I . Kemijski sastav i imenovanje pravila
C70600 pripada leguru bakra-nikla (Bijele bakra), njegov sastav je:
Bakar (Cu): 65%-70
Nickel (NI): 9%-11%
Iron (FE): 1,0%-1.8% (za poboljšanje otpornosti na koroziju)
Mangan (MN): Manje ili jednako 1,0% (za poboljšanje performansi obrade)
Ostalo: Cink (Zn), Tin (SN), olovo (PB) i druge nečistoće Ukupno manje od ili jednake 1. 0%.
Legura je poznata i kao "90-10 legura bakra" ili BFE 10-1-1 bijeli bakar, u skladu sa ASTM B576 standardom .
Fizička svojstva
Gustoća: 8. 94 g / cm³, u blizini čistog bakra, ali s boljim mehaničkim svojstvima.
Tačka topljenja: 1149-1171, pogodno za visokotemperaturno okruženje .
Termička provodljivost: 50. 2 W / (MK) (u 20), može udovoljiti potražnji za rasipanjem topline.
Koeficijent toplinske ekspanzije: 16 . 5 × 10- ⁶ / C (20-100), bolje od C71500 i drugih sličnih legura.
Električna provodljivost: 7. 50 ms / m (oko 10% IACS), pogodno za električne komponente niske struje.
III . Mehanička svojstva
Zatezna čvrstoća:
Aspektno stanje: 275-380 MPa
Hladno radno stanje: do 650 MPa
Snaga prinosa: 140-250 MPa (žarska država), uzdignuta na 600 MPa nakon hladnog rada .
Izduživanje: žarenje veće ili jednako 28% (kada je debljina trake veća ili jednaka 0,3 mm)
Tvrdoća:
Brinell tvrdoća (HB): 110-1405
Čvrća rockwell (HRB): 50-705
Otpornost na puzanje: 500 ispod brzine puzanja manje od ili jednako 1 × {10- ⁷ / s, stabilnost visoke temperature je izvanredna .
Otpornost na koroziju
Otpornost na morsku vodu:
Godišnja stopa korozije<0.005 mm, suitable for seawater desalination pipelines, ship condensers and so on.
Otpor kloridnom ionskom pittu je 3 puta veći od običnog legura bakra .
Otporan na hemijske medije:
Otporan na pH 3-11 kiselinu i alkalnu rješenja .
Nema tendencija korozije stresa u okruženju sa sumporom i amonijakom .
Otpornost na visoke temperaturne oksidacije: brzina oksidacije ispod 800 manja ili jednaka 0. 1 mm / godini.
V . obrada i toplotni tretman
Hladno radno vrijeme: 80% maksimalne dozvoljene deformacije, potrebno je da se u fazama treba užariti da se izbjegne pucanje .
Proces žarenja:
Temperatura 780-810 da biste uklonili interni stres i obnavljaju plastičnost .
Brzo hlađenje može uzrokovati površinsku oksidaciju .
Performanse zavarivanja: Podrška TIG, MIG zavarivanje, kvalificirana stopa veće ili jednake 95% .
Površinski tretman: Elektroplativ, hemijska obloga ili prskanje antikorozivnog premaza je dostupno.
VI . Tipična područja aplikacije
Marine Engineering:
Cjevovod sustava desalinacije
Shodni kondenzator, komponente pumpe i ventila
Hemijska oprema:
Reaktorske obloge, kiseline i alkalne pumpe za prijenos
Paket cijevi za izmjenjivač topline (visoka temperatura i otpor visokog pritiska)
Energetska snaga:
Radne linije za hlađenje nuklearne elektrane
TRANSPORTNI TOŽINI (I PROVEDBA I KOROZIJSKA)
Aerospace:
Pričvršćivači visokog temperature motora (koji se mogu kombinirati sa površinskim tretmanom)
Linije za gorivo (otpornost na gorivo sa niskim temperaturama)
VII . Industrijski standardi i preporuke za odabir
Međunarodni standardi:
ASTM: B370 (cijev), B122 (otknji)
