ASTM B111 bakrene i mesingane cijevi – C44300, C68700, C71500, C70600

ASTM B111 / B111Mutvrđuje uslove zabešavne cijevi i ferulebakra i raznih legura bakra do3-1/8 in. [80 mm]uključujući u prečniku, za upotrebu upovršinski kondenzatori, isparivači, iizmenjivači toplote.

GNEEzalihe visokog-kvalitetaASTM B111 bešavne cijeviu više legura bakra, uključujućiC44300, C68700, C70600, iC71500 kako biste ispunili zahtjeve vašeg projekta.

P1: Šta je ASTM B111 C44300 Admiralty Brass?
A: ASTM B111 C44300jeAdmiralty Brasskoji sadrži 70-73% Cu i 0,9-1,2% Sn, koristi se zacijevi kondenzatora i izmjenjivača toplineu aplikacijama niske{0}}brzine čiste morske vode.

P2: Šta je ASTM B111 C68700 aluminijumski mesing?
A: ASTM B111 C68700jeAluminijum Mesingkoji sadrži 76-79% Cu i 1,8-2,5% Al, koristi se zakondenzatori morske vode i postrojenja za desalinizacijugdje -voda velike brzine izaziva napad na udar.

P3: Šta je ASTM B111 C70600 90/10 bakar-nikl?
A: ASTM B111 C70600je90/10 bakar-Nikalkoji sadrži 9-11% Ni i 1-1,8% Fe, široko se koristi zapomorski cjevovodi, izmjenjivači topline i sistemi za vodu za požar na moru.

P4: Šta je ASTM B111 C71500 70/30 bakar-nikl?
A: ASTM B111 C71500je70/30 Bakar{2}}Nikalkoji sadrži 29-33% Ni, koristi se zavisoko{0}}morski sistemi, grijači napojne vode i aplikacije velike brzine-morske vode.

P5: Koja je razlika između C68700 i C70600?
A: C68700 (aluminijski mesing)otporan je na napade u-morskoj vodi velike brzine.C70600 (90/10 bakar-nikl)bolje odolijeva općoj koroziji i biološkom obraštanju, posebno u stajaćoj morskoj vodi.

P6: Koja je razlika između C44300 i C68700?
A: C44300 (Admiralitet mesing)ograničena je na brzine morske vode ispod 2 m/s.C68700 (aluminijski mesing)podnosi brzine do 3 m/s zbog sadržaja aluminija koji pruža otpornost na udar.

P7: Koja je vlačna čvrstoća C68700?
A: UNS C68700u žarenom O61 temperamentu ima minimumvlačna čvrstoća od 50 ksi (345 MPa)igranica popuštanja od 18 ksi (125 MPa) .

P8: Koja je vlačna čvrstoća C70600?
A: UNS C70600u lagano-crtanom H55 temperamentu ima minimalnuvlačna čvrstoća od 45 ksi (310 MPa)igranica popuštanja od 15 ksi (105 MPa) .

P9: Koja je svrha arsena u C44300 i C68700?
A: Arsen (0,02-0,06%)inC44300 i C68700sprečavadezincifikacija– selektivno ispiranje cinka u morskoj vodi – produženje vijeka trajanja cijevi.

P10: Koja je toplotna provodljivost C70600?
A: UNS C70600ima toplotnu provodljivost od29,0 BTU·in/hr·ft²· stepen F– niži od C68700, ali adekvatan za većinu izmjenjivača topline.

P11: Koja je legura najbolja za kondenzatore morske vode?
O: Začista morska voda male{0}}brzine, koristitiC44300. Zavelike-brzine ili zagađene morske vode, koristitiC68700. Zaustajala morska voda, koristitiC70600.

P12: Koji test ekspanzije je potreban za ASTM B111 cijevi?
O: PerASTM B153, cijevi moraju izdržati20-30% ekspanzijeoriginalnog OD (ovisno o leguri) bez vidljivih pukotina ili rupture.

P13: Koliki je hidrostatički ispitni tlak za ASTM B111 cijevi?
O: PerASTM B111, cijevi su testirane na7000 psi (48 MPa) naprezanje vlakanakoristeći formulu P=2St/(D-0,8t), sa maksimalnim ispitnim pritiskom od1000 psi (7,0 MPa) .

P14: Koje certifikate daje GNEE?
A: GNEEpružasertifikati o ispitivanju mlina (MTC)sa svakom pošiljkom. Za aplikacije sa ASME kodom,3.2 certifikacijadostupna je na zahtjev.

P15: Kako se ASTM B111 cijevi pakuju za izvoz?
A: ASTM B111 cijevisu upakovanesnopovi ili drvene kutije od šperploče, umotan u plastiku i prikladno zaštićen za isporuku{0}}dostojnu mora.

Svaka cijev u ovoj seriji je prošla inspekciju treće strane{0}}u skladu sa standardom ASTM B111 za leguru C68700. Ispod su stvarne fotografije sa kupca{4}}inspekcije na licu mjesta, uključujući testiranje vrtložnim strujama i provjeru dimenzija.

Provjereni predmeti inspekcije:
• Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) – nema defekta kroz{0}}zid
• Vanjski prečnik i debljina zida – unutar tolerancije ±0,02 mm
• Površinska obrada i temperament (O61) – u skladu sa ASTM
• Tvrdoća i hemijski sastav – sertifikovan.

Nakon prolaska inspekcije, sve cijevi se pakuju u skladu sa izvoznim standardima i{0}}specifičnim zahtjevima kupca. Proces pakiranja je dokumentiran u nastavku kako bi se osigurala sljedivost i -besplatna dostava.

Koraci pakovanja prikazani u videu i slikama:
1. Čišćenje i sušenje cijevi
2. Plastični završni poklopci na oba kraja
3. VCI anti-papir za omatanje
4. Vezivanje u paketu sa filmom za zaštitu od vlage
5. Drvena kutija od šperploče (sukladna sa ISPM-15) sa podstavom od pjene
6. Označavanje ASTM ocjenom, brojem serije i inspekcijskim žigom

Sve ASTM C68700 cijevi se proizvode i pregledavaju na našoj-opremi, što omogućava potpunu kontrolu procesa od livenja do završnog pakovanja.

Ključna oprema koja se koristi za ovu parcelu:
• Indukcijska peć za topljenje – precizno legiranje (Cu + Zn + Al + As)
• Horizontalno kontinuirano livenje – ujednačena struktura gredice
• Ekstruziona presa (800T / 1630T) – formiranje bešavnih cijevi
• Klupa za hladno crtanje (5–40m) – tačnost dimenzija do ±0,02mm
• Online tester vrtložna struja (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultrazvučni mjerač debljine stijenke – praćenje-u realnom vremenu
• Peć za žarenje (kontrolisana atmosfera) – temperament O61

Unutarnja mjeriteljstvo: Mikrometri, pin mjerači, optički komparator, mjerač tvrdoće (HV/HRB)

Sva oprema se kalibrira tromjesečno. Podaci o proizvodnji mogu se pratiti po broju serije.

Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke