Zašto je ASTM B111 C70600 bakrena-cijev od nikla najbolji izbor za pomorstvo

Hemijski sastav (ASTM B111 standard)

Gvožđe je kritično: Ispod 1,0% gvožđa,otpornost na koroziju morske vodeznačajno pada.

Mehanička svojstva

Vlačna čvrstoća: min 310 MPa

Granica tečenja: min 105 MPa

Izduženje: min 30%

Toplotna provodljivost: 45 W/(m·K)

Da. ASTM B111 C70600 bakrena niklova cijev je standardni materijal za morsku vodu.

Razlozi:

Prirodno stvara zaštitni sloj oksida u slanoj vodi

Otporan je na koroziju u obliku pukotina i koroziju pod naponom

Sprečava morsko bioobraštanje (manje čišćenja, manje održavanja)

Tipične primjene morske vode:

Brodogradnja (vodovi za hlađenje, vodovi protivpožarne vode)

Postrojenja za desalinizaciju (grijači salamura, isparivači)

Kondenzatori obalnih elektrana

Pravilo: KoristiteC70600za većinu morskih/obalnih aplikacija. Prebaci naC71500ako je prisutan amonijak ili vrlo velika brzina.

Čak i dobarC70600 cijev od bakra niklamože propasti. Evo 5 stvarnih rizika:

Standard za izmjenjivače topline: potreban je bešavni.Zavarene cijevi općenito nisu prihvaćene za površinski kondenzator ili izmjenjivač topline prema ASTM B111.

Koraci proizvodnje:

Vruće ekstruzija gredice

Hladno izvlačenje do preciznosti OD i debljine zida

Žarenje na 650–750 stepeni

Ispitivanje hidrostatskim ili vrtložnim strujama

Završno čišćenje i pakovanje

Koja je razlika između C70600 i 90/10 bakar nikla?

Nema razlike – C70600 je UNS broj za bakar nikal 90/10. "90/10" se odnosi na 90% bakra i 10% nikla. C70600 je standardna oznaka prema ASTM B111.

Može li se ASTM B111 C70600 cijev koristiti za vodu visoke{2}}temperature?

Da, do 315 stepeni neprekidno. Iznad 315 stepeni, formiranje kamenca se ubrzava. Za više temperature, razmotrite legure na bazi nikla-.

Koju šipku za zavarivanje trebam koristiti za C70600 bakar-nikl cijevi?

AWS A5.7 ERCuNi dodatni metal. ERCuNi odgovara sastavu 90/10. Nemojte koristiti punilo od čistog bakra – to će uzrokovati galvansku koroziju na zavaru.

Kako provjeriti da li je cijev originalna ASTM B111 C70600?

PMI (pozitivna identifikacija materijala) sa XRF pištoljem. Skeniranje od 10 sekundi potvrđuje nikl (9–11%) i željezo (1,0–1,8%). Lažne cijevi često imaju nikal ispod 8% ili željezo ispod 0,8%.

Koji je standardni uvjet isporuke za kondenzatorske cijevi C70600?

Žareno (O60 temperament). Žarene cijevi su dovoljno mekane za valjanje u listove cijevi i savijanje. Za U-savijene cijevi, dostupno je i stanje-sa rasterećenjem.

Da li je C70600 otporan na koroziju u pukotinama u morskoj vodi?

Da, ima dobru otpornost na koroziju u pukotinama. Ipak, treba izbjegavati uske pukotine sa stajaćom morskom vodom. Odgovarajući dizajn brtve i brzina protoka pomažu.

Koliki je minimalni sadržaj željeza potreban za uslugu C70600 morske vode?

1,0% minimalni sadržaj gvožđa. ASTM B111 zahtijeva željezo između 1,0% i 1,8%. Niže željezo direktno smanjuje otpornost na koroziju, posebno u uslovima visokog protoka.

Da li je C70600 cijev pogodna za uslugu hlađenja amonijakom?

Samo ako je koncentracija amonijaka ispod 2 ppm. Više amonijaka uzrokuje pucanje korozije pod naponom. Za usluge visokog{3}}amina ili-amonijaka, umjesto toga koristite C71500.

Može li se C70600 cijev savijati u U-oblik za izmjenjivače topline?

Da, C70600 je vrlo duktilan i pogodan za U-savijanje. Koristite-cijevi bez naprezanja za U-aplikacije savijanja da smanjite oprugu-nazad. Žarene cijevi su također savitljive, ali mogu imati veće zaostalo naprezanje.

Koje sertifikate o ispitivanju mlina trebam tražiti za ASTM B111 C70600 cijevi?

Zahtjev EN 10204 certifikat tipa 3.1 ili 3.2. Certifikat mora pokazati hemijski sastav, mehanička svojstva, rezultate hidrostatičkih ispitivanja i toplotni broj. Uvijek provjerite vrijednosti željeza i nikla.

Koliko dugo C70600 bakrena nikl cijev traje u morskoj vodi?

Obično 20-30 godina u pravilno dizajniranim sistemima. Vijek trajanja ovisi o brzini protoka, hemiji vode i održavanju. Mnogi brodski sistemi koji koriste C70600 prelaze 25 godina rada.

Koje su veličine C70600 cijevi dostupne pod ASTM B111?

Vanjski prečnik od 6,35 mm do 50,8 mm. Debljina zida od 0,5 mm do 3,0 mm, a dužina do 30 metara. Prilagođene veličine su također dostupne na zahtjev.

Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) prema ASTM E243

Hidrostatički test do 20 MPa

PMI (XRF) za verifikaciju legure pri svakoj toploti

Ispitivanje mehaničkih svojstava (zatezanje, tvrdoća, spljoštenje, ekspanzija)

Mikroskopski pregled strukture zrna

Plastični završni poklopci na oba kraja radi sprječavanja kontaminacije

Individualno umotavanje u polietilenu vrećicu za svaku tubu

Drveni sanduci ili čelični kalemovi za izvoz

Papir{0}}otporan na vlagu i sredstvo za sušenje za pomorsku pošiljku

Oznaka s toplinskim brojem, veličinom i količinom na svakom pakovanju

Ekstruzijska presa (1500T i 2500T)

Mašine za hladno izvlačenje (10 linija, raspon OD 4mm do 90mm)

Peći za žarenje (kontrolisana atmosfera, 650-750 stepeni)

Linije za ravnanje i sečenje

U-mašina za savijanje cijevi izmjenjivača topline

Razgovarajte o vašim projektnim zahtjevima