Glavna komponenta bakrene cijevi C71500 je bakra (CU) koja je otporna na koroziju (NI) sadržaj od 29.0 - 33.0%, poboljšava korozijsku otpornost legure . u kondenzojnom okruženju, nikl može promovirati izradu gustih i stabilnih oksidnih filma na površini legure, koji djeluje kao jak Štit, učinkovito sprečava korozivne komponente u kondenzatu, kao što su hloridni ioni i sulfidni joni, koji su u izravnom kontaktu sa legurom (FE) i malom količinom mangana (MN) i drugih elemenata . Poboljstvo gvožđa pomaže u poboljšanju otpornosti na legure, Sprečavanje pojave lokalizirane korozije, dodatno poboljšanje otpornosti na koroziju legure u složenom okruženju kondenzata .
Specifične performanse otpornosti na koroziju
Otpornost na hloridnu eroziju: u mnogim industrijskim scenarijima često sadrži kloride, koji su cijevi od bakrenih legura u stanju da se učinkovito odupru studijama i mikrostrukcijom od korozije C71500 bakrene cijevi izuzetno niske kondenzacije koje sadrže visoke koncentracije Hloridi . Na primjer, u 3 . rastvor na natrijum-hlorida (simulirani kondenzat koji sadrži klorid), njegova stopa korozije je samo 0 . 025 mm / godišnje, mnogo niže od običnog ugljičnog čelika i nekih materijala od nehrđajućeg čelika. To je zato što je oksidni film na površini legura ima snažan efekt blokiranja na hloridnim ionima, sprečavajući jonu hlorida da prodire u oksidni film kako bi se dosegao na metalnu matricu, izbjegavajući na taj način najava o udaljenosti, koroziju pukotina i drugih oblika korozije.
Anti sulfidni korozija: Kada se sulfid postoji u kondenzatu, ubrzano će se ubrzati . bijele bakrene cijevi. S druge strane, dodatak željeza i mangana dodatno poboljšava sulfidni otpor korozije . u stvarnom kemijskom proizvodnji, a korozija bakare za sulfide generiraju kao cijevi za izmjenjivača C71500 mogu osigurati stabilan rad opreme u dužem vremenskom periodu, smanjujući troškove popravka i zamjene zbog korozije .
Prilagođavanje kiselinom i alkalnom okruženju: U nekim specifičnim industrijskim procesima može biti kiselo ili alkalna, C71500 bakrene cijevi u blagom kiselim i alkalnim okruženjima, kao što su razblažena sumporna kiselina i razblažena sumporna kiselina ., u visokim koncentracijama jakih kiselih okruženja, njegova Otpornost na koroziju se smanjuje, ali još uvijek ima prednost u odnosu na mnoge druge metalne materijale, a njen radni vijek u jakim kiselim okruženjima, po potrebi, po potrebi, natrijum-hidroksid ili kalijum hidroksid, i može se pouzdano primijeniti na izmjenjivače topline u relevantnom radu Uvjeti .
Mikrostruktura poboljšava otpor korozije
C71500 COPPER legure se obrađuju da bi se formirala jednokratna i gusta mikrostruktura . u istom vremenu, čineći su koncentracije korozije u materijalu . da ujednačene mikrostrukture doprinosi uniformi u obliku oksida na površini, što nije lako izlaziti čak i pod složenim radnim uvjetima kao što su Kondenzacijski protok i ispiranje, stoga kontinuirano pružaju efikasnu zaštitu od legure i poboljšavajući otpor eroziranju korozivnih komponenti u kondenzatu .
Praktični slučajevi primjene
U velikoj postrojenju za desalinizaciju napravljen je od c71500 bakrenih cijevi . kondenzat i kondenzacija morske vode, a druge korozivne komponente bile su u radu, a C71500 bakrene cijevi u izmjenjivaču topline i pronađene su da imaju vrlo mali gubitak korozije, a cijevi i dalje održavaju dobru strukturu INTEGRITET I RAZMJENE TOPLJENJE . Ovaj pravi svjetski primjer pokazuje vrhunske performanse bakrene cijevi C71500 protiv složenih korozivnih komponenti kondenzata i njegovu sposobnost da zadovolji zahtjeve industrije za dugoročnu, stabilnu operaciju .
Možemo pružiti visokokvalitetne proizvode, dobru uslugu i konkurentnu cijenu . posvećeni smo proizvodnji visokokvalitetnih bakrenih proizvoda kao što su bakrene cijevi, bakrene ploče, bakrene šipke, bakrene šipke, bakrene šipke i ostalih bakrenih proizvoda.
Mob: +8615824687445
E-mail:sales@gneesteel.com
Skype: mmkelly1314
Whatsapp / wecht: +86 15824687445
