Šta je C11000 bakar?
C11000 Electrolytic Tough Pitch (ETP) je najčešći bakreni proizvod na tržištu. Naziva se i legura bakra 110 ili C110 bakar i sastoji se od 99,9% bakra. Njegova vodljivost, otpornost na koroziju i duktilnost, pored njegove izdržljivosti, estetske privlačnosti i odličnih završnih svojstava, omogućavaju mu upotrebu u mnogim aplikacijama.
Jedan od najznačajnijih kvaliteta bakra C110 je njegova visoka električna provodljivost, sa ocjenom od 100+ % IACS. Jednostavan je za upotrebu i ima odličnu otpornost na koroziju na vremenske prilike, uključujući tlo, što ga čini odličnim za vodu i podzemne uslove.
Koja je čistoća bakra C11000?
Čistoća C11000 (ETP) bakra je minimalno 99,90% bakra (Cu), s tim da ovaj procenat uključuje prisutno srebro (Ag).
Evo preciznih detalja:
Minimum bakra + srebra: 99,90% (ovo je cifra "čistoće").
Tipičan sadržaj bakra: Obično između 99,90% do 99,96%.
Ključna namjerna "nečistoća": Sadrži kontroliranih 0,02% do 0,04% kisika, što je definirajuća karakteristika bakra "Tugh Pitch" i ne smatra se štetnom nečistoćom u standardnim primjenama.
Ostali elementi: Preostala vrlo mala frakcija (do ~0,05%) sastoji se od strogo ograničenih elemenata u tragovima poput željeza, olova i sumpora.
Ukratko: iako se često naziva "čisti bakar", C11000 se preciznije opisuje kao bakar visoke -bez kiseonika komercijalnog-klasa. Za bakar 99,99% čistog,-bez kisika, specifična klasa je C10100 (OFE).
Mehanička i električna svojstva
| Forma | Vlačna čvrstoća u N/MM² | Izduženje u % | Tvrdoća u BHN | Provodljivost % IACS na 20 stepeni | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Užareno stanje | Pola teško stanje | Potpuno teško stanje | Užareno stanje | Pola teško stanje | Potpuno teško stanje | Užareno stanje | Pola teško stanje | Potpuno teško stanje | ||
| Rod | Veće ili jednako 200 | Veće ili jednako 240 | Veće ili jednako 290 | 35 | 15 | 10 | 45-60 | 65-85 | 85-110 | Veće ili jednako 97 |
| Stan | Veće ili jednako 200 | Veće ili jednako 240 | Veće ili jednako 290 | 35 | 15 | 10 | 45-60 | 65-85 | 85-110 | Veće ili jednako 97 |
| Profil | Veće ili jednako 200 | Veće ili jednako 240 | Veće ili jednako 290 | 35 | 15 | 10 | 45-60 | 65-85 | 85-110 | Veće ili jednako 97 |
| Kratki spojni prsten | Veće ili jednako 200 | - | - | 35 | - | - | 45-60 | - | - | Veće ili jednako 99,0 |
| Rotor Bar | Veće ili jednako 200 | - | - | 35 | - | - | - | - | - | Veće ili jednako 99,0 |
| Cijev kao ekstrudirano stanje | - | - | - | - | - | - | 45-60 | - | - | Veće ili jednako 97 |
| Kovani blok | - | - | - | - | - | - | 45-60 | - | - | Veće ili jednako 97 |
Physical Properties
| Tačka topljenja – stepen tečnosti | 1083 |
|---|---|
| Tačka topljenja – Solidus stepen | 1065 |
| Gustina lb/cu in. na 20 stepeni | 0.322 |
| Specifična težina | 8.91 |
| Električna provodljivost% IACS na 20 stepeni | 101 |
| Toplotna provodljivost Btu/ sq ft/ ft hr/ stepen na 20 stepeni | 226 |
| Koeficijent toplinske ekspanzije 20 – 100 10-6po stepenu (20 – 100 stepeni) | 9.4 |
| Koeficijent toplinske ekspanzije 20 – 200 10-6po stepenu (20 – 200 stepeni) | 9.6 |
| Koeficijent toplinske ekspanzije 20 – 300 10-6po stepenu (20 – 300 stepeni) | 9.8 |
| Specifični toplotni kapacitet Btu/lb/stepen na 20 stepeni | 0.092 |
| Modul elastičnosti u napetosti ksi | 17000 |
| Modul krutosti ksi | 6400 |
Primjenjivi oblik i veličina
|
Forma |
Veličina |
|
Rod |
Prečnik: Ø10 mm-Ø145mm, Dužina : 2 Mtr max |
|
Flat / Rotor Bar |
Debljina: 5 mm-60 mm Širina: 20 mm-150 mm Dužina -2 Mtr max |
|
Profil |
Okružni krug prečnika 30 do 150 mm |
|
Wheel |
Prečnik: Ø400 mm max, Debljina: 5 mm – 50 mm |
|
Cijev kao ekstrudirano stanje |
ID : - Ø45 mm- Ø117 mm OD :– Ø85 mm- Ø150mm |
|
Kovani blok |
Debljina: 170 mm max Širina: 320 mm max Dužina: 600 mm max |
|
Kratki spojni prsten |
OD : Ø270 – Ø830 mm, ID : Ø160 – Ø700 mm, Debljina: 17 mm do 90 mm |
Tipične primjene
Električni
Električne sabirnice
Električni provodnici i konektori
Električni kontakti za primjenu u SN/HV sklopnim uređajima
Industrial
Prsten kratkog spoja i rotorska šipka za industrijske motore
Izmjenjivači topline
Forme proizvoda koje možemo pružiti
| Kategorija proizvoda | Standardi materijala | Common Alloys | Ključne specifikacije (mogu se prilagoditi) |
|---|---|---|---|
| Bakrene cijevi | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600,C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Debljina zida: 0,5 mm - 20 mm Narav: meka (O), polutvrda (H50), tvrda (H80) Forma: ravne dužine, kalemovi, U-zavoji |
| Bakarni limovi / ploče | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Debljina: 0.3mm - 100mm Širina: do 1200 mm Dužina: do 3000 mm (ili zavojnice) Površina: mljevena, polirana, brušena |
| Bakrene šipke / šipke | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diameter/Rect. Veličina: 3 mm - 300 mm Oblik: okrugli, kvadratni, heksagonalni, pravougaoni Stanje: izvučeno, ekstrudirano, vruće valjano |
| Copper Wires | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Prečnik: 0,1 mm - 20 mm Narav: mekana, žarena, tvrda-izvučena Forma: gola, konzervirana, nasukana, na kalemovima |
| Bakrene folije / trake | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Debljina: 0.02mm - 2.0mm Širina: do 600 mm Temper: valjani, žareni |
| CNC obradni dijelovi | Prema nacrtu kupca/zaht. | Sve uobičajene legure bakra (uključujući C10100, C11000, C86200, itd.) | Proces: struganje, glodanje, bušenje, urezivanje Tolerancija: ±0.005mm - ±0.1mm Post-Obrada: uklanjanje ivica, poliranje, polaganje |
Naša fabrika
Naš proizvodni pogon ima sveobuhvatnu i modernu proizvodnu liniju, opremljenu naprednim kontinuiranim lijevanjem, preciznim valjanjem, velikom{0}}brzinom izvlačenja i više-osninim CNC obradnim centrima, što nam omogućava obradu bakra i legura bakra (kao što su C10100, C11000, C127000, itd.) cijeli asortiman proizvoda uključujući cijevi, limove, šipke, žice i folije. Kako bismo osigurali vrhunski-kvalitet, implementirali smo rigorozan sistem-procesne i završne inspekcije, koristeći najsavremeniju-najsavremeniju-opremu kao što su spektrometri za verifikaciju materijala, digitalni testeri zatezanja za provjeru mehaničkih svojstava, precizni i ultrazvučni dimenzionalni mjerni uređaji za detekciju defekta svaki proizvod ispunjava ili premašuje međunarodne standarde kao što su ASTM, EN i JIS, kao i specifične zahtjeve kupaca.
