Kako specifikacije bakra pokreću troškove nabavke

Dva kupca naručuju "istu" bakarnu sabirnicu. Plaća se 11.200 dolara po isporučenoj toni. Drugi plaća 13.800 USD po isporučenoj toni-razlike od 23%.

Objašnjenje nije vještina pregovaranja ili marža dobavljača. Objašnjenje je zakopano u specifikacijama.

Bakar je roba. Bakarni proizvodi nisu.Put od katode do gotove komponente uključuje desetine odluka o dimenzijama, tolerancijama, legurama, površinskoj obradi i zahtjevima za ispitivanje. Svaka odluka ima posljedicu troškova. Mnoge od tih posljedica su veće nego što kupci shvaćaju.

Ovaj članak identificira izbore specifikacija koji najznačajnije utičucijene izrade bakraitroškovi nabavke bakra-i kako procijeniti da li dodani trošak zapravo predstavlja kupovinu dodane vrijednosti.

Nemaju svi elementi specifikacije jednaku težinu. Razumijevanje toga koji od njih pokreću troškove omogućava kupcima da usmjere pažnju na ono što je važno.

Visok uticaj (mijenja cijene za 10-40%)

Izbor legure (premium razredi u odnosu na standardni C11000)

Uske tolerancije iznad komercijalnog standarda

Zahtjevi za površinsku obradu (srebrenje naspram kalaja naspram golog)

Složena izrada koja zahtijeva višestruke postavke

Mali-prilagođeni narudžbe

Umjereni utjecaj (mijenja cijene za 5-15%)

Neobične dimenzije koje zahtijevaju prilagođene alate

Dodatni zahtjevi za testiranje ili certifikaciju

Selektivna naspram potpune pokrivenosti obrade površine

Posebni zahtjevi za pakovanje

Nizak uticaj (mijenja cijenu za manje od 5%)

Standardna komercijalna podešavanja tolerancije

Male varijacije u količinama unutar standardnih raspona

Rutinski zahtjevi za dokumentacijom

Standardno izvozno pakovanje

Najveće mogućnosti uštede leže u kategoriji visokog uticaja.Kupac koji se fokusira na pregovaranje o naknadi za proizvodnju, a zanemaruje nepotrebnu premiju od legure, optimizira male stvari.

Standardni C11000 elektrolitički bakar čvrstog koraka ispunjava zahtjeve velike većine električnih i termičkih primjena. Nudi provodljivost koja prelazi 100% IACS, odličnu sposobnost oblikovanja i najnižu cijenu među uobičajenim vrstama bakra.

Alternativne legure imaju značajne premije:

Ključno pitanje za kupce: Da li aplikacija zaista zahtijeva premium leguru?

Inženjerski konzervativizam često pokreće specifikacije legure. Inženjer dizajna koji je ranije radio na visoko{1}}pouzdanim vazduhoplovnim komponentama može odrediti C10100 bakar{{3}bez kiseonika za industrijsku rasklopnu opremu-gde bi C11000 imao identičan učinak decenijama.

Sistematski pregled specifikacija legure, koji se idealno provodi zajedno od strane inženjera i nabavke, često identifikuje pet{0}}mogućnosti za uštedu.

Komercijalne standardne tolerancije za bakarne{0}}poluproizvode utvrđene su industrijskim standardima (ASTM, EN, JIS). Ove tolerancije odražavaju ono što se može postići u normalnoj proizvodnji bez posebnih mjera.

Tolerancije zatezanja-koje zahtijevaju ±0,05 mm umjesto ±0,10 mm, na primjer-pokreću dodatne troškove:

Češće izmjene alata i podešavanja

Sporije proizvodne brzine

Veći zahtjevi za inspekciju i stope odbijanja

Potencijalna potreba za sekundarnom obradom

Svako decimalno mjesto u specifikaciji tolerancije ima cijenu.Cijena nije linearna-zatezanje sa komercijalnog standarda na "precizno" može dodati 10-15% cijeni proizvodnje. Zatezanje sa "preciznog" na "visoku preciznost" moglo bi dodati još 25-30%.

Kupci bi trebali provjeriti da li su uske tolerancije funkcionalno potrebne.U mnogim slučajevima, tolerancija koja "izgleda ispravno" na crtežu odražava inženjerske preferencije, a ne funkcionalnu potrebu. Dio za spajanje može imati manje tolerancije. Aplikacija može biti neosjetljiva na dotičnu dimenziju.

Optimizacija tolerancije je jedna od-aktivnosti sa najvećim povratom u nabavci bakra-i jedna od najčešće zanemarenih.

Površinske obrade bakarnih proizvoda služe u tri svrhe: zaštita od korozije, poboljšanje električnog kontakta i poboljšanje lemljivosti. Opcije se kreću od golog bakra (nula dodatnih troškova) do posrebrenja (značajna dodatna cijena).

Goli bakar sa zaštitnim uljem

Cijena: Uključeno u naknadu za izradu baze
Pogodno za: Unutarnje električne priključke gdje je izgled sekundaran, aplikacije gdje će se bakar dalje prerađivati

Tin Plating

Trošak: 5-12% dodatak na ukupnu cijenu proizvoda
Pogodno za: većinu električnih sabirnica, terminala i konektora. Sprečava oksidaciju, osigurava nisku{1}}otpornost kontakata, poboljšava lemljivost.

Selektivno kalajisanje

Trošak: 3-8% dodatak
Pogodno za: Komponente kod kojih samo kontaktna područja zahtijevaju oplatu.Određivanje selektivnog, a ne potpunog pokrivanja kalaja može smanjiti troškove prevlake za 30-50% bez funkcionalnog kompromisa.

Silver Plating

Trošak: 15-30% dodatak
Pogodno za: kontakte rasklopnih uređaja visokih{0}}konstrukcija, priključke prekidača gdje je minimalni otpor kontakta kritičan.

Nickel Plating

Trošak: 10-20% dodatak
Pogodno za: korozivna okruženja, aplikacije koje zahtijevaju otpornost na habanje. Često se koristi kao podloga za druge obloge.

Najčešća neefikasnost specifikacije je potpuno{0}}pokrivanje gdje bi bilo dovoljno selektivno.Drugo po učestalosti je posrebrenje specificirano za aplikacije u kojima bi kalaj bio adekvatan tokom cijelog vijeka trajanja proizvoda.

Bakarne sabirnice, cijevi i trake se proizvode od standardnih veličina mlinova. Dimenzije koje su u skladu sa standardnim alatima koštaju manje za proizvodnju od dimenzija koje zahtijevaju prilagođena podešavanja.

Standardne debljine sabirnica (mm): 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
Standardne širine sabirnica (mm): 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120

Sabirnica 32 mm x 6 mm košta više po kilogramu od sabirnice 30 mm x 6 mm ili 40 mm x 6 mm-ne zato što je bakar drugačiji, već zato što je postavka alata drugačija.

Kada postoji fleksibilnost dizajna, usklađivanje dimenzija sa standardnim veličinama mlina smanjuje i troškove i vrijeme isporuke.

Ovaj princip se proteže na bakrene cijevi i cijevi. Standardni prečnici i debljine zidova utvrđeni su industrijskim specifikacijama (ASTM B88, EN 1057). Ne-standardne dimenzije zahtijevaju prilagođene alate i nose premium cijene.

Troškovi proizvodnje pokazuju snažnu ekonomiju obima, vođenu amortizacijom instalacije.

Uzmite u obzir prilagođenu-bakarnu komponentu koja zahtijeva tri proizvodne operacije. Vrijeme postavljanja za te operacije je fiksno-ukupno možda dva sata. Bilo da je količina narudžbe 10 komada ili 1.000 komada, ta dva sata rada na postavljanju moraju se vratiti.

Kod 10 komada, cijena postavljanja po komadu je 12 minuta rada. Kod 1.000 komada, trošak postavljanja po komadu je 0,12 minuta rada.Razlika u navedenim troškovima izrade odražava ovu aritmetiku.

Osim jednostavne količine, važan je obrazac narudžbe. Kupac koji postavi dvanaest malih porudžbina godišnje plaća troškove podešavanja dvanaest puta. Kupac koji izvrši četiri veće narudžbe godišnje plaća troškove podešavanja četiri puta.Razlika u godišnjim troškovima nabavke može biti značajna, čak i za identičan godišnji obim.

Konsolidacija potražnje među projektima, među odjelima ili u različitim vremenskim periodima je moćna poluga smanjenja troškova koja ne zahtijeva pregovore{0}}samo internu koordinaciju.

Standardni certifikati materijala (izvještaji o ispitivanju mlina koji potvrđuju hemijski sastav i mehanička svojstva) obično su uključeni u osnovne cijene.

Dodatni zahtjevi dodaju trošak:

Inspekcija i testiranje{0}}treće strane

Pozitivna identifikacija materijala (PMI) na svakom komadu

Dodatna mehanička ispitivanja izvan standarda

Ispitivanje električne provodljivosti na gotovim dijelovima

Ispitivanje čistoće ili kontaminacije

Svaki dodatni zahtjev za certifikaciju treba opravdati stvarnim rizikom.Nuklearna primjena može zahtijevati potpunu sljedivost i opsežna ispitivanja. Industrijska primjena sabirnica vjerovatno nije.

S obzirom na troškove izbora specifikacija, strukturirani proces pregleda može identifikovati uštede bez ugrožavanja kvaliteta ili performansi.

Korak 1: Prikupite trenutne specifikacijeza redovno kupljene proizvode od bakra. Uključite crteže, specifikacije materijala i sve dodatne zahtjeve.

Korak 2: Za svaki element specifikacije postavite pitanje praga:Da li je ovaj zahtjev vođen funkcijom, kodom ili navikom?

Korak 3: Identifikujte elemente visokog uticaja-odabir legure, tolerancije, površinska obrada-i fokusiranje na reviziju.

Korak 4: Uključite inženjering u zajednički pregled.Razgovor ne bi trebao biti "možemo li ovo učiniti jeftinijim?" nego radije"da li ovaj zahtjev daje vrijednost koja opravdava njegovu cijenu?"

Korak 5: Testirajte alternative.Uzorak narudžbe C11000 sabirnica za zamjenu C10100, ili selektivnog kalaja za zamjenu pune pokrivenosti, pruža empirijske podatke o tome da li je promjena specifikacije prihvatljiva.

Korak 6: Dokumentirajte rezultat.Kada se promjena specifikacije pokaže uspješnom, ažurirajte dokumentaciju kako biste trajno zabilježili uštede.

Kretanje cijena bakra plijeni naslove i pažnju. Ali za većinu industrijskih kupaca,specifikacija{0}}podstaknuta varijacija troškova premašuje uštede koje su dostupne u određivanju vremena na LME tržištu.

Kupac koji smanji troškove legure za 10% na godišnju potrošnju bakra od 500.000 dolara štedi 50.000 dolara iz godine u godinu, bez obzira da li je LME na 9.000 dolara ili 11.000 dolara.

Kupac koji pooštrava zahtjeve za tolerancijom nepotrebno plaća tu premiju za svaku narudžbu, zauvijek.

Najpametniji kupci na tržištu bakra nisu nužno i najbolji pregovarači.Oni su ti koji razumiju da se najmoćnije poluge troškova povlače mnogo prije nego što se RFQ izda-u fazi dizajna, u dokumentu specifikacije, u izborima o tome šta je zaista potrebno u odnosu na ono što je jednostavno tradicionalno.

Donošenje ispravnih izbora nije samo posao nabavke. Zahtijeva partnerstvo sa inženjeringom, kvalitetom, operacijama. Ali kupci koji pokreću to partnerstvo, koji postavljaju prava pitanja o specifikacijama, koji unose podatke u razgovor o cijeni naspram vrijednosti-ti kupci ostvaruju uštede kojima se ne može mjeriti nijedan iznos pregovora s dobavljačem.