C102 Sastav bakra
Bakar C102je legura bakra koja sadrži 99,95% bakra i 0,05% kiseonika. Ova legura je poznata po odličnoj električnoj provodljivosti i lemljivosti. Takođe ima dobre karakteristike čvrstoće i duktilnosti, što ga čini idealnim za različite primene.
(težina %)
| Cu* | Pb | Zn | Fe | P | Ag | As | O2 | Sb | Te | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 99.95 | |||||||||
| Max | 0.0010 |
UNS C10200 Copper Mechanical Properties
Bakar C10200ima visoku duktilnost i omjer čvrstoće i težine, što ga čini pogodnim za različite primjene. Njegova vlačna čvrstoća je veća od 20 ksi, dok se čvrstoća tečenja kreće od 10-15 ksi. Takođe ima stopu istezanja veću od 40%. Ocjena tvrdoće za ovu leguru je 55-65 Rockwell B (RB).
C102 Fizička svojstva bakra
Gustina odlegura bakra C102je 8,9 g/cm3, sa tačkom topljenja između 1083 stepena – 1150 stepeni (1981 stepen F – 2102 stepena F). Ova legura ima odličnu toplotnu i električnu provodljivost zbog visokog sadržaja bakra. Takođe ima dobra svojstva otpornosti na koroziju, što ga čini idealnim za različite primene.
C102 Otpornost na koroziju
Bakar C102ima izvrsna svojstva otpornosti na koroziju, što ga čini idealnim za unutrašnju i vanjsku upotrebu gdje može doći do izlaganja vlazi ili drugim korozivnim elementima. Može izdržati većinu uobičajenih kiselina osim hlorovodonične ili dušične kiseline u koncentracijama preko 5%.
C102 Otpornost na toplotu
Bakar C102 može održati dobre mehaničke performanse do 500 stepeni (932 stepena F), što ga čini pogodnim za neke visokotemperaturne aplikacije kao što su komponente peći ili grijaći elementi gdje druge legure možda neće moći izdržati toplinu, a da ne postanu lomljive ili ne izgube svoje svojstva čvrstoće tokom vremena.
C102 Toplinska obrada
C102 Bakar Materijalne zahtijeva nikakvu dodatnu toplinsku obradu nakon proizvodnje jer već posjeduje potrebna mehanička svojstva bez izlaganja dodatnim termičkim tretmanima kao što su procesi žarenja ili kaljenja prije upotrebe u većini aplikacija gdje bi ova vrsta legure bila korisna. Međutim, postoje određeni slučajevi u kojima će ovi procesi možda morati da se dovrše u zavisnosti od zahteva aplikacije; stoga se preporučuje konsultacija sa stručnjakom prije upotrebe ako niste sigurni koju vrstu toplinske obrade treba izvršiti na materijalu prije upotrebe.
