Instalacija novog snopa cijevi je velika investicija.Loša instalacija ili nepravilno održavanje mogu prepoloviti vijek trajanja cijevi - pretvarajući 20-godišnje sredstvo u 10-godišnju obavezu.ZaASTM B111 C68700posebno cijevi, postoje kritični koraci koje morate slijediti kako biste osigurali maksimalan vijek trajanja.
Ovaj vodič pokriva najbolje prakse za primanje, rukovanje, instaliranje i održavanjeC68700 aluminijumska mesingana cijevsnopovi.
Trebate specifikacije za instalaciju?Posjetite našu[ASTM B111 C68700]za detaljne tehničke listove. Također pregledajte naše[ASTM B111 cijevi izmjenjivača topline]stranicu za druge opcije legure ako se vaši uvjeti rada razlikuju.
Kako biste trebali primiti i pregledati cijevi C68700 nakon isporuke?
Pravilna inspekcija prijema sprječava kasnije probleme s instalacijom.Nikada ne preskačite ovaj korak.
| Inspection Item | Šta provjeriti | Kriterijumi prihvatanja |
|---|---|---|
| Pakovanje | Završne kapice netaknute, fiksirane | Nema oštećenja, cijevi nisu izložene |
| Oznake cijevi | ASTM B111, C68700, temperament, veličina | Čitljivo, odgovara redosledu |
| Vanjski prečnik | Mjerite mikrometrom | ±0,05 mm specificiranog OD |
| Wall Thickness | Izmjerite na kraju cijevi | Minimalni zid zadovoljava BWG specifikacije |
| Dužina | Mjerite od kraja do kraja | +6mm / -0mm po ASTM B111 |
| Pravost | Razvaljajte na ravnoj površini | No visible bow >1,5 mm/m |
| Kvalitet površine | Vizuelni pregled | Bez pukotina, šavova ili dubokih ogrebotina |
| Inside Surface | Boroskop ili svjetlosni test | Čisto, bez ostataka ili teške oksidacije |
Koji je ispravan način rukovanja i skladištenja C68700 cijevi prije ugradnje?
ASTM B111 C68700 cijevje mekan u žarenom (O61) temperamentu i može se lako oštetiti nepravilnim rukovanjem.
Rukovanje obavezama:
Za podizanje koristite najlonske trake ili podstavljene kuke
Nosite cijevi pojedinačno ili u malim snopovima
Držite zaštitne završne kapice do ugradnje
Koristite čiste rukavice kako biste spriječili kontaminaciju
Ne rukovanje:
Nemojkapke ili snopovi
Nemojhodati ili stajati na cijevima
Nemojpovucite cijevi preko čeličnih površina
Nemojuklonite završne poklopce dok ne budete spremni za ugradnju
Nemojkoristite čelične alate direktno na površini cijevi
Zahtjevi za skladištenje:
| Stanje | Requirement |
|---|---|
| Lokacija | Unutra, čisto, suvo |
| Temperatura | 10-35 stepeni (50-95 stepeni F) |
| Vlažnost | <60% relative humidity |
| Racking | Ravna, podstavljena, van{0}}zemlja |
| Hemijska izloženost | Čuvati dalje od amonijaka, kiselina, rastvarača |
| Trajanje skladištenja | Koristite u roku od 6 mjeseci za najbolje rezultate |
Pro savjet:Za skladištenje duže od 6 meseci, dodatiinhibitor parne korozije (VCI)emiteri unutar snopova cijevi i omotati VCI filmom.
Kako pripremiti tubesheet za C68700 instalaciju cijevi?
Pravilna priprema cijevnih ploča je neophodna za{0}}spojeve cijevi bez curenja.Požurivanje ovog koraka uzrokuje 80% grešaka u instalaciji.
Korak-po-Priprema tube ploče:
| Korak | Akcija | Kritička tolerancija |
|---|---|---|
| 1 | Očistite rupe za cijev | Uklonite hrđu, kamenac, staru zaptivnu masu |
| 2 | Pregledajte stanje rupe | Bez ovalnosti, bez neravnina, bez udubljenja |
| 3 | Izmjerite prečnik rupe | Trebao bi biti OD cijevi + 0.10 do 0,25 mm |
| 4 | Skidanje rubova rupa | Preporučuju se ikone od 0,2-0,5 mm |
| 5 | Očistite ponovo | Brisanje rastvaračem za uklanjanje ulja i ostataka |
| 6 | Nanesite lubrikant (ako se kotrlja) | Lagani sloj maziva za ekspanziju cijevi |
Smjernice za promjer otvora za lim cijevi:
| Tube OD | Min Hole Diameter | Max Hole Diameter | Optimalno |
|---|---|---|---|
| 15,88 mm (5/8") | 15,98 mm | 16,13 mm | 16,03 mm |
| 19,05 mm (3/4") | 19,15 mm | 19,30 mm | 19,20 mm |
| 25,40 mm (1") | 25,50 mm | 25,65 mm | 25,55 mm |
Upozorenje:Rupe koje su previše zategnute će zakopčati cijev tokom umetanja. Rupe koje su previše labave neće pravilno zapečatiti nakon valjanja.
Kako umetnuti i namotati cijevi C68700 bez oštećenja?
Umetanje cijevi i valjanje su mjesta gdje dolazi do najviše oštećenja pri instalaciji.Pažljivo pratite ove procedure.
Umetanje cijevi:
Skinite završnu kapicu samo s jednog kraja (drugi kraj neka bude zatvoren)
Umetnite cijev s jedne strane cijevnog lista
Gurnite cijev dok se ne proteže dalje od cijevnog lista
Projekcija cijevi:1,5-3,0 mm iza površine lima (za valjanje)
Koristite potiskivač cijevi - nikada ne udarajte cijevi čekićem na mjesto
Valjanje cijevi (proširenje):
Koristisamo-valjkasti ekspanderidizajniran za legure mesinga
Moment kotrljanja za C68700: tipično 50-120 N·m ovisno o veličini cijevi
Dužina rolne:Obično 1-2× promjer cijevi (ili puna debljina cijevnog lista)
Performtest rolneprvo na epruvetama za uzorke da biste provjerili postavke
| Tube OD | Tipični okretni moment (O61 temperament) | Očekivano smanjenje zida |
|---|---|---|
| 15,88 mm (5/8") | 50-70 N·m | 4-8% |
| 19,05 mm (3/4") | 70-100 N·m | 4-8% |
| 25,40 mm (1") | 90-120 N·m | 4-8% |
Potvrda:
Izvršite ahidrostatski testnakon valjanja (obično 1,5× projektni pritisak)
Provjerite ima li pukotina na krajevima cijevi pomoću penetranta boje ili vizualnog pregleda
Ponovo{0}}zarolajte sve spojeve koji propuštaju (ali ograničite na 2 pokušaja kotrljanja po cijevi)
kritično:Preko{0}}kotrljanje može puknutiASTM B111 C68700krajevi cevi. Nedo-okretanje uzrokuje curenje.Koristite ekspander sa{0}}kontrolisanim momentom.
Kako rukovati U-savojnim cijevima za C68700?
U-savijene cijevi zahtijevaju posebnu pažnju kako bi se izbjeglo pucanje korozije pod naponom.
Zahtjevi za savijanje:
Minimalni radijus savijanja: tipično 1,5-2,5× OD cijevi
Koristite savijač trna kako biste spriječili savijanje
Samo žareni (O61) temperirani - H55 može popucati
Toplinska obrada nakon-savijanja (KRITIČNO):
Nakon savijanja,ASTM B111 C68700U-zavoji se moraju žariti-za rasterećenje:
Temperatura: 300-400 stepeni (570-750 stepeni F)
Trajanje: 1-2 sata
Atmosfera: Zaštitna (dušik ili argon) za sprečavanje oksidacije
Hlađenje: Vazdušno hlađenje
| Bend Radius | Potrebno je oslobađanje od stresa? | Posljedica ako se preskoči |
|---|---|---|
| >5× promjer cijevi | Preporučeno | Smanjen vijek trajanja zamora |
| 2-5× promjer cijevi | Obavezno | Visok rizik od SCC |
| < 2× tube OD | Obavezno | Veoma visok rizik od SCC |
Bez oslobađanja od stresa,U-zavoji u C68700 mogu otkazati zbog pucanja korozije pod naprezanjem u roku od nekoliko mjeseci kada su izloženi vlazi i amonijaku u tragovima.
Koji je preporučeni raspored čišćenja i održavanja za cijevi C68700?
Redovno održavanje je faktor broj 1 u postizanju vijeka cijevi od 20+ godine.C68700 otpornost cijevi na korozijuzavisi od čiste,-dobro protočne površine.
Preporučeni raspored održavanja:
| Frekvencija | Akcija | Svrha |
|---|---|---|
| Dnevno | Pratite brzinu protoka, temperaturu, pritisak | Otkrivanje odstupanja u radu |
| Nedeljno | Provjerite kvalitetu ulazne vode (pH, zamućenost) | Sprečite uznemirenja |
| Mjesečno | Vizuelna kontrola krajeva ulaza (ako su dostupni) | Rano uhvatite eroziju |
| Kvartalno | Očistite spužvastim kuglicama ili četkama | Uklonite naslage |
| Godišnje | Izvršite ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) | Izmjerite debljinu zida |
| Svake 2-3 godine | Potpuni ECT svih cijevi | Sveobuhvatna procjena |
| Svakih 5-7 godina | Povucite jednu cijev za ispitivanje razaranja | Provjerite stanje |
Metode čišćenja za C68700:
| Metoda | Frekvencija | Efikasnost | Nivo rizika |
|---|---|---|---|
| Čišćenje spužvastih kuglica | Dnevno do sedmično | Visoko | Nisko |
| Čišćenje četkom | Mjesečno | Srednje | Nisko |
| Mlaz vode pod visokim{0}}pritiskom (<5,000 psi) | Godišnje | Visoko | Srednji (rizik od erozije) |
| Hemijsko čišćenje (bez{0}}amonijaka) | Po potrebi | Visoko | Srednje (ako je pogrešna hemikalija) |
| Ultrazvučno čišćenje | Po potrebi | Srednje | Nisko |
Nikada nemojte koristiti:Sredstva za čišćenje na bazi amonijaka, hlorovodonične kiseline ili abrazivno pjeskarenje (pijesak, pijesak).
Koji su znakovi degradacije cijevi C68700?
Rano otkrivanje omogućava planirane popravke umjesto hitnih ispada.Obučite svoje operatere da uoče ove znakove upozorenja.
| Potpiši | Vjerovatni uzrok | Potrebna radnja |
|---|---|---|
| Povećan protok{0}}dopunske vode | Curenje cijevi | Izolirajte i priključite ili zamijenite cijev |
| Viši od normalnog povratnog pritiska | Prljanje ili ljuštenje | Očistite cijevi |
| Signal niske vrtložne struje | Stanjivanje zidova | Raspored retuing |
| Bijele ili zelene naslage na ulazu | Erozijska korozija | Smanjite brzinu, provjerite cjedila |
| Crvenkasto-smeđi čepovi | Onečišćenje željeznim oksidom | Poboljšajte tretman vode |
| Pucanje na kraju cijevi | Over{0}}rolling ili SCC | Zamijenite zahvaćene cijevi |
| Vibracije ili zveckanje | Labave cijevi ili -vibracije izazvane protokom | Pregledajte nosače cijevi |
Granice stanjivanja zidova za ispitivanje vrtložnim strujama (ECT):
| Original Wall | Minimalni zid prije zamjene | Akcija |
|---|---|---|
| 1.245 mm (18 BWG) | 0,80 mm | Planirajte retuširanje u roku od 2 godine |
| 1.245 mm (18 BWG) | 0,60 mm | Vratite odmah |
| 1.651 mm (16 BWG) | 1,00 mm | Planirajte retuing |
| 1.651 mm (16 BWG) | 0,80 mm | Vratite odmah |
Pro savjet:Kada ECT pokaže 30% gubitka zida, počnite planirati retueting. Kada 50% gubitka zida,odmah zakažite prekid.
Kako popraviti ili začepiti cijevi C68700 koje cure?
Kada aC68700 aluminijumska mesingana cijevcurenja, imate tri opcije: čep, rukav ili zamjena.
Opcija 1: Priključivanje (privremeno)
Najbolje za: Izolovana curenja, kratkoročno-popravljanje
Metoda: Umetnite konusne čepove (od nehrđajućeg čelika ili mesinga) u krajeve cijevi
Ograničenja: Smanjuje područje prijenosa topline, a ne trajno rješenje
Maksimalno 10% cijevi može biti zapušenoprije nego što učinak pati
Opcija 2: Oblaganje cijevi (srednje{1}})
Najbolje za: Jedno curenje u inače dobroj cijevi
Metoda: Umetnite tank-navlaku preko mjesta curenja
Prednosti: Održava prijenos topline, čuva broj cijevi
Ograničenja: Zahtijeva specijalizirane alate, neznatno smanjuje ID
Opcija 3: Zamjena cijevi (trajna)
Najbolje za: višestruka curenja, stanjivanje zidova, pucanje na krajevima
Metoda: Uklonite staru cijev, postavite novu cijev, zarolajte oba kraja
Prednosti: Potpuno vraćanje performansi
Ograničenja: Zahtijeva prekid rada, veći trošak
Ograničenja priključenja:
| Broj utikača | Utjecaj na prijenos topline | Preporuka |
|---|---|---|
| < 5% of tubes | Minimalno | Prihvatljivo |
| 5-10% cijevi | Umjereno | Planirajte retuing |
| >10% cijevi | Značajno | Vratite odmah |
FAQ
1. Koja je najčešća greška u instalaciji kod ASTM B111 C68700 cijevi?
Najčešća greška je preko{0}}okretanje krajeva cijevi.Preko{0}}valjanje smanjuje debljinu zida na spoju limova cijevi i može uzrokovati pucanje, posebno kod žarenih (O61) temperamenata. Pukotine možda neće biti vidljive odmah, ali će se širiti tokom termičkog ciklusa, što će dovesti do curenja u roku od nekoliko mjeseci.Uvijek koristite valjkaste ekspandere{0}}kontrolisane momentomi izvršiti test role na epruvetama za uzorke. Druga najčešća greška je izostanak naprezanja-rasterećenja žarenja U-zavoja, što dovodi do pucanja korozije pod naponom u okolinama koje sadrže amonijak-.
2. Mogu li koristiti iste alate za ugradnju za C68700 kao i za cijevi od nehrđajućeg čelika?
Ne, ne biste trebali koristiti iste alate.Alati od nehrđajućeg čelika mogu ugraditi čestice željeza u površinuASTM B111 C68700cijevi. Ove čestice željeza mogu uzrokovati galvansku koroziju i pitting u morskoj vodi.Koristite namjenske alate za legure bakra- poželjno napravljeno od aluminijske bronze ili obloženo ne-nemetalnim materijalima. Ako morate koristiti isti alat, temeljito ih očistite i odmastite prije rada s cijevima C68700 kako biste spriječili unakrsnu-kontaminaciju.
3. Koliko zategnuti trebaju biti spojevi cijevi-na-cijevne ploče za C68700?
Spoj mora biti dovoljno čvrst da spriječi curenje, ali ne toliko čvrst da cijev pukne.Nakon valjanja, pravilno proširenC68700 cijevtreba da: (1) izdrži hidrostatički ispitni pritisak od 1,5 puta projektovanog pritiska bez curenja, (2) da ne pokazuje vidljive pukotine na kraju cevi, (3) da ima blago izbočenje na kraju cevi (otprilike 0,1-0,2 mm veće od prečnika odmotanog). Uobičajeni terenski test: treba pravilno namotana cijevne rotiratikada se ključ lagano nanese na kraj cijevi. Ako se rotira, to je nedovoljno-kotrljano.
4. Koliko često treba da vršim testiranje vrtložnim strujama na C68700 cevnim snopovima?
Za kritične kondenzatore elektrane, vršite ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) svake 2-3 godine.Za manje kritične aplikacije (HVAC, pomoćni rashladni uređaji za hemijska postrojenja), svakih 5 godina može biti dovoljno.Češće testiranje (na godišnjem nivou) preporučuje se ako:(1) ranije ste imali kvarove na cijevi, (2) kvalitet vode je loš ili promjenjiv, (3) jedinica radi s čestim ciklusima pokretanja-zaustavljanja, (4) brzina protoka redovno pada ispod 1 m/s, ili (5) moguća je kontaminacija amonijakom ili sulfidom. ECT može otkriti stanjivanje zidova, udubljenje i pucanje prije nego što dođe do curenja.
5. Koja je hemija vode bezbedna za C68700 cevi tokom rada?
Sigurni radni opsezi za ASTM B111 C68700:pH 6,5-8,5, rastvoreni kiseonik > 2 ppm (za održavanje zaštitnog filma), amonijak < 2 ppm, vodonik sulfid < 0,1 ppm, hloridi 10.000-35.000 ppm (morska voda je fina), suspendovane čvrste supstance < 50 ppm.Kritične granice koje treba izbjegavati:pH ispod 6,0 izaziva opštu koroziju; pH iznad 9,0 destabilizuje zaštitni film; amonijak iznad 2 ppm uzrokuje pucanje korozije pod naponom; sumporovodik iznad 0,1 ppm brzo uništava zaštitni film i uzrokuje pitting.
6. Kako da očistim zaprljane cijevi C68700 a da ih ne oštetim?
Koristite pristup u tri-koraka: (1) Mehaničko čišćenje- spužvastih kuglica (svakodnevno) ili najlonskih četkica (tjedno) za labave naslage, (2)Voda{0}}pod visokim pritiskom- do 5.000 psi (345 bara) sa mlaznicama na vrhu ventilatora za tvrde naslage, (3)Hemijsko čišćenje- samo bez-amonijačna, bez-kiselinska sredstva za čišćenje odobrena za aluminijski mesing.Nikada nemojte koristiti:pjeskarenje, pjeskarenje, čelične četke, klorovodična kiselina, sredstva za čišćenje na bazi amonijaka{0}} ili bilo koja abrazivna metoda. Nakon hemijskog čišćenja, temeljno isperite svježom vodom dok se pH ne vrati na neutralan.
7. Mogu li se cijevi C68700 ukloniti i ponovo koristiti iz starog snopa?
Generalno se ne preporučuje.Uklanjanje cijevi iz starog snopa gotovo uvijek ih ošteti - proces valjanja stvara trajnu deformaciju na krajevima cijevi, a provlačenje cijevi kroz cijev zagrebe vanjsku površinu.Ponovno korištene cijevi C68700imaju mnogo veću stopu kvarova od novih cijevi. Jedini izuzetak je ako je originalna instalacija koristila labavo spajanje cijevi (bez kotrljanja), što je izuzetno rijetko.Za pouzdan servis, uvijek instalirajte nove cijevi- cijena prijevremenog kvara daleko premašuje uštede od ponovne upotrebe starih cijevi.
8. Koji je odgovarajući moment za zatezanje krajnjih čepova cijevi C68700?
Za konusne čepove u cijevima C68700, koristite 10-20 N·m (7-15 ft·lb) obrtnog momenta.To je mnogo niže nego za čelične cijevi jerC68700 aluminijumska mesingana cijevje relativno mekan. Prekomjerno zatezanje može pocijepati kraj cijevi. Nanesite zaptivač za navoje na čep pre umetanja. Za čepove za proširenje (sa gumenim rukavom), slijedite specifikacije zakretnog momenta proizvođača - obično 20-30 N·m. Uvijek koristitečepovi od mesinga ili nerđajućeg čelika, nikada ugljični čelik (koji će zarđati i galvanski korodirati cijev).
9. Kako da spriječim oštećenje od vibracija u C68700 cijevnim snopovima?
Vibracije su vodeći uzrok kvara cijevi u aplikacijama velikih{0}}brzina.Metode prevencije: (1) Osigurajte da su potporne ploče cijevi pravilno razmaknute (obično na svakih 0,5-1,0 metara), (2) Koristite antivibracijske šipke ili trake u paketu, (3) Održavajte dosljedan nagib cijevi kako biste pružili međusobnu podršku, (4) Izbjegavajte rad na rezonantnim frekvencijama ili dodajte brzinu pumpe (promijenite brzinu pumpe 5)cijevi debljih stijenki(16 BWG umjesto 18 BWG). Tokom montaže provjerite da li su sve cijevi u potpunosti postavljene u potporne ploče - labave cijevi više vibriraju.
10. Koliki je očekivani vijek trajanja pravilno održavanog C68700 snopa cijevi?
U čistoj morskoj vodi velike{0}}brzine uz pravilan rad i održavanje, ASTM B111 C68700 snopovi cijevi obično traju 15-25 godina.Mnoge elektrane prijavljuju 20+ godina rada. Ključni faktori za dug životni vek: (1) održavanje minimalne brzine protoka od 1 m/s u svakom trenutku, (2) čista voda bez zagađenja ili sulfida, (3) redovno čišćenje (spužvaste kugle ili četke), (4) godišnje ispitivanje vrtložnim strujama, (5) odgovarajuća kontrola hemije vode. Loše održavani paketi u istoj aplikaciji mogu propasti za 5-10 godina.Održavanje je varijabla broj 1- investirajte u to.
100% inspekcija prema ASTM B111 / C68700 – Svjedok kupca
Svaka cijev u ovoj seriji je prošla inspekciju treće strane{0}}u skladu sa standardom ASTM B111 za leguru C68700. Ispod su stvarne fotografije sa kupca{4}}inspekcije na licu mjesta, uključujući testiranje vrtložnim strujama i provjeru dimenzija.
Provjereni predmeti inspekcije:
• Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT) – nema defekta kroz{0}}zid
• Spoljni prečnik i debljina zida – unutar tolerancije ±0,02 mm
• Površinska obrada i temperament (O61) – u skladu sa ASTM
• Tvrdoća i hemijski sastav – sertifikovan.
Izvoz-Spremno pakovanje – protiv-protiv rđe i drvene kutije
Nakon prolaska inspekcije, sve cijevi se pakuju u skladu sa izvoznim standardima i{0}}specifičnim zahtjevima kupca. Proces pakiranja je dokumentiran u nastavku kako bi se osigurala sljedivost i -besplatna dostava.
Koraci pakovanja prikazani u videu i slikama:
1. Čišćenje i sušenje cijevi
2. Plastični završni poklopci na oba kraja
3. VCI anti-papir za omatanje
4. Vezivanje u paketu sa filmom za zaštitu od vlage
5. Drvena kutija od šperploče (sukladna sa ISPM-15) sa podstavom od pjene
6. Označavanje ASTM ocjenom, brojem serije i inspekcijskim žigom
Naša fabrika i oprema
Sve ASTM C68700 cijevi se proizvode i pregledavaju na našoj-opremi, što omogućava potpunu kontrolu procesa od livenja do završnog pakovanja.
Ključna oprema koja se koristi za ovu parcelu:
• Indukcijska peć za topljenje – precizno legiranje (Cu + Zn + Al + As)
• Horizontalno kontinuirano livenje – ujednačena struktura gredice
• Ekstruziona presa (800T / 1630T) – formiranje bešavnih cijevi
• Klupa za hladno crtanje (5–40m) – tačnost dimenzija do ±0,02mm
• Online tester vrtložna struja (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Ultrazvučni mjerač debljine stijenke – praćenje-u realnom vremenu
• Peć za žarenje (kontrolisana atmosfera) – temperament O61
Unutarnja mjeriteljstvo: Mikrometri, pin mjerači, optički komparator, mjerač tvrdoće (HV/HRB)
Sva oprema se kalibrira tromjesečno. Podaci o proizvodnji mogu se pratiti po broju serije.
Bakar i proizvodi od legura bakra – asortiman
| Obrazac proizvoda | Uobičajene legure / razredi | Raspon veličina | Standardi | Tipične primjene |
|---|---|---|---|---|
| Cijev / Cijev | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | OD: 4mm – 219mm Zid: 0,5 mm – 20 mm Dužina: do 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Izmjenjivači topline, kondenzatori, HVAC, vodovod, hladnjaci ulja |
| Ploča / List | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Thk: 0,5 mm – 50 mm Širina: do 1200 mm Dužina: do 4000 mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Električni dijelovi, krovovi, brtve, industrijske ploče |
| Štap / Bar | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Prečnik: 3mm – 120mm Dužina: 1m – 6m (ili prilagođeno) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Stabljike ventila, osovine, pričvršćivači, obrađene komponente |
| Žica | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Prečnik: 0,1 mm – 12 mm Težina zavojnice: do 100 kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Elektrode za zavarivanje, električni provodnici, opruge, mreža |
| Traka / Folija | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Thk: 0,05 mm – 3,0 mm Širina: 5mm – 600mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Konektori, terminali, jezičci za baterije, štit, dijelovi za štancanje |
Provjerite današnje zalihe i vrijeme isporuke
