujama ili hidrostatičkom ispitivanju, pregledu dimenzija i vizuelnom pregledu. Izveštaji o ispitivanju mlina (MTR) mogu se pratiti do toplotnog broja.
Inspekcija kvaliteta za UNS C70600 cijev (ASTM B111 / ASTM B466)
GNEE-ov proces inspekcije zaC70600 cijevje posebno skrojen za cijevne proizvode:
| Test | Metoda / Standard |
|---|---|
| Hemijski sastav | Optički emisioni spektrometar – prema ASTM E1476 |
| Zatezna čvrstoća | ASTM E8 / ASTM B111 – uzdužna traka ili puna cijev |
| Granica tečenja (0,2% offset) | ASTM E8 – sa ekstenzometrom |
| Izduženje | ASTM E8 – 4D mjerna dužina |
| Test spljoštenja | ASTM B111 – cijev spljoštena do specificiranog razmaka |
| Test ekspanzije(žarena cijev) | ASTM B111 – cijev proširena preko trna |
| Test obrnutog spljoštenja(zavarena cijev) | ASTM B111 – samo za zavarene cijevi |
| Test vrtložne struje | ASTM E243 – otkriva nedostatke ne-destruktivno |
| Hidrostatički test | ASTM B111 / B466 – pritisak se održava određeno vrijeme |
| Dimenzionalni pregled | OD (mikrometar), ID (mjernik), zid (ultrazvuk) |
| Vizuelni pregled | Unutrašnji (boroskop), eksterni (golim okom) |
Pakovanje za ASTM B111 / ASTM B466 UNS C70600 bakrenu niklovanu cijev
| Korak | Packaging Action |
|---|---|
| 1 | Osušite fenomunutrašnjost cijevi sa komprimiranim zrakom – ukloniti svu vlagu |
| 2 | Stavite plastične završne kapice(gurnite-prilagodite ili navojite) na oba kraja |
| 3 | Zamotajte svaku cijevsa VCI papirom (inhibitor parne korozije). |
| 4 | Bundle cijeviinheksagonalna formacija– maksimizira stabilnost |
| 5 | Mjestoslojevi od kartona ili pjeneizmeđu slojeva cijevi (za polirane cijevi) |
| 6 | Osigurajte sačelične trake otporne-o na rđu(3-5 traka po paketu) |
| 7 | Zamotajte paket saPE film(skupljajuća folija) ilitkani polipropilen |
| 8 | Stavite snop nadrvena paletaili unutradrveni sanduk |
| 9 | Priložitioznake otpreme(legura, temperament, OD x WT, dužina, toplotni broj, težina) |
Factory Equipment
GNEE proizvodiC70600 cijevkorištenjem specijalizirane opreme za cijevne proizvode:
| Oprema | Funkcija za proizvodnju cijevi |
|---|---|
| Indukcijska peć (30T) | Topljenje i legiranje C70600 |
| Horizontalni kontinuirani kotač | Lijevanje šupljih gredica (ljuske cijevi) |
| Piercing Mill | Izrada šupljih školjki od čvrste gredice |
| presa za ekstruziju (2500T) | Formiranje školjki cijevi do srednjih veličina |
| Klupa za hladno crtanje (5-150 mm) | Precizno izvlačenje cijevi – više prolaza |
| Mašina za ravnanje cijevi(6 role) | Ispravljanje krivina i ovalnosti |
| Peć za žarenje(svijetlo žarenje) | Zaštitna atmosfera – bez kamenca |
| Tube Expander / Reducer | Promjena prečnika na krajevima |
| Tester vrtložne struje | Ispitivanje bez{0}}razaranja (100% inspekcija) |
| Hidrostatički tester | Ispitivanje cijevi pod pritiskom |
| Automatski rezač cijevi | Rezanje po dužini kupca |
| Spektrometar | U-kućna hemijska analiza |
| Univerzalna mašina za testiranje | Ispitivanje zatezanja i popuštanja |
Asortiman proizvoda
| Kategorija proizvoda | Tipične specifikacije / ocjene | Dostupni obrasci |
|---|---|---|
| Pure Copper | C10100 (OFC), C10200 (OF), C11000 (ETP), C12200 (DHP) | Cijev, cijev, šipka, ploča, lim, žica, traka, sabirnica |
| Legure bakra{0}}Nikla | C70600 (90/10), C71500 (70/30), CuNi30Fe, CuNi10Fe1Mn | Cijev, cijev, šipka, ploča, lim, fiting, prirubnica, kovanje |
| Mesingne legure | C26000 (mesing za uložak), C27000, C27200, C28000 | Cijev, cijev, šipka, ploča, lim, traka |
| Besplatno-rezanje mesinga | C36000, C37700, C38500 | Šipka (okrugla, šesterokutna, kvadratna) – za mašinsku obradu |
| Naval Brass | C46400, C46500, C48200, C48500 | Bar, ploča, čaršav |
| Admiralty Brass | C44300, C44400, C44500 | Cijev – za izmjenjivače topline |
| Aluminijum Mesing | C68700 | Cijev – za kondenzatore |
| Phosphor Bronze | C51000, C52100, C52400, C54400 | Šipka, ploča, lim, traka, žica |
| Aluminijumska bronca | C61400, C62300, C63000, C63200, C95400, C95500 | Šipka, ploča, cijev, kovanje |
| Silicijum bronza | C65100, C65500, C66100 | Šipka, cijev, žica |
| Berilijum Bakar | C17200, C17300, C17500 | Šipka, šipka, žica, traka |
| Chromium Copper | C18150, C18200, C18400, C18500 | Šipka, šipka, vrh elektrode |
| Tin Bronze | C90300, C90500, C90700, C91000 | Lijevana šipka, ležište |
| Leaded Bronze | C93200, C93400, C93600, C93700, C93800, C94300 | Lijevana šipka, ležište |
| -Mesing visoke čvrstoće/manganova bronza | C86300, C86400, C86500, C86600, C86700 | Bar, kovanje |
| Nickel Silver | C74500, C75200, C75400, C75700, C77000, C79200 | Šipka, ploča, lim, traka |
