Glavna upotreba bakra visokog prinosa su proizvodi za bljeskanje, gdje su i savitljivost i čvrstoća važni.
Dobra otpornost na koroziju, dobra električna i toplotna provodljivost, lakoća izrade zajedno sa čvrstoćom i otpornošću na zamor su kriterijumi po kojima se bira bakar ili jedna od njegovih legura.
Otpornost na koroziju:Bakar je plemeniti metal koji može prilično dobro da odoli napadima u većini korozivnih uslova okoline. U prisustvu vlage, soli i visokog zagađenja sumporom, bakar brzo počinje da oksidira i napreduje kroz ciklus trošenja. Njegova visoka otpornost na koroziju je rezultat njegove sposobnosti da reaguje na okolinu i postigne ravnotežu prema vremenskim uslovima.
Električna i toplotna vodljivost:Bakar i njegove legure su odlični provodnici struje i toplote. U stvari, bakar se u ove svrhe koristi češće nego bilo koji drugi metal. Legiranjem se uvijek smanjuje električna provodljivost i u manjoj mjeri toplinska provodljivost. Bakar i legure sa visokim sadržajem bakra su poželjnije u odnosu na legura bakra koje sadrže više od nekoliko procenata ukupnog sadržaja legure kada je potrebna visoka električna ili toplotna provodljivost.
Jednostavnost izrade:Bakar i njegove legure općenito se mogu oblikovati u traženi oblik i dimenzije bilo kojim od uobičajenih procesa proizvodnje. Rutinski se valjaju, štancaju, vuku i hlade; valjaju se, istiskuju, kovaju i formiraju na povišenoj temperaturi.
Bakar i njegove legure se lako sastavljaju bilo kojim od različitih mehaničkih procesa ili procesa vezivanja koji se obično koriste za spajanje metalnih komponenti. Krimpovanje, kočenje, zakivanje i zavrtnje su mehanička sredstva za održavanje integriteta zgloba. Lemljenje, lemljenje i zavarivanje su najčešće korišteni procesi za spajanje bakarnih metala. Izbor najboljeg procesa spajanja je vođen zahtjevima usluge, konfiguracijom spoja, debljinom komponenti i sastavom legure.
