Mesingane šipke, kao svojevrsne obojene površine metala, široko se koriste u mnogim poljima kao što su mehanička proizvodnja, elektronička proizvodnja, izgradnja i tako dalje. Njegova visoka čvrstoća, visoka otpornost na habanje, visoku plastičnost i dobro rezanje performansi čine mesinganu šipku idealan materijal za proizvodnju različitih preciznih dijelova i komponenti.
Mesing štap, kao ime sugerira, je upotreba mesinga ekstrudiranog ili izvučena iz središta čvrste bakrene šipke. Mesing, kao opći pojam za legure bakra-cink, nazvan je po žutoj boji. Mesing sa bakrenim sadržajem od 56% do 68% ima talište od 934 do 967 stepeni Celzijusa i ima dobre mehaničke svojstva i otpornost na habanje. Mesingani šipke mogu se podijeliti u ekstrudirane mesingane šipke i izvučene mesingane šipke prema različitim proizvodnim metodama. Ekstrudirane mesingane šipke formiraju se ekstrudiranjem ingota nakon grijanja, dok se izvučene mesingane šipke formiraju hladnim crtežom i deformacijom ingota ili ekstrudiranih mesinganih šipki, dopunjenih žarkim i drugim procesima tretmana. Postoji razlika u performansama između dva, ekstrudiranih mesinganih šipki imaju lošije performanse od izvlačenih mesinganih šipki, postoji ozbiljna neujednačena organizacija i performanse, dok će se poboljšati performanse za žarkovanje mesinga.
Postoje mnoge vrste mesinganih šipki, prema različitim legiranim elementima, mogu se podijeliti u mesingane šipke, aluminijske mesingane šipke, limene mesingane šipke, mesingane šipke, silikonske mesingane šipke, olovne mesingane šipke i niksele mesingane šipke. Manganski mesingani šipci imaju dobar otpor korozije, koji se obično koriste u proizvodnji opreme za desalinacijsku opremu; Aluminijske mesingane šipke imaju visoku čvrstoću, dobru otpornost na habanje, pogodne za proizvodnju visokotlačnih ventila i morskog pumpi; Tin mesingani šipke imaju dobre performanse rezanja, široko korištene u proizvodnji preciznih dijelova instrumentacije; Gvozdene mesingane šipke imaju veliku tvrdoću, dobru otpornost na abraziju, pogodnu za proizvodnju mehaničkih dijelova za teške uvjete; Silikonski mesingani šipci imaju dobru otpornost na koroziju i otpornost na toplinu koja se obično koristi u proizvodnji izmjenjivača topline; Olovni izvedbe za rezanje od mesinga je dobra, jednostavna za bacanje, obično se koristi u proizvodnji dijelova satova; Nikal mesing bar ima visoku čvrstoću i otpornost na koroziju, pogodan za proizvodnju brodskih dijelova i ljuskih pištolja.
Mesingani šipke imaju širok spektar upotrebe, uglavnom se koriste za automobilski prstenovi za sinhronizator, morske pumpe, ventile, konstrukcijske komponente, pribor za trenje. U oblasti proizvodnje automobila, mesingane šipke se obično koriste u proizvodnji sinhronizacionih prstenova zbog velike čvrstoće i dobre otpornosti na habanje kako bi se osigurala glatkoća i pouzdanost premještanja automobilom. U području brodogradnje mesingane šipke se često koriste u proizvodnji morskih pumpi i ventila kako bi se osiguralo normalan rad brodova zbog dobre otpornosti na koroziju i otpornost na toplinu. Pored toga, mesingani šipke se takođe široko koriste u proizvodnji različitih mehaničkih dijelova i komponenti, poput ležajeva, zupčanika, vijaka, matica itd., Njegova visoka čvrstoća i dobro rezanje, čineći mesingane šipke u području proizvodnje strojeva u području proizvodnje strojeva.
Postoje različiti proizvodni procesi za mesingane šipke, uglavnom uključujući kovanje, crtanje, hladno crtanje i vruće kotrljanje. Proces kovanja uključuje pritiskanje mesinganih gredica u oblike bara na visokim temperaturama, što može poboljšati tvrdoću i snagu mesinga i povećati svoju izdržljivost i život. Kovani mesingani šipci imaju glatke površine i nema vidljivih burzija i često se koriste za izradu mehaničkih dijelova. Proces crtanja uključuje istezanje mesinga na sobnoj temperaturi kako bi ga pretvorio u manji promjer i duljinu mesing bar. Površina izvučenog mesinganog trake je grubo, ali njegova unutrašnja struktura je gusta, sa dobrim otporom na koroziju i električnu provodljivost. Proces hladnog crtanja je da se mesingani granit u stroju za hladno crtežu za obradu, što može napraviti površinu mesingane trake, a može dobiti veličinu promjera s većom preciznošću. Hladno izvučene mesingane šipke imaju glatku površinu i jednolični materijal za veću snagu i izdržljivost. Proces vrućeg kotrljanja, s druge strane, zagrijava se na visokim temperaturama i obrađuje se u mlinu za rolanje, koji može učiniti mesingane šipke više uniformi, a površinska morfologija pogodnija za CNC obradu od ostalih procesa. Vruće valjane mesingane šipke imaju glatku površinu i veću čvrstoću i tvrdoću.
Karakteristike performansi mesinganih šipki su izvanredne, uglavnom se odražavaju u veliku čvrstoću, visoku otpornost na habanje, visoku plastičnost i dobro rezanje i performanse obrade i obrade. Njegova visoka čvrstoća omogućava da izdrži veći pritisak i opterećenja, dok se lako obrađuje i proizvodite razne oblike. Mesingane šipke imaju i dobru otpornost na habanje i mogu se odoljeti abrazijom i koroziji, tako da su pogodni za proizvodnju različitih mehaničkih dijelova i komponenti. Pored toga, mesingani šipke imaju dobru električnu i toplotnu provodljivost, što ih čini široko korištenim u proizvodnji elektronike. Boja mesinganih šipki može se mijenjati dodavanjem dolje od cinka, aluminija, limenka, nikla, s promjenom sadržaja, razumna kontrola sadržaja i imitacije srebrnih legura, što dodatno proširuje mesingane šipke "nanošenje mesinganog šipke dodatno se proširuje.
