ASME SB111 UNS C68700 Bešavna cijev

ASME SB111 UNS C68700 bešavna cijevje aluminijumska mjedena cijev proizvedena za primjene na visokim-pritiscima i visokim{1}}temperaturama.C68700 (aluminijski mesing)kombinuje visoku čvrstoću sa opštom otpornošću na koroziju i imaniska podložnost pucanju od korozije pod naponom. Ove cijevi mogu biti termički obrađene i korištene u uvjetima teškog izvlačenja dok ostaju bez loma korozije pod naprezanjem.

GNEEnudi sveobuhvatan asortimanSB111 UNS C68700 SMLS cijeviproizveden od visoko-kvalitetne sirovine. Ove cijevi su razvijene korištenjem napredne tehnologije i nude se po konkurentnim cijenama. Dostupni su u različitim veličinama, razredima, oblicima i specifikacijama prema zahtjevima klijenta. Možete naručiti i male količine.GNEErado citira najbolju cijenu za male i velike količine.

Preuzmite besplatni uzorak i procjenu

Aluminijske cijevi od mesinga (UNS C68700)imaju kombinaciju visoke čvrstoće i opće otpornosti na koroziju, kao iniska podložnost pucanju od korozije pod naponom, što ih čini poželjnim izborom za razne primjene. Cijevi se mogu termički obrađivati ​​i koristiti u uvjetima teškog izvlačenja, osiguravajući da jesustres korozije bez loma.

ASME SB111 UNS C68700 cijevikoriste se u raznim industrijama uključujući:

Petroleum

Hemijski

Snaga

Gas

Voda

metalurgija

Brodogradnja

Izgradnja

Razgovarajte o vašim projektnim zahtjevima

P1: Koji je MOQ za ASME SB111 UNS C68700 bešavne cijevi?

A: MOQ je 500 kg za standardne veličine.Male količine do 200 kg su prihvaćene za uobičajene dimenzije kao što su OD 19 mm ili 25 mm sa debljinom zida od 1,2 mm. Kontaktirajte dobavljača za male narudžbe.

P2: Koje je vrijeme isporuke za C68700 bešavne cijevi?

A: Standardne veličine: 20-30 dana. Posebne veličine: 35-45 dana.Uobičajene veličine (OD 19 mm, 25,4 mm, 31,8 mm; WT 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm) su često na zalihama za trenutnu isporuku.

P3: Kako se C68700 može usporediti sa C70600 za usluge morske vode?

A: C70600 (90-10 bakronikl) ima bolju otpornost na koroziju, ali košta oko 40% više. C68700 is preferred for high-velocity seawater (>2m/s). C70600 je bolji za vrlo agresivnu morsku vodu ili kada vijek trajanja prelazi 20 godina.

P4: Može li se cijev C68700 saviti bez pucanja?

A: Da, koristite žarenu (O61) temperaturu sa minimalnim radijusom savijanja od 2 x OD.Za cijevi tankog zida 0,5 mm, koristite trn tokom savijanja kako biste spriječili kolaps. Nikada nemojte savijati tvrdoglav C68700.

P5: Koji dodatni metal za zavarivanje radi za C68700?

A: Koristite ERCuAl-A1 (CuAl8) aluminijum bronzani dodatni metal.Metoda zavarivanja: TIG. Parametri: 80-120A, čistoća argona veća ili jednaka 99,99%, zagrijati na 150 stepeni. Preskakanje predgrijavanja uzrokuje poroznost arsena.

P6: Koliko godina C68700 traje u morskoj vodi?

A: Projektni vijek trajanja je veći od 15 godina.Prema ASTM G48, dubina dezincifikacije je manja od 200 μm godišnje. Stvarni vijek trajanja ovisi o temperaturi vode, brzini protoka i sadržaju pijeska. Kondenzatorske cijevi obično traju 15-20 godina.

P7: Koja je razlika između bešavne i zavarene C68700 cijevi?

A: Bešavni (SMLS) nema uzdužni zavareni šav i podnosi veći pritisak.Za ASME SB111 kondenzatorske aplikacije, uvijek navedite bešavne. Zavarene cijevi imaju šav koji može korodirati u morskoj vodi.

P8: Koji izvještaji o ispitivanju su dati za ASME SB111 C68700 cijevi?

A: EN 10204 3.1 sertifikati o ispitivanju mlina su standardni. Inspekcija-treće strane je opciona.Izvještaji uključuju hemijski sastav, zateznu čvrstoću, granicu tečenja, izduženje, ispitivanje razbuktavanja, ispitivanje spljoštenja i ispitivanje vrtložnim strujama. SGS, BV ili TUV pregled dostupan uz doplatu.

P9: Koje su površinske obrade dostupne za C68700 bešavne cijevi?

A: Dostupne su svijetle, zrcalne, brušene, nauljene i kisele završne obrade.Svijetla završna obrada je standardna za kondenzatore. Završna obrada ogledala odgovara posebnim zahtjevima za čišćenje. Brušena završna obrada je za protivklizne površine.

P10: Koja je maksimalna radna temperatura za C68700?

A: Kontinuirani servis do 300 stepeni.Iznad ove temperature, dezincifikacija se ubrzava, a snaga opada. Za aplikacije iznad 300 stepeni, koristite C70600 bakronikl ili nerđajući čelik.

P11: Šta je Werkstoff br. za UNS C68700?

A: Werkstoff Nr. 2.0460 (također naveden kao 1785).Ova njemačka oznaka odgovara CuZn22Al2. Prilikom naručivanja u Evropi navedite ili UNS C68700 ili Werkstoff 2.0460 – oba se odnose na istu leguru.

P12: Koja je tvrdoća žarenog C68700?

A: Žareni (O61) C68700 ima HRB 55-65.Tvrda narav (H04) ima HRB 170-180. Za savijanje i širenje cijevi uvijek koristite žarenu. Za ravne cijevi bez formiranja, tvrda temperamentacija je prihvatljiva.

Svaka cijev u ovoj seriji je prošla inspekciju treće strane{0}}u skladu sa standardom ASTM B111 za leguru C68700. Ispod su stvarne fotografije sa kupca{4}}inspekcije na licu mjesta, uključujući testiranje vrtložnim strujama i provjeru dimenzija.

Provjereni predmeti inspekcije:
• Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) – nema defekta kroz{0}}zid
• Vanjski prečnik i debljina zida – unutar tolerancije ±0,02 mm
• Površinska obrada i temperament (O61) – u skladu sa ASTM
• Tvrdoća i hemijski sastav – sertifikovan.

Nakon prolaska inspekcije, sve cijevi se pakuju u skladu sa izvoznim standardima i{0}}specifičnim zahtjevima kupca. Proces pakiranja je dokumentiran u nastavku kako bi se osigurala sljedivost i -besplatna dostava.

Koraci pakovanja prikazani u videu i slikama:
1. Čišćenje i sušenje cijevi
2. Plastični završni poklopci na oba kraja
3. VCI anti-papir za omatanje
4. Vezivanje u paketu sa filmom za zaštitu od vlage
5. Drvena kutija od šperploče (sukladna sa ISPM-15) sa podstavom od pjene
6. Označavanje ASTM ocjenom, brojem serije i inspekcijskim žigom

Sve ASTM C68700 cijevi se proizvode i pregledavaju na našoj-opremi, što omogućava potpunu kontrolu procesa od livenja do završnog pakovanja.

Ključna oprema koja se koristi za ovu parcelu:
• Indukcijska peć za topljenje – precizno legiranje (Cu + Zn + Al + As)
• Horizontalno kontinuirano livenje – ujednačena struktura gredice
• Ekstruziona presa (800T / 1630T) – formiranje bešavnih cijevi
• Klupa za hladno crtanje (5–40m) – tačnost dimenzija do ±0,02mm
• Online tester vrtložna struja (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultrazvučni mjerač debljine stijenke – praćenje-u realnom vremenu
• Peć za žarenje (kontrolisana atmosfera) – temperament O61

Unutarnja mjeriteljstvo: Mikrometri, pin mjerači, optički komparator, mjerač tvrdoće (HV/HRB)

Sva oprema se kalibrira tromjesečno. Podaci o proizvodnji mogu se pratiti po broju serije.

Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke