Dec 26, 2025 Ostavi poruku

Kakav je hemijski sastav H62 mesingane trake?

C28000 H62 Mesing Materijal PDF

 

Šta je H62 mesing?

Mesing je binarna legura sastavljena od bakra i cinka, sa istorijom proizvodnje koja se proteže hiljadama godina. Veoma je omiljen zbog svoje odlične obradivosti, tvrdoće, otpornosti na koroziju i estetske privlačnosti.

H62/C28000/CuZn38 mesing, koji sadrži 62% bakra, ima dobra mehanička svojstva, dobru toplotnu i hladnu duktilnost, dobru obradivost, lakoću lemljenja i zavarivanja i otpornost na koroziju. Nadalje, njegova niska cijena čini ga široko korištenom i uobičajenom vrstom mesinga.

 

Kakav je hemijski sastav H62 mesingane trake?

Element Raspon sadržaja (%) Zahtjevi i napomene
bakar (Cu) 60.5 – 63.5 Primarni element. Definira osnovna svojstva legure.
cink (Zn) Balans Sekundarni element. Obično ~36,5–39,5%.
olovo (Pb) Manje ili jednako 0,08 Veoma nisko. Ovo čini H62 pogodnim za aplikacije sa ograničenjima sadržaja olova-(npr. voda za piće, elektronika).
željezo (Fe) Manje ili jednako 0,15 Nečistoća kontrolirana kako bi se spriječila pretjerana tvrdoća.
Ostale nečistoće Manje ili jednako 0,5 Ukupni dodatak za elemente kao što su Sb, Bi, P, itd.
Bakar + zbir imenovanih elemenata Veće ili jednako 99,5 Osigurava čistoću i konzistentnost materijala.

 

Otpornost na koroziju

Otpornost na koroziju H62 mesinga jedno je od njegovih najcjenjenijih svojstava. Legura pokazuje dobru otpornost na atmosfersku koroziju, koroziju morske vode i razna druga okruženja. Faza - je posebno otporna na koroziju, dok je faza - nešto manje. Otpornost legure na decincifikaciju, oblik korozije gdje se cink selektivno izlužuje iz legure, adekvatna je za većinu primjena, iako može zahtijevati dodatne zaštitne mjere u visoko agresivnim sredinama.

 

Općenito, proces proizvodnje proizvoda od mesinga-od legura H62

Tipičan proces proizvodnje legura poput H62 uključuje topljenje i miješanje preciznih proporcija bakra i cinka. Prvo se sirovine izvagaju i zajedno tope u peći. Kada je smjesa potpuno vruća i rastopljena, miješa se kako bi se osigurala ujednačenost sastava. Nakon toga, legura se lijeva u kalupe formirajući gredice ili ingote, koji se zatim hlade i dalje obrađuju. Valjanje, oblikovanje ili mašinska obrada su konačni zahtjevi proizvoda i izvode se prema specifikacijama krajnje{5}}primjene. Cijeli proces osigurava da se kvalitet i karakteristike mesinga H62 zadrže.

H62 brass

Primjena mesinga H62

AppLication Category

Primjeri Aaplikacije

Električne komponente

Konektori, terminali, komponente ploče

Mehanički dijelovi

Opruge, ekrani, dijelovi radijatora

Građevinski materijali

Okviri od mesinganih pločica, mesingane trake, mesingane šipke, mesingane prelazne trake, mesingane stepenice

 

Razlike između H59 i H62 mesinga

Ključni parametar H59 Mesing H62 Mesing
Kompozicija 59% bakra 62% bakra
Snaga Više Umjereno
Tvrdoća Više Umjereno
Savitljivost Niže Više
Corrosion Res. Niže Više
Wear Res. Više Umjereno
Prijave Učitaj-Medvjed Formiranje

 

FAQs

P: Koji su sastavi mesinga H62 prvenstveno?

O: 62% H62 mesinga je bakar, a ostatak je cink. Ova legura također može sadržavati mali udio olova radi poboljšanja karakteristika obrade.

 

P: Kakav je mesing H62 u poređenju sa mesingom H59?

O: Upoređujući mesing H59 i H62, H62 ima veći sadržaj bakra i stoga općenito nudi bolju otpornost na koroziju i dobru plastičnost; dok H59 može imati više sadržaja olova radi poboljšanja obradivosti.

 

P: Šta omogućava H62 mesingu sposobnost da se podvrgne zavarivanju?

O: H62 mesing može ići u zavarivanje jer ima vrlo dobru plastičnost, dovoljnu čvrstoću i duktilnost, koji zadržava strukturni integritet tokom zavarivanja.

 

P: Možete li navesti svojstva odgovorna za to što mesing H62 ima različite primjene?

O: Odlična otpornost na koroziju, dobra plastičnost i izdržljivost čine H62 mesing svestranim za brojne primjene, uključujući izloženost atmosferi.

 

P: Za šta se obično koristi mesing H62?

O: H62 mesing se koristi kada su potrebne i čvrstoća i duktilnost; na primjer, u proizvodnji mesinganih traka, lemljenja iu situacijama koje zahtijevaju trajnost i otpornost na koroziju.

 

P: Kako prisustvo elemenata u tragovima poput olova utiče na H62 mesing?

O: Količine olova u tragovima poboljšavaju obradivost mesinga bez štetnog uticaja na otpornost na koroziju ili ukupnu izdržljivost.

 

P: Može li se H62 mesing napraviti za posebne programe?

O: Da, H62 mesing se može prilagoditi posebnim aplikacijama modificiranjem sastava legure, što bi moglo uključivati ​​prilagođavanje elemenata u tragovima za bolju obradivost ili otpornost na koroziju.

 

P: Zašto koristiti H62 mesing na otvorenom?

O: Zbog svoje vrhunske otpornosti na koroziju i izdržljivosti, H62 smola od mesinga može izdržati oštre vremenske uslove i stoga se koristi na otvorenom.

 

P: Koju prednost to što ste alfa{0}}beta mesing donosi na H62?

O: Budući da je alfa{0}}beta, daje H62 mješovitu čvrstoću i duktilnost otopine, što ga čini idealnim za upotrebu u strukturalnim aplikacijama koje zahtijevaju oba svojstva.

 

P: Kako H62 mesing zadržava svoja svojstva u atmosferskim uslovima?

O: H62 mesing zadržava svoja svojstva u atmosferskim uslovima zbog svoje otpornosti na koroziju, koja sprečava da se degradira nakon izlaganja vlazi i drugim parametrima okoline.

 

Naš asortiman proizvoda

1. Čisti bakar (lim, cijev, žica)

Osnovni razredi: T1 (C11000), T2 (C10100). Prioritet dajemo C11000 (T1) zbog njegove odlične provodljivosti.

standardi:ASTM B152 (lim), ASTM B75/B88 (cijev), ASTM B1/B3 (žica), EN, JIS, GB/T.

Tipične veličine:

cijev:OD 6mm – 200mm.

list:Debljina 0.5mm – 50mm.

žica:Prečnik 1,0 mm – 10 mm.

 

2. Deoksidirani bakar (cijev, lim)

Osnovni razredi:TP1 (C12000 / CW023A), TP2 (C12200). Idealan za zavarivanje i vodovod.

standardi:ASTM B188, ASTM B75/B88, EN 12451, JIS H3300.

Tipične veličine:

cijev:OD 8mm – 150mm.

list:Debljina 1.0mm – 30mm.

 

3. Mesing (traka i zavojnica)

Osnovni razredi:H96, H68, H62 (CuZn37 / C28000). Toplo preporučujemo H62 zbog odlične ravnoteže snage i obradivosti.

standardi:ASTM B36, ASTM B134, EN 1652, JIS H3100.

Tipične veličine:

Traka/zavojnica:Debljina 0,1 mm – 3,0 mm, širina do 600 mm.

Nabavite kompletan katalog proizvoda

 

Naša fabrika

H62 copper alloy

Naš objekat je opremljen industrijski{0}}naprednim proizvodnim linijama za kontinuirano livenje i valjanje, preciznim valjaonicama, više- jedinicama za izvlačenje i automatizovanom opremom za oblikovanje, što omogućava efikasnu i stabilnu transformaciju od bakarnih šipki do gotovih proizvoda. Naša osnovna mašina nam omogućava fleksibilnu proizvodnju čitavog spektra klasa-uključujući čisti bakar (npr. C11000/T1), bakar deoksidirani fosforom (npr. C12200/TP2) i mesing (npr. H62)-u obliku listova, traka, šipki i žice. Pružamo i usluge obrade po mjeri kao što su rezanje, sečenje i precizna završna obrada.

Dobijte ponudu

 

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit