ASTM B111 C71500 Cijevi od bakra nikla
Šta je C71500 bakar?
C71500 bakar, također poznata kao legura bakra{0}nikla 70/30, je legura koja sadrži 70% bakra i 30% nikla, poznata po odličnoj otpornosti na koroziju morske vode i oksidaciju na visokim{5}}temperaturama. Ova legura se široko koristi u brodogradnji, offshore operacijama i elektranama. GNEE isporučuje bakrene proizvode C71500, uključujući ploče, cijevi, šipke, ugaone čelik, čelik za kanale, profile i spojeve, koji ispunjavaju visoke standarde izdržljivosti i performansi.
Čemu je C71500 materijal ekvivalentan?
C71500 (Nickel Silver) ima sljedeće materijalne ekvivalente prema međunarodnim standardima:
ASTM standardi: B127 (UNS C71500)
Uobičajene oznake:
B30 (USA UNS broj)
CuNi30 (Evropski EN standard)
NiCu30Fe1Mn (Njemački DIN standard)
Slične legure:
C70600 (Manji sadržaj nikla, blago smanjena otpornost na koroziju)
C71500 Dimenzioniranje bakra nikla
Okrugla šipka (prečnik 1/2" do 10-1/8")
Ploča (debljina 3/16" do 2-5/8")
List/traka (.065", .125")
Cijev (3/8" OD do 1")
Cijev (1/4" Standard (sch 40) do 12") (1/4" Extra Heavy (sch 80) do 4") (1/2" Class 200 Mil-T-16420 K do 12)
Fitingi (Fitingi sa navojem i utičnicom, 3000#/6000#) (C96400 400# Fitingi sa zavarenim utičnicom)
Prirubnice (Slip{0}}na, navojne, slijepe, Weldneck prirubnice)
Hemijski sastav
Sledeća tabela prikazuje hemijski sastav UNS C71500 legure bakra.
| Element | Sadržaj (%) |
|---|---|
| Bakar, Cu | 70 |
| Nikl, Ni | 30 |
Physical Properties
Fizička svojstva UNS C71500 legure bakronikla prikazana su u sljedećoj tabeli.
| Svojstva | Metric | Imperial |
|---|---|---|
| Gustina | 8,94 g/cm3 | 0,323 lb/in3 |
| Tačka topljenja | 1171 stepen | 2140 stepeni F |
Mehanička svojstva
Mehanička svojstva legure bakronikla UNS C71500 prikazana su u tabeli ispod.
| Svojstva | Metric | Imperial |
|---|---|---|
| Zatezna čvrstoća | 372-517 MPa | 54000-75000 psi |
| Granica tečenja (u zavisnosti od temperamenta) | 88,0-483 MPa | 12800-70100 psi |
| Izduženje pri prekidu (u 381 mm) | 45% | 45% |
| Modul elastičnosti | 117 GPa | 17000 ksi |
| Poissonov omjer | 0.34 | 0.34 |
| Obradivost (UNS C36000 (besplatno-rezanje mesinga)=100) | 20 | 20 |
| Modul smicanja | 57,0 GPa | 8270 ksi |
Primjena proizvoda
1. Pomorski inženjering: cijevi hladnjaka morske vode, brodski propeleri, komponente platforme na moru.
2. Hemijska oprema: Destilacioni tornjevi, reaktori, rukavci izmjenjivača topline.
3. Elektroprivreda: kondenzatori za nuklearne elektrane, izmjenjivači topline.
4. Vazduhoplovstvo: Komponente motora, cjevovodi hidrauličkog sistema.
Forme proizvoda koje možemo pružiti
| Kategorija proizvoda | Standardi materijala | Common Alloys | Ključne specifikacije (mogu se prilagoditi) |
|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600,C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Debljina zida: 0,5 mm - 20 mm Narav: meka (O), polutvrda (H50), tvrda (H80) Forma: ravne dužine, kalemovi, U-zavoji |
| Bakarni limovi / ploče | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Debljina: 0.3mm - 100mm Širina: do 1200 mm Dužina: do 3000 mm (ili zavojnice) Površina: mljevena, polirana, brušena |
| Bakrene šipke / šipke | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diameter/Rect. Veličina: 3 mm - 300 mm Oblik: okrugli, kvadratni, heksagonalni, pravougaoni Stanje: izvučeno, ekstrudirano, vruće valjano |
| Copper Wires | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Prečnik: 0,1 mm - 20 mm Narav: mekana, žarena, tvrda-izvučena Forma: gola, konzervirana, nasukana, na kalemovima |
| Bakrene folije / trake | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Debljina: 0.02mm - 2.0mm Širina: do 600 mm Temper: valjani, žareni |
| CNC obradni dijelovi | Prema nacrtu kupca/zaht. | Sve uobičajene legure bakra (uključujući C10100, C11000, C86200, itd.) | Proces: struganje, glodanje, bušenje, urezivanje Tolerancija: ±0.005mm - ±0.1mm Post-Obrada: uklanjanje ivica, poliranje, polaganje |
Naša fabrika
Naš proizvodni pogon ima sveobuhvatnu i modernu proizvodnu liniju, opremljenu naprednim kontinuiranim lijevanjem, preciznim valjanjem, velikom{0}}brzinom izvlačenja i više-osninim CNC obradnim centrima, što nam omogućava obradu bakra i legura bakra (kao što su C10100, C11000, C127000, itd.) cijeli asortiman proizvoda uključujući cijevi, limove, šipke, žice i folije. Kako bismo osigurali vrhunski-kvalitet, implementirali smo rigorozan sistem-procesne i završne inspekcije, koristeći najsavremeniju-najsavremeniju-opremu kao što su spektrometri za verifikaciju materijala, digitalni testeri zatezanja za provjeru mehaničkih svojstava, precizni i ultrazvučni dimenzionalni mjerni uređaji za detekciju defekta svaki proizvod ispunjava ili premašuje međunarodne standarde kao što su ASTM, EN i JIS, kao i specifične zahtjeve kupaca.
Pregled prije{0} otpreme
Pružamo zaštitnu ambalažu-razreda inženjeringa za svaki proizvod. Bilo da se radi o teškim bakarnim cijevima i pločama, ili preciznim šipkama, žicama i ultra-tankim folijama, koristimo više-slojnu kompozitnu zaštitu: unutrašnji sloj koristi PE foliju-otpornu na ogrebotine i prilagođenu podlogu za fizičku izolaciju i amortizaciju; srednji sloj je tretiran izolacijom-otpornim na vlagu i uključuje sredstva za sušenje; vanjski sloj koristi ojačane drvene sanduke ili-vodootporni film visoke čvrstoće, ovisno o obliku i težini, za stabilizaciju i zaštitu. Ovo osigurava da proizvodi izdrže vlagu, oksidaciju i udare tokom-pomorskog ili kopnenog transporta na velike udaljenosti, i da stignu u savršenom stanju na vašu lokaciju. Što se tiče isporuke, obavezujemo se na efikasnost i pouzdanost: proizvodi standardne specifikacije mogu biti pripremljeni i isporučeni u roku od 7-15 radnih dana, dok će prilagođeni proizvodi također brzo ući u raspored proizvodnje. Održavamo potpunu transparentnost tokom čitavog procesa, omogućavajući vam da precizno kontrolišete vremenske rokove i osigurate da se vaš projekat odvija prema planu.
