C28000 H62 Mesing Materijal PDF
H62 Materijal od mesinga
1. Visoka čvrstoća i ravnoteža plastičnosti:
Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 330 MPa, istezanje veće ili jednako 10% (u tvrdom stanju), odlične performanse hladno/vrućeg rada.
Pogodno za procese kao što su štancanje, crtanje, kovanje, itd.
2. Visoka cijena-Efektivnost: Niska cijena, jedan od najčešće korištenih mesinga.
3. Otpornost na koroziju: Dobra otpornost na koroziju u slatkovodnim i atmosferskim uvjetima, ali sklona korozijskom pucanju pod stresom u okolini koja sadrži morsku vodu ili amonijak{1}}.
4. Široka prilagodljivost obrade: Podržava hladno valjanje, vruće valjanje, zavarivanje, ali je potrebno žarenje nakon hladne obrade kako bi se izbjegla koncentracija naprezanja.
H62 Brass Datasheet
H62 Mesing Hemijski sastav
|
Element |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Total Impurities |
|
Sadržaj (%) |
60.5-63.5 |
Ostatak (približno. 36.5%-39,5%) |
Manje ili jednako 0,08 |
Manje ili jednako 0,15 |
Manje ili jednako 0,5 |
Physical Properties
|
Parametar svojstva |
Vrijednost |
Napomene |
|
Gustina |
8,43-8,47 g/cm³ |
Prednost laganog dizajna |
|
Provodljivost |
Približno . 22% IACS |
Ispunjava opšte zahtjeve za provodljivost |
|
Toplotna provodljivost |
115-120 W/(m·K) |
Pogodno za komponente za odvođenje toplote |
|
Koeficijent linearne ekspanzije |
20,6×10⁻⁶/ stepen (20-300 stepeni) |
Dobra termička stabilnost |
|
Tačka topljenja |
905-930 stepeni |
Dobra fluidnost livenja |
Mehanička svojstva
|
Parametar svojstva |
Vrijednost |
Uslovi testiranja |
|
Vlačna čvrstoća (σb) |
330-600 MPa |
Značajne varijacije u zavisnosti od stanja obrade (M/Y) |
|
Izduženje (δ10) |
Veće ili jednako 10% (tvrdo stanje) |
Može doseći 45% u mekom stanju |
|
tvrdoća (HB) |
80-110 |
Veća tvrdoća u tvrdom stanju |
|
Temperatura žarenja |
550-650 stepeni (normalno žarenje) |
Da bi se eliminisalo radno očvršćavanje |
Primjena mesinga H62
Ok, kako se H62 odnosi na vaš život? Evo kako. H62 se koristi za pravljenje svih vrsta stvari. Ljudi ga koriste za izradu mesinganih pločica, profila, vodovodne armature, električnih konektora i ukrasnog hardvera svih vrsta. U građevinskoj industriji ljudi vole da koriste H62 jer je jak i ne korodira spolja. To ga čini korisnim za arhitektonske elemente i ukrase. U elektroindustriji ga koriste za terminale i konektore zbog dobre vodljivosti.
Kako se mesing H62 u poređenju sa drugim legurama mesinga?
H62 nudi sjajan balans snage i duktilnosti u vašem mesingu. Zašto biste odabrali H70 umjesto H62? Biće duktilnije. Biće lakše raditi na hladnom. S druge strane, ako odaberete H59, dobit ćete jači mesing, ali neće imati duktilnost kao H62. H62 mesing je u sredini. Daje vam odličnu kombinaciju snage i obradivosti. Zato je za većinu nas tako dobar-mjed za sve nas.
FAQ
Da li je mesing H62 bolji od mesinga 360?
H62 Mesing: Nudi dobru čvrstoću, duktilnost i otpornost na koroziju, što ga čini pogodnim za operacije oblikovanja i savijanja. 360 Mesing: Poznat po svojoj izuzetnoj obradivosti zbog dodanog olova, ali je nešto manje duktilan u poređenju sa H62.
Koja je razlika između H59 i H62 mesinga?
Njihove primarne razlike leže u njihovom sastavu; H59 sadrži nešto manje bakra, što ga čini savitljivijim, ali manje otpornim na koroziju-od H62, koji sadrži više razine bakra za povećanu izdržljivost i otpornost na okoliš.
Da li je H62 mesing pogodan za obradu?
Još važnije, H62 mesing ima bolju obradivost od mnogih drugih legura mesinga, što znači da proizvođači mogu proizvoditi visoko{1}}kvalitetne dijelove efikasnije, smanjujući otpad i troškove u procesu proizvodnje.
Koji je ekvivalentni razred H62 mesingane trake u ASTM standardu?
H62 mesingana traka je ekvivalentna C28000 (Alloy 280 ili Muntz Metal) u ASTM/UNS sistemu.
Može li se H62 mesingana traka koristiti za obradu dijelova?
Da, H62 mesingana traka ima dobru obradivost. Pogodan je za operacije štancanja, savijanja i oblikovanja, iako nije besplatna-klasa obrade kao što je olovni mesing.
Opis proizvoda
Specijalizirani smo za pružanje sveobuhvatnog spektra materijala, uključujući čisti bakar (C11000), mesing (C26000, C28000) i fosfornu broncu, dostupnih u različitim oblicima kao što su trake, listovi, cijevi i zavojnice. Opremljeni naprednim valjaonicama, linijama za kontinuirano livenje i preciznom opremom za sečenje, nudimo potpuno prilagodljive dimenzije, temperamente (od meko žarenih do potpuno tvrdih) i završne obrade (mlinova, svetla, brušena) kako bismo zadovoljili specifične zahteve kupaca. Naš integrirani rad-od topljenja i legiranja do završne inspekcije-osigurava potpunu sljedivost i konzistentnost. Certificirani prema međunarodnim standardima kao što je ISO 9001, implementiramo rigoroznu SPC kontrolu kvaliteta u svakoj fazi.
Opis proizvoda
Naš sistem izvoznog pakovanja je posebno dizajniran za proizvode od bakra visoke{0}}vrijednosti, koristeći više-slojnu industrijsku- zaštitu. Standardni proces uključuje: omotavanje proizvoda papirom VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) kako bi se efikasno spriječila korozija slanom sprejom tokom transporta morem; umetanje ojačanih drvenih osovina u unutrašnje prečnike zavojnice i pričvršćivanje-plastičnih zaštitnih ivica visoke čvrstoće kako bi se spriječilo oštećenje rubova; sigurno pričvršćivanje cijelog paketa na fumigirane drvene palete sa oznakom IPPC- sa poprečnim čeličnim trakama za strukturalni integritet; i konačno, potpuno zatvaranje pakovanja vodootpornom streč folijom kako bi se osigurala otpornost na vlagu i prašinu. Sva ambalaža je jasno označena naljepnicama za otpremu i sigurnosnim upozorenjima, a u kombinaciji s prilagođenim planovima utovara, maksimizira iskorištenje prostora u kontejneru.
