C12200 Kompozicija bakra
Kompozicija bakra C12200 je vrsta legure bakra koja sadrži oko 99,9% čistog bakra, zajedno sa malim količinama olova i fosfora za poboljšanje njegove obradivosti. Ova kompozicija ga čini idealnim materijalom za mnoge različite primjene, uključujući vodovod, električne instalacije i arhitektonski dizajn. Njegova visoka provodljivost i otpornost na koroziju čine ga popularnim izborom u raznim industrijama. Kompozicija bakra C12200 također ima odličnu toplinsku i električnu provodljivost, što ga čini idealnim za provodnike i izmjenjivače topline.
| ELEMENT | CU (1,2,3) | P |
| min % | 99.99 | 0.015 |
| Max % | - | 0.040 |
C12200 Hemijska svojstva bakra
Dodavanje kobalta čistom bakru stvara leguru koja ima veći nivo otpornosti na habanje od legura čistog bakra. Dodatno, odlikuje se superiornom kratkotrajnošću i visokom tvrdoćom na povišenim temperaturama u poređenju sa drugim legurama bakra. Bakar C122 je izdržljiva legura otporna na koroziju koja se odlikuje svojom jedinstvenom kombinacijom mehaničkih svojstava, otpornosti na habanje i niskog koeficijenta trenja. To je legura sastavljena od bakra, nikla, hroma i molibdena, što joj daje superiornu vlačnu čvrstoću u poređenju sa drugim legurama bakra. Nadalje, njegova sposobnost lemljenja je odlična i u kiselim i u alkalnim sredinama, što ga čini idealnim izborom za mnoge primjene. Bakar C122 pruža izuzetnu ponovljivost i tačnost u mašinskoj obradi, dok i dalje poseduje udarnu žilavost zbog svoje sposobnosti da radi bez greške. Ova svojstva ga čine poželjnom legurom za brojne industrije koje visoko cijene performanse i pouzdanost.
C12200 Mehanička svojstva bakra
Bakar C122 je svestrana legura koja pokazuje izvrsna mehanička svojstva koja ga čine idealnom za mnoge industrijske primjene. Njegov koeficijent termičke ekspanzije je dobro izbalansiran, a njegov odnos snage i težine je dovoljno visok da ga čini vrlo stabilnim čak i na ekstremnim temperaturama. Njegov nizak koeficijent trenja čini bakar C122 efikasnim materijalom za tribološke komponente, kao što su ležajevi, čaure i zupčanici. Takođe, bakar C122 ima odlične karakteristike habanja zahvaljujući svojoj sposobnosti kaljenja, što ga čini veoma pogodnim za upotrebu u delovima mašina otpornim na habanje. Osim toga, bakar C122 ima vrhunsku otpornost na koroziju i izvanrednu električnu provodljivost, što ga čini pogodnim za situacije u kojima je potrebna ravnoteža između električnih veza i mehaničkih performansi. Bakar C122 zaista opravdava svoju reputaciju osnovnog industrijskog materijala.
| FORMA | TEMPER | ZATEZNA ČVRSTOĆA | YS-0.5% EXT (KSI) | IZDUŽENJE (%) | ROCKWELL (B) | ROCKWELL (F) | ROCKWELL (30T) | Čvrstoća na smicanje (KSI) | SNAGA UMORA | VELIČINA PRESEKA (IN) |
| PLOČA TRAKA | H02 | 42 | 36 | 14 | 40 | 84 | 50 | 26 | 13 | 0.04 |
| H01 | 38 | 30 | 35 | 25 | 70 | 25 | 0.25 | |||
| H01 | 38 | 30 | 25 | 25 | 70 | 36 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 30 | 10 | 60 | 25 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 40 | 10 | 60 | 25 | 0.25 | |||
| M20 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| M20 | 34 | 10 | 45 | 45 | 23 | 0.04 | ||||
| H10 | 57 | 53 | 4 | 62 | 95 | 64 | 29 | 0.04 | ||
| H04 | 50 | 45 | 6 | 50 | 90 | 57 | 28 | 13 | 0.04 | |
| H04 | 45 | 40 | 20 | 45 | 85 | 26 | 1 | |||
| H04 | 50 | 45 | 12 | 50 | 90 | 28 | 0.25 | |||
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 11 | 0.04 | |||
| OS050 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 0.04 | ||||
| H08 | 55 | 50 | 4 | 60 | 94 | 63 | 29 | 14 | 0.04 | |
| CIJEV | H04 | 50 | 45 | 10 | 50 | 90 | 28 | |||
| TUBE | H80 | 55 | 50 | 8 | 60 | 95 | 63 | 29 | 19 | 0.065 |
| H55 | 40 | 32 | 25 | 35 | 77 | 45 | 26 | 14 | 0.065 | |
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 0.065 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 11 | 0.065 |
C12200 Fizička svojstva bakra
Bakar C122 je duktilni metal sa odličnim karakteristikama zavarljivosti. Ima raspon tačke topljenja između 1730-1790 stepeni F (945-980 stepena). Njegova vlačna čvrstoća se kreće od 60-90 ksi (414-621 MPa) u zavisnosti od procesa termičke obrade koji se koriste tokom proizvodnje.
| Tačka topljenja – Liquidus ⁰F | 1981 | |
| Tačka topljenja – Solidus ⁰F | 1981 | |
| Gustina lb/cu in. na 68⁰F | 0.323 | |
| Specifična gravitacija | 8.94 | |
| Električna provodljivost % IACS na 68⁰F | 101(1) | |
| Toplotna provodljivost Btu/sq ft/ft hr/ ⁰F na 68⁰F | 226 | |
| Koeficijent toplinske ekspanzije 10-6 po ⁰F (68-212 ⁰F) | 9.4 | |
| Koeficijent toplinske ekspanzije 10-6 po ⁰F (68-392 ⁰F) | 9.6 | |
| Koeficijent toplinske ekspanzije 10-6 po ⁰F (68-572 ⁰F) | 9.8 | |
| Specifični toplotni kapacitet Btu/lb/⁰F @ 68 ⁰F | 0.092 | |
| Modul elastičnosti u napetosti ksi | 17000 | |
| Modul krutosti ksi | 6400 |
C12200 Ekvivalent bakra
| ASME B16.22 | ASTM B111 | ASTM B370 | ASTM B623 | ASTM B88 |
| ASME B16.29 | ASTM B133 | ASTM B379 | ASTM B638 | MIL B{0}} |
| ASME SB111 | ASTM B152 | ASTM B395 | ASTM B640 | MIL B{0}} |
| ASME SB133 | ASTM B224 | ASTM B42 | ASTM B641 | MIL T{0}} |
| ASME SB152 | ASTM B272 | ASTM B432 | ASTM B68 | MIL T{0}} |
| ASME SB359 | ASTM B280 | ASTM B442 | ASTM B687 | MIL T{0}} |
| ASME SB395 | ASTM B302 | ASTM B447 | ASTM B698 | SAE J461 |
| ASME SB42 | ASTM B306 | ASTM B5 | ASTM B716 | SAE J463 |
| ASME SB543 | ASTM B359 | ASTM B506 | ASTM B743 | UNS C12200 |
| ASME SB75 | ASTM B360 | ASTM B543 | ASTM B75 |
C12200 Upotreba bakra
Često se koristi za komponente u aplikacijama u vazduhoplovstvu, kao i za proizvodnju medicinskih uređaja.
Otpornost na koroziju
Zbog svojih vrhunskih kvaliteta otpornosti na koroziju, bakar C122 se često koristi u aplikacijama gdje se očekuje izloženost jakim hemikalijama ili korozivnim sredinama.
Procesi toplinske obrade
Najčešći termički tretman koji se primjenjuje na ovu leguru su žarenje i obrada rastvorom/precipitacijsko očvršćavanje (ST/PH). Žarenje uključuje zagrijavanje metala iznad njegove temperature rekristalizacije prije nego što se polako ohladi kako bi se povećala njegova duktilnost i karakteristike oblikovanja. Tretiranje rastvorom/precipitacijsko stvrdnjavanje povećava tvrdoću materijala stvaranjem taloga unutar metala koji ga jača od habanja ili habanja tokom vremena.
Mašinska obrada
Zbog visoke toplotne provodljivosti (400 W/mK), obrada sa bakrom C122 može biti teška zbog brzog trošenja alata uzrokovanog prekomjernom nagomilavanjem topline tokom operacija rezanja.
Zavarivanje
Prilikom zavarivanja ovog materijala treba ga prethodno zagrijati prije zavarivanja kako bi se spriječilo pucanje tokom hlađenja zbog brzih razlika u toplinskom širenju između osnovnih materijala i dodatnih metala koji se koriste tokom operacija zavarivanja.
