Grijači plinskih vode popularni su među mnogim porodicama za svoju veliku snagu, veliku količinu vode, trenutno grijanje, niske troškove i uštedu prostora. Međutim, prilikom kupovine grijača na plin, potrošači često gledaju na materijal izmjenjivača topline. Kao osnovna komponenta grijača na plin, kvaliteta izmjenjivača topline direktno utječe na performanse i životni vijek jedinice. Na tržištu grijača vode, mainstream brendovi imaju tendenciju da koristeBakrene cijevi za razmjenu topline.
Prednosti epruveta za bakrene topline
Podrazumijeva se da je osnovna funkcija epruveta za bakrene topline za efikasno prenošenje toplote nastale sa izgaranjem plina na vodu. Kvaliteta njihove toplotne provodljivosti izravno utječe na efekt prijenosa topline. Hisna toplotna provodljivost bakra, stabilna ekspanzija i karakteristike kontrakcije, te dobra prerađivačka svojstva čine je izvrsnim materijalom za izmjenjivače grijača plina. U stvari, industrija je dugi niz godina koristio bakar kao materijal izmjenjivača topline. Bakrena toplotna provodljivost iznosi čak 400 W / MK, drugi samo srebro i daleko veće od 304 nehrđajućeg čelika. To znači da bakrene cijevi za razmjenu topline imaju značajne prednosti u prijenosu topline.
Bakar demonstrira vrhunske performanse u izmjenjivačima topline vode iz četiri perspektive. Prvo, u pogledu temeljnih performansi, velika toplotna provodljivost bakra olakšava efikasan prijenos topline. Drugo, u pogledu proizvodnje tehnologije, nehrđajući čelični izmjenjivači topline teško je proizvoditi, zahtijevajući strogu unutrašnju strukturu i postupke zavarivanja. Bakar, međutim, nudi odličnu duktilnost i zavarivost, olakšavajući glatkiju proizvodni proces i poboljšanje cjelokupne kvalitete jedinice. Nadalje, odlična duktilnost i zavarivanje bakra olakšavaju glatki proizvodni proces i poboljšavaju ukupnu kvalitetu jedinice. Otpornost na koroziju je takođe ključna prednost bakra. Kineska voda iz slavine široko se dezinficira tekućim hlorom. Dok se čelik može korodirati ioni hlorida, bakar je vrlo otporan na ovu koroziju.
Analiza fenomena za zamjenu čelika-bakra
Međutim, posljednjih godina na tržištu se pojavio trend "čelika koji zamjenjuje bakar". Što se tiče ove pojave, novinari su proveli detaljne rasprave s međunarodnom bakrenom udruženjem i nekoliko partnera za bojler. Te su kompanije naglasile da bakar ostaje neophodan u proizvodnji izmjenjivača topline vode. Uprkos izazovima koji su postavili rastućih cijena bakra, alternativni materijali nisu uspješno izazivali bakrenu dominaciju.
Ekološki svojstva bakrene cijevi za izmjenu bakra
Iz perspektive okoline, bakar je 100% reciklirati, zeleni i ekološki prihvatljiv materijal. Bakar je 100% reciklirati, ekološki prihvatljiv materijal s većom vrijednošću recikliranja od nehrđajućeg čelika, koji se može reciklirati samo kao otpad. Nadalje, bakrene ioni učinkovito ubijaju bakterije, osiguravajući sigurnost i poboljšanje korisničkog iskustva.
Termička provodljivost i korozijski otpor epruvete bakrene topline
Stručnjaci materijala ističu da grijači plina, zbog svog jedinstvenog operativnog okruženja postavljaju stroge zahtjeve na toplotnu provodljivost, duktilnost i otpor korozijom. Dok je industrija eksperimentirala s korištenjem čelika, magnezijuma, aluminija i legura za proizvodnju izmjenjivača topline, rezultati su bili nezadovoljavajući. Bakrena odlična toplotna provodljivost i dobar otpor korozijom čine ga izvanrednim materijalom za grijače na plin. Bakar je posebno efikasan u otpornosti na kloridnu ionsku koroziju u vodi, čime se produžava život opreme. Bakar bez kisika, vrsta čistog bakra, ne sadrži kiseonik ili ostatke deoksidalizatora i nudi izvrsnu električnu provodljivost, obradu, zavarivost, otpornost na koroziju i performanse niskog temperature. Ova značajka pomaže u smanjenju rasta bakterija u vodenom sustavu grijača plinskih vode, čime se osigurava potrošačka zaštita i optimizacije korisničkog iskustva grijača plina.
Kompanija ima klaster vodećih liniji za proizvodnju bakra u Kini, uključujući:
NJEMAČKA UVOZNA PRECIZION PROIZVODNJA KUPA CIJEVA (godišnja snaga od 30.000 tona)
Japanska tehnologija bakrena folija valjana linija (tanka do 6 μm)
Potpuno automatski linij kontinuirane ekstruzije bakrene bakrene
Inteligentni bakreni lim i jedinicu za završnu obradu traka
Digitalizirana kontrola i upravljanje cijelim proizvodnom procesu ostvaruju se putem MES sistema, a dimenzionalna tačnost proizvoda može dostići ± 0,01 mm.
