May 08, 2026 Ostavi poruku

UNS C70600 vs. UNS C71500: Sveobuhvatno poređenje legura bakra-Nikla

Industrije naširoko koriste legure bakra{0}}nikla zbog njihove odlične otpornosti na koroziju, posebno u morskim sredinama. Među najpopularnijim legurama bakra{2}}nikla suUNS C70600iUNS C71500. Iako obje legure dijele slična svojstva, inženjeri ih biraju za različite primjene na osnovu njihovog specifičnog sastava i karakteristika. Ovaj blog pruža detaljno poređenje ove dvije legure bakra-nikla, naglašavajući njihova svojstva, primjenu i razlike.

 

Proizvođači prepoznaju legure bakra{0}}nikla, koje se obično nazivaju bakronikl, zbog njihove otpornosti na koroziju, posebno u morskoj vodi, što ih čini idealnim za pomorsku i industrijsku primjenu. Ove legure takođe pokazuju dobru toplotnu provodljivost, mehaničku čvrstoću i otpornost na bioobraštanje. Proizvođači opreme obično koriste UNS C70600 (90-10 bakar-nikl) i UNS C71500 (70-30 bakar-nikl) kao dvije najčešće korištene legure bakra i nikla.

Copper Nickel Alloy UNS C71500

UNS C70600 (90-10 bakar-nikl): sastav, svojstva i primjene

Hemijski sastav:

Element Sadržaj (%)
bakar (Cu) 88.7 – 91.2
nikl (Ni) 9.0 – 11.0
željezo (Fe) 1.0 – 1.8
mangan (Mn) 1,0 max

 

Ključna svojstva:

Otpornost na koroziju:Pruža odličnu otpornost na koroziju u morskoj i bočastoj vodi, što ga čini idealnim za pomorsku primjenu. Također je otporan na bioobraštanje, smanjujući potrebu za čestim čišćenjem.

Toplotna provodljivost:Ima dobru toplotnu provodljivost, što ga čini pogodnim za izmjenjivače topline i cijevi kondenzatora.

Formabilnost i zavarljivost:Jednostavan za proizvodnju uz dobru formabilnost i zavarljivost, omogućavajući stvaranje složenih oblika i struktura.

 

Prijave:

Pomorske primjene:Široko se koristi u brodogradnji, posebno za cijevi za morsku vodu, izmjenjivače topline i kondenzatorske cijevi

Postrojenja za desalinizaciju:Koristi se za cijevi i druge komponente koje dolaze u dodir s morskom vodom

Nafta i plin na moru:Koristi se za cevovodne sisteme i druge komponente izložene morskoj vodi

 

UNS C71500 (70-30 bakar-nikl): sastav, svojstva i primjene

Hemijski sastav:

Element Sadržaj (%)
bakar (Cu) 66.5 – 69.5
nikl (Ni) 29.0 – 33.0
željezo (Fe) 0.4 – 1.0
mangan (Mn) 1,0 max

 

Ključna svojstva:

Vrhunska otpornost na koroziju:Nudi još bolju otpornost na koroziju morske vode od UNS C70600, posebno u okruženjima s velikim brzinama ili gdje može doći do abrazije

mehanička čvrstoća:Veća mehanička čvrstoća od UNS C70600, što ga čini pogodnim za zahtjevnije primjene

Otpornost na eroziju:Povećana otpornost na eroziju i udare, što ga čini idealnim za aplikacije sa visokim protokom

 

Prijave:

Izmjenjivači i kondenzatori topline:Obično se koristi u elektranama i brodogradnji za koje su potrebni materijali visoke-čvrstoće i otpornosti na koroziju-

Cjevovodni sistemi morske vode:Široko se koristi u aplikacijama s većim brzinama i turbulencijama

Nafta i plin na moru:Koristi se za uspone, obloge za noge platforme i druge komponente izložene agresivnom okruženju morske vode

 

Ključne razlike: UNS C70600 u odnosu na UNS C71500

Faktor UNS C70600 (90/10) UNS C71500 (70/30)
Sadržaj nikla 9.0 – 11.0% 29.0 – 33.0%
Sadržaj bakra 88.7 – 91.2% 66.5 – 69.5%
Sadržaj gvožđa 1.0 – 1.8% 0.4 – 1.0%
Otpornost na koroziju Odlično Superiorna (posebno velika{0}}brzina)
Mehanička čvrstoća Umjereno Više
Otpornost na eroziju Dobro Enhanced
Troškovi Niže Više

 

Primarna razlika:UNS C71500 sadrži više nikla (29-33%) od UNS C70600 (9-11%), što povećava njegovu otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću.

 

Otpornost na koroziju:Dok obje legure nude odličnu otpornost na koroziju morske vode, UNS C71500 pruža vrhunsku otpornost, posebno u okruženjima velikih{1}}brzina ili gdje su erozija i udari zabrinuti.

 

mehanička čvrstoća:UNS C71500 ima veću mehaničku čvrstoću, što ga čini pogodnijim za zahtjevne primjene gdje su i otpornost na koroziju i čvrstoća kritične.

 

Cijena:Zbog većeg sadržaja nikla i superiornih svojstava, UNS C71500 je generalno skuplji od UNS C70600.

 

Prijave:UNS C70600 je poželjan za opće usluge morske vode; UNS C71500 je odabran za zahtjevnije uslove kao što je-morska voda velike brzine ili aplikacije koje zahtijevaju veću čvrstoću.

 

Odabir prave legure za vašu primjenu

Kada birate između UNS C70600 i UNS C71500, uzmite u obzir sljedeće faktore:

Razmatranje Preporuka
Morska voda velikih{0}}brzina ili sklon eroziji{1}} IzaberiUNS C71500
Potrebna je veća mehanička čvrstoća IzaberiUNS C71500
Trošak je značajan faktor IzaberiUNS C70600
Opća usluga morske vode, niža brzina IzaberiUNS C70600
Podizanje platforme i obloga za noge IzaberiUNS C71500

Posebnu aplikaciju treba uzeti u obzir:radno okruženje, temperatura i potencijalna izloženost agresivnim medijima.

 

Zašto odabrati C71500 umjesto C70600?

Za{0}}usluge velike brzine morske vode:UNS C71500 nudi vrhunsku otpornost na koroziju u okruženjima sa velikim brzinama ili gdje može doći do habanja. Sastav legure pruža povećanu otpornost na eroziju i udare.

 

Za veću mehaničku čvrstoću:UNS C71500 ima veću mehaničku čvrstoću od UNS C70600, što ga čini pogodnim za zahtjevne primjene gdje su i otpornost na koroziju i čvrstoća kritične.

 

Za podmornice i obloge platforme:UNS C71500 se koristi za uspone, obloge za noge platforme i druge komponente izložene agresivnom okruženju morske vode.

 

Za kondenzatore elektrane:Inženjeri obično koriste UNS C71500 u izmjenjivačima topline i kondenzatorima, posebno u elektranama i brodogradnji kojima su potrebni materijali visoke-i otporne na koroziju{2}}.

 

FAQ

P1: Koja legura ima bolju otpornost na koroziju za-morske vode velike brzine, C70600 ili C71500?

C71500 ima superiornu otpornost na koroziju za-morske vode velike brzine.Dok obje legure nude odličnu otpornost na koroziju morske vode, C71500 pruža vrhunsku otpornost, posebno u okruženjima s velikim brzinama ili gdje su erozija i udari zabrinuti. C71500 sadrži 29-33% nikla u odnosu na C70600 9-11%, što povećava njegovu otpornost na eroziju. Za morske uspone, obloge nogu platforme i sisteme cjevovoda velike brzine, odaberite C71500. Za morsku vodu niže brzine dovoljan je C70600.

 

P2: Koja je razlika u sadržaju nikla između C70600 i C71500?

C71500 sadrži 29-33% nikla, dok C70600 sadrži samo 9-11% nikla.Ovaj veći sadržaj nikla u C71500 je primarna razlika između ove dvije legure. Povećava otpornost na koroziju i mehaničku čvrstoću. Za aplikacije koje zahtijevaju veću čvrstoću i bolju otpornost na eroziju, veći sadržaj nikla u C71500 opravdava veću cijenu.

 

P3: Koja je legura jača, C70600 ili C71500?

C71500 ima veću mehaničku čvrstoću od C70600.Na stranici se navodi da C71500 ima veću mehaničku čvrstoću, što ga čini pogodnijim za zahtjevne primjene gdje su i otpornost na koroziju i čvrstoća kritične. Za izmjenjivače topline i kondenzatore u elektranama, ili za komponente platformi na moru izložene agresivnoj morskoj vodi, odaberite C71500. Za standardne pomorske cijevi sa nižim zahtjevima čvrstoće, C70600 je prihvatljiv.

 

P4: Da li je C71500 skuplji od C70600? Zašto?

Da, C71500 je generalno skuplji od C70600 zbog većeg sadržaja nikla i superiornih svojstava.Na stranici se navodi da C71500 sadrži 29-33% nikla dok C70600 sadrži samo 9-11% nikla. Nikl je skup legirajući element. Za aplikacije koje zahtijevaju superiornu otpornost na eroziju ili veću mehaničku čvrstoću, dodatni trošak C71500 je opravdan. Za opće usluge morske vode gdje su uvjeti manje zahtjevni, C70600 nudi ekonomičnije rješenje.

 

P5: Koje su glavne aplikacije za C71500?

C71500 se koristi za izmjenjivače topline i kondenzatore u elektranama i brodogradnji, sisteme cjevovoda za morsku vodu sa velikim brzinama, i morske naftne i plinske platforme za uspone i obloge nogu.Na stranici se napominje da inženjeri biraju C71500 za zahtjevnije uslove, kao što je velika{1}}brzina morske vode ili aplikacije koje zahtijevaju veću čvrstoću. Za bilo koju pomorsku primjenu gdje su erozija i udari zabrinuti, C71500 je poželjna legura.

 

P6: Koje su glavne aplikacije za C70600?

C70600 se koristi za brodogradnju cjevovoda za morsku vodu, izmjenjivača topline, kondenzatorskih cijevi, cijevi za desalinizaciju postrojenja i morskih cjevovoda za naftu i plin.Na stranici se navodi da se UNS C70600 naširoko koristi u pomorskim aplikacijama zbog svoje odlične otpornosti na koroziju morske vode. Za opće usluge morske vode gdje su brzine manje i erozija nije primarna briga, C70600 pruža odlične performanse po nižoj cijeni od C71500.

 

P7: Kako se sadržaj gvožđa razlikuje između C70600 i C71500?

C70600 sadrži 1,0-1,8% gvožđa, dok C71500 sadrži 0,4-1,0% gvožđa.Stranica navodi ove opsege u tabelama hemijskog sastava. Obje legure koriste željezo za poboljšanje otpornosti na koroziju, ali veći sadržaj željeza u C70600 pomaže u kompenziranju nižeg sadržaja nikla. Za C71500 sam visok sadržaj nikla (29-33%) pruža većinu otpornosti na koroziju, tako da je potrebno manje željeza.

 

P8: Koja legura ima bolju toplotnu provodljivost za izmjenjivače topline?

Obe legure imaju dobru toplotnu provodljivost, ali C70600 ima nešto veći sadržaj bakra (88,7-91,2%) u poređenju sa C71500 (66,5-69,5%).Veći sadržaj bakra u C70600 općenito osigurava bolju toplinsku provodljivost. Međutim, za primjene izmjenjivača topline i kondenzatora gdje je korozija morske vode primarna briga, obje legure imaju dobre rezultate. Izbor često ovisi više o zahtjevima korozije i erozije nego samo o toplinskoj provodljivosti.

 

P9: Da li je C71500 otporan na bioobraštanje kao i C70600?

Da, obje legure su otporne na bioobraštanje.Na stranici se navodi da legure bakra{0}}nikla pokazuju otpornost na bioobraštanje. Otpornost na bioobraštanje je karakteristika legura bakra-nikla općenito, zbog prirodnih svojstava bakra protiv -obraštanja. I C70600 i C71500 će smanjiti vezivanje morskog rasta u sistemima morske vode, smanjujući zahtjeve za održavanjem i očuvajući protok tokom vremena.

 

Kontrola kvaliteta za bakrene cijevi C71500

Hemijska verifikacija:Svaka serija C71500 se testira kako bi se osiguralo da sastav ispunjava zahtjeve: Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, Cu 66,5-69,5%, Mn 1,0% max.

mehaničko ispitivanje:Testovi zatezanja i popuštanja potvrđuju da C71500 ima veću mehaničku čvrstoću od C70600 prema zahtjevima specifikacije.

Ispitivanje korozije:Provjera otpornosti morske vode na koroziju, posebno za okruženja s velikom brzinom i{1}}erozijom.

Dimenzijska kontrola:Dimenzije cijevi provjerene prema ASTM B466 ili drugim primjenjivim standardima.

sljedivost:Svi izvještaji o ispitivanju povezani su sa toplinskim brojevima.

ASTM b111 C70600

 

Pakovanje za bakrene cijevi C71500

Paket:C71500 bakrene cijevi se formiraju u heksagonalne snopove sa čeličnim trakama na svakih 1,5 metara. Razdjelnici šperploče između slojeva sprječavaju površinsko grebanje.

Krajnja zaštita:Plastični poklopci na oba kraja sprečavaju ulazak otpadaka i štite zakošene krajeve.

Težina paketa:Maksimalno 2000 kg (4400 lbs) po svežnju za sigurno rukovanje.

Pakovanje dužine rezanja:Kraće cijevi spakovane u drvene sanduke sa pjenastom oblogom sa certifikatom ISPM-15.

Namotana cijev:Duge dužine namotane na čelične kolute, prirubnica namotaja označena toplinskim brojem, veličinom i ukupnom dužinom.

Oznake:Legura (C71500 70/30), toplinski broj, OD × zid, dužina, količina, PO broj, neto težina, bruto težina.

pomorski prevoz:Vreće za sušenje unutar plastične obloge{0}}za zaštitu od vlage za tropske destinacije.

sb111 c71500

 

Oprema za proizvodnju bakrenih cijevi C71500

Oprema Specifikacija Svrha
Indukcijska peć za topljenje Kontrolisana atmosfera Precizna kontrola Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, Cu 66,5-69,5%
Neprekidni kotač 200 mm gredica Odljevci čvrste gredice za ekstruziju cijevi
Preša za ekstruziju 3500 tona Probija gredicu u školjku šuplje cijevi
Hladni mlin Više postolja Smanjuje OD i debljinu zida
Klupa za crtanje 30T i 60T Konačno dimenzioniranje, ravnost 0,5 mm/m
Peć za žarenje 650-815 stepeni (1200-1500 stepeni F) Proizvodi O61 žarenu temperaturu
Peć za ublažavanje stresa Niža temperatura Proizvodi HR50 izvučeni temperament
Ispravljač cijevi Rotacijski sa 6 valjaka Ispravlja savijanje, 0,5 mm/m ravnosti
Tester vrtložne struje 100% online Detektuje rupice, izreze, varijacije na zidu
Hidrostatički tester 6000 psi Test curenja svake cijevi
Metalurška laboratorija OES, tester zatezanja, tester tvrdoće Provjerava sastav i mehanička svojstva

asme sb111 c715

 

Naš kompletan asortiman proizvoda

Obrazac proizvoda Standardi Tipične primjene
Bešavne bakrene cijevi ASTM B466, ASME SB466 {0}}Cijevovodi velike brzine za morsku vodu, podvodni vodovi
Bešavne bakrene cijevi ASTM B111, ASME SB111 Kondenzatori za elektrane, izmjenjivači topline
Bakarni lim i ploča ASTM B122, B171 Obloga za noge platforme, obloga
Bakarna šipka i šipka ASTM B151 Tijela ventila, vratila pumpe
Bakarni fitinzi i prirubnice ASME B16.5 Priključci cjevovoda morske vode
Copper Wire MIL{0}}C-15726 Pričvršćivači, punilo za zavarivanje
CNC obrađene komponente Prilagođeni crtež Prilagođeni cijevni fitinzi, komponente ventila

Dobijte brzu ponudu i logistički plan

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit